فیروسیلیکن مرکبسلیکن (ایس آئی) اور آئرن (فی) کو ان کے بنیادی اجزاء کے طور پر استعمال کریں۔ عام درجات میں 45 ٪ -90 ٪ سلیکن ہوتا ہے ، جس میں نجاست (AL ، CA ، S ، P) سختی سے کنٹرول ہوتی ہے۔ ان کے دوہری افعال دو بنیادی خصوصیات سے پیدا ہوتے ہیں:
سلیکن کی مضبوط deoxidizing سرگرمی:سلیکن میں آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے لئے انتہائی کم آزاد توانائی ہے ، کمرے کے درجہ حرارت پر بے ساختہ رد عمل کا اظہار کیا جاتا ہے ، اور مصنوعات آسانی سے الگ ہوجاتی ہیں۔
سلیکن کی متضاد نیوکلیشن کی صلاحیت:سلیکن کا جوہری رداس لوہے کے ایٹموں کے قریب ہے ، جس کی وجہ سے دھات کی استحکام کے دوران نیوکلیشن کور کے طور پر کام کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
اسٹیل میکنگ ڈوکسائڈیشن: فیروسیلیکن کا "آکسیجن ہٹانا اور طہارت" فنکشن
FESI اسٹیل میکنگ میں سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا جامع ڈوکسائڈائزر ہے۔ اس کا بنیادی فنکشن کیمیائی رد عمل کے ذریعہ پگھلے ہوئے اسٹیل سے آکسیجن کو ہٹانا ہے ، اس طرح پگھلے ہوئے اسٹیل کی پاکیزگی کو بہتر بنانا ہے:
(1) deoxidation اصول اور رد عمل کا طریقہ کار
بنیادی رد عمل:
پگھلا ہوا اسٹیل (Si + 2 feo → Sio₂ + 2 fe) میں FEO کے ساتھ سلیکن ایک بے گھر ہونے والے رد عمل سے گزرتا ہے۔ پیدا شدہ سیئو میں صرف 2.65 جی/سینٹی میٹر کی کثافت ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل سے کہیں کم ہے ، اور جلدی سے سلیگ میں تیر جائے گی اور اسے ہٹا دیا جائے گا۔
ہم آہنگی کا اثر:
جب فیرومنگانی اور ایلومینیم ڈاکسائڈائزرز کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ کم - پگھلنے- پوائنٹ جامع سلیگ (جیسے CAO - sio₂ {{3- al₂o₃) ، 1400 کے ارد گرد کے ارد گرد کے ارد گرد کی طرف سے پگھلنے والی بات پیدا کرسکتا ہے ، کو پیدا کرسکتا ہے۔ "گہری deoxidation + purefificifafifififififing پگھلا ہوا اسٹیل" کا دوہری اثر۔
(2) مقداری اثرات اور اطلاق کے پیرامیٹرز
اضافی رقم کا کنٹرول:
کنورٹر اسٹیل میکنگ کے دوران پگھلے ہوئے اسٹیل کے بڑے پیمانے پر 0.3 ٪ -0.8 ٪ (FESI75 گریڈ) کا اضافہ کرنا پگھلے ہوئے اسٹیل کے آکسیجن مواد کو 80-100PPM سے 30-50PPM سے کم کرسکتا ہے ، جس سے سنگل فیروومینگینی کے مقابلے میں 40 ٪ تک ڈوکسائڈیشن کی کارکردگی میں 40 فیصد اضافہ ہوسکتا ہے۔
گریڈ مطابقت:
اعلی - سلیکن گریڈ (فیروسیلیکن 75، FESI90) اعلی deoxidation کی کارکردگی رکھتے ہیں اور اعلی - کوالٹی اسٹیل کے لئے موزوں ہیں۔ میڈیم - کم سلیکن گریڈ (FESI65، FESI45) کے اخراجات کم ہیں اور وہ عام کاربن اسٹیل کے لئے موزوں ہیں۔
کاسٹنگ ٹیکہ: فیروسیلیکن کا "اناج کی تطہیر" فنکشن
کاسٹ آئرن کاسٹنگ میں ، فیروسیلیکون ایلوئی ، بنیادی inoculant کے طور پر ، استحکام کے ڈھانچے کو منظم کرکے کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات میں اضافہ کرتا ہے:
(1) ٹیکہ لگانے کا اصول اور اناج کی تطہیر کا طریقہ کار
متفاوت نیوکلیشن:
سلیکون ایٹم اور ایلومینیم ، کیلشیم ، وغیرہ کی مقدار کا پتہ لگانے میں ، پگھلے ہوئے لوہے کی مستحکم ہونے کے دوران ، فیرو سلیکن میں چھوٹے "نیوکلیشن نیوکللی" (جیسے ایس آئی سی ، الاو ₃ ذرات ، سائز میں 0.1-1μm) تشکیل دیتے ہیں ، جو گریفائٹ بارش کے لئے منسلک مقامات فراہم کرتے ہیں۔
