سٹیل کے مختلف درجات کے لیے صحیح CaSi کورڈ وائر کا انتخاب کیسے کریں۔

CaSi (کیلشیم سلکان) کورڈ تارجدید ثانوی اسٹیل سازی میں ایک ضروری ٹھیک-میٹالرجیکل مواد ہے۔ یہ درست کیلشیم اور سلکان سپلیمینٹیشن فراہم کرتا ہے، آکسائیڈ اور سلفائیڈ کی شمولیت میں ترمیم کرتا ہے، سٹیل کی کاسٹ ایبلٹی کو بہتر بناتا ہے، اور حتمی مکینیکل کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ روایتی بلک الائیز کے برعکس، کورڈ وائر میں مستحکم خوراک، اعلی عنصر کی بحالی کی شرح، اور کم سے کم جلنے کا نقصان ہوتا ہے۔ تاہم، مختلف سٹیل گریڈوں کے لیے CaSi وائر کی غیر مماثلتیں غیر مستحکم شمولیت کنٹرول، سطح کی خراب کوالٹی، اور پیداواری لاگت میں اضافے کا سبب بنیں گی۔

انتخاب سے پہلے، CaSi CW کے بنیادی میٹالرجیکل مقاصد کو سمجھنا ضروری ہے، جو آپ کی تفصیلات کی ضروریات کا تعین کرتے ہیں:
- شمولیت میں ترمیم:سخت، بے قاعدہ ایلومینا انکلوژن کو نرم، کروی کیلشیم ایلومینیٹ انکلوژنز میں تبدیل کرتا ہے، مسلسل کاسٹنگ کے دوران نوزل ​​کی بندش کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔
- ڈی سلفرائزیشن اور ڈی آکسیڈیشن:پگھلے ہوئے سٹیل میں باقی آکسیجن اور سلفر کو ہٹاتا ہے، سٹیل کی پاکیزگی اور یکسانیت کو بہتر بناتا ہے۔
- مکینیکل پراپرٹی کی اصلاح:اناج کی ساخت کو بہتر بناتا ہے، اسٹیل کی سختی، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، اور اثر کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، خاص طور پر کم-ملاوٹ اور زیادہ-طاقت والے اسٹیل کے لیے۔
- مستحکم کھوٹ کی بازیابی:بند وائر فیڈنگ عنصر کے اتار چڑھاؤ کو کم کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بیچ کے لحاظ سے Ca اور Si مواد کے بیچ کو برقرار رکھا جائے۔

پروفیشنل اسٹیل ملز تین بنیادی پیرامیٹرز کی بنیاد پر تار کی مناسبیت کا فیصلہ کرتی ہیں، جو اسٹیل گریڈ کی پیداوار کے تمام منظرناموں پر لاگو ہوتے ہیں:

کیمیائی ساخت کا تناسب

عام تجارتی درجات میں معیاری Ca28Si60، Ca30Si60، اور اعلی-کیلشیم حسب ضرورت درجات شامل ہیں۔ اعلی کیلشیم مواد مضبوط شمولیت میں ترمیم اور ڈیسلفرائزیشن کی صلاحیت پیش کرتا ہے، جبکہ سلکان مواد مستحکم ڈی آکسیڈیشن کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

تار کا قطر اور بھرنے کی شرح

باقاعدہ سائز 9 ملی میٹر اور 13 ملی میٹر ہیں۔ باریک تار (9 ملی میٹر) عین مطابق ٹھیک-ٹیوننگ اور کم-خوراک فیڈنگ؛ موٹی تار (13 ملی میٹر) بڑے لاڈلوں پر فٹ بیٹھتی ہے اور اعلی-مسلسل کاسٹنگ لائنوں کو زیادہ سنگل-میٹر فلنگ والیوم کے ساتھ دیتی ہے۔

میان کا مواد اور سگ ماہی کا معیار

تنگ ویلڈنگ کے ساتھ کم-کاربن اسٹیل شیتھ پاؤڈر کے رساو اور نمی کو جذب کرنے سے روکتی ہے، جس سے خوراک کی مستحکم رفتار اور پیداوار کے دوران میٹالرجیکل اثرات کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

یہ غیر ملکی اسٹیل سازوں کے لیے سب سے زیادہ عملی حوالہ ہے۔ اسٹیل کی مختلف اقسام کو معیار کے استحکام اور پیداواری لاگت کو متوازن کرنے کے لیے ٹارگٹڈ CaSi وائر کی وضاحتیں درکار ہوتی ہیں۔

عام کاربن اسٹیل اور تعمیراتی اسٹیل

تجویز کردہ گریڈ: Ca28Si60، 13mm معیاری تار
Q235، Q355 اور عام ساختی اسٹیل کے لیے، روایتی ڈی آکسیڈیشن اور انکلوژن کنٹرول کافی ہیں۔ معیاری Ca28Si60 تار مستحکم ڈی سلفرائزیشن اور کم- لاگت میں شمولیت میں ترمیم فراہم کرتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے معدنیات سے متعلق نقائص کو کم کرتا ہے اور بہترین لاگت کی کارکردگی کے ساتھ بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

کم-الائے ہائی-طاقت کا اسٹیل اور پائپ لائن اسٹیل

تجویز کردہ گریڈ: Ca30Si60 ہائی-کیلشیم وائر
پائپ لائن اسٹیل اور اعلی-مضبوط ساختی اسٹیل انتہائی-صاف پگھلے ہوئے اسٹیل اور یکساں اندرونی ڈھانچے کی مانگ کرتے ہیں۔ ہائی-کیلشیم CaSi وائر ایلومینا کی شمولیت کو گہرائی سے تبدیل کرتا ہے، تیز رفتار-مسلسل کاسٹنگ میں نوزل ​​کے بند ہونے سے بچتا ہے، اور اسٹیل کی سختی اور ویلڈیبلٹی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

اسپرنگ اسٹیل اور ٹول اسٹیل

تجویز کردہ گریڈ: کم-ناپاکی Ca30Si60 تار
اسپرنگ اسٹیل اور ٹول اسٹیل شامل ہونے اور بقایا نجاست کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں۔ کم-سلفر، کم-فاسفورس ہائی-پاکیزہ CaSi کورڈ تار کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ٹوٹنے والی شمولیت سے بچا جا سکے، لچکدار حد اور سختی کی مستقل مزاجی کو مستحکم کیا جائے، اور تیار شدہ مصنوعات کی تھکاوٹ کی زندگی کو بڑھایا جائے۔

الیکٹریکل اسٹیل اور الٹرا-کم کاربن اسٹیل

تجویز کردہ گریڈ: حسب ضرورت اعلی-Ca low-Si تار
الٹرا-کم کاربن اسٹیل اور الیکٹریکل اسٹیل کی سلکان کی باقیات پر سخت حدود ہوتی ہیں۔ ہائی-کیلشیم اور کم-سلیکان اپنی مرضی کے