ساخت کی اصلاح:
گریفائٹ کی تبدیلی کو "فلاکی" سے "عمدہ کروی/کیڑے - جیسے ،" میں تبدیل کرنے کو فروغ دیتا ہے ، میٹرکس کے دانے (اناج کا سائز 80μm سے 30-40μm سے کم ہوکر) کو بہتر بناتا ہے ، اور موٹے ڈھانچے کی وجہ سے امور کے مسائل سے گریز کرتے ہیں۔
ساخت ایڈجسٹمنٹ:
سلیکن عناصر کو کاسٹ آئرن میں اضافی (سلیکن مواد کو 2.0 ٪ -3.5 ٪ پر قابو کرنا) سفید لوہے کی تشکیل کے رجحان کو کم کرتا ہے اور کاسٹنگ کی مشینی کو بہتر بناتا ہے۔
(2) مقداری اثرات اور اطلاق کے پیرامیٹرز
اضافی رقم کا کنٹرول:
گرے کاسٹ آئرن کاسٹنگ میں ، FESI75 ٪ کی تجویز کردہ اضافی رقم پگھلے ہوئے لوہے کے بڑے پیمانے پر 0.2 ٪ -0.5 ٪ ہے ، اور ڈکٹائل آئرن میں ، یہ 0.1 ٪ -0.3 ٪ ہے۔
عمل موافقت:
مستحکم ٹیکہ لگانے کے اثر کو یقینی بنانے کے لئے ڈالنے سے پہلے 1 - 3 منٹ کو شامل کرنے کی ضرورت ہے اور سلیکن برن آف کا باعث بننے سے قبل از وقت اضافے سے بچنے کی ضرورت ہے۔
فیروسیلیکن (کلیدی انتخاب کی بنیاد) کے دوہری ایپلی کیشنز میں بنیادی اختلافات
| درخواست کے منظرنامے | بنیادی مقاصد | رد عمل/عمل کا طریقہ کار | تجویز کردہ درجات | کلیدی کنٹرول پیرامیٹرز |
| اسٹیل میکنگ ڈوکسائڈیشن | پگھلے ہوئے اسٹیل کے آکسیجن مواد کو کم کرنا اور شمولیت کو ختم کرنا | کیمیائی کمی کا رد عمل (SI + FEO → SIO₂ + Fe) | FESI75 ، FESI90 | اضافی رقم: 0.3 ٪ -0.8 ٪ ، پگھلے ہوئے اسٹیل کا درجہ حرارت: 1500-1600 ڈگری |
| کاسٹنگ ٹیکہ | اناج کی تطہیر ، گریفائٹ مورفولوجی کی اصلاح | متضاد نیوکلیشن + مرکب ایڈجسٹمنٹ | FESI75 ، FESI65 | اضافی رقم: 0.1 ٪ -0.5 ٪ ، کاسٹنگ درجہ حرارت: 1380-1450 ڈگری |
درخواست کی احتیاطی تدابیر اور عملی نکات
(1) اسٹیل میکنگ ڈوکسائڈیشن کے لئے احتیاطی تدابیر
ضرورت سے زیادہ اضافے سے پرہیز کریں:1.0 فیصد سے زیادہ سلیکن کا مواد اسٹیل کی ویلڈیبلٹی میں کمی اور 20 ٪ سے زیادہ کے اثر سختی میں کمی کا باعث بنے گا۔
اضافی وقت:کنورٹر اسٹیل میکنگ میں ، اس میں "-}}}} ء" (ٹیپنگ کے دوران) شامل کیا جاسکتا ہے ، جبکہ الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ میں ، یکساں رد عمل کو یقینی بنانے کے لئے بیچوں میں شامل کیا جاسکتا ہے۔
ناپاک کنٹرول:اسٹیل کی سطح کے معیار کو متاثر کرنے والے ، جو اسٹیل کی سطح کے معیار کو متاثر کرتے ہیں ، کم - ایلومینیم فیروسیلیکن (0.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر) استعمال کریں۔
(2) ٹیکہ لگانے کے لئے احتیاطی تدابیر
سائز کا انتخاب:ٹیکہ لگانے کے لئے استعمال ہونے والے فیروسیلیکون کو تیزی سے تحلیل کو یقینی بنانے اور غیر مساوی مقامی ساخت کا سبب بننے والے بڑے ذرات سے بچنے کے لئے 1-3 ملی میٹر تک کچلنے کی ضرورت ہے۔
ٹیکہ لگانے کا طریقہ:یکسانیت کو بہتر بنانے کے ل "" طریقہ میں - method "(پگھلے ہوئے لوہے کے بہاؤ میں فیروسیلیکن کھوٹ شامل کرنا) یا" - بہاؤ ٹیکہ لگانے "میں استعمال کریں۔
ثانوی ٹیکہ لگانے سے پرہیز کریں:اگر پگھلا ہوا لوہا بہت لمبے عرصے تک (10 منٹ سے زیادہ) رہتا ہے تو ، ٹیکہ لگانے کے اثر کو برقرار رکھنے کے لئے 10 ٪ -20 ٪ FESI مصر دات کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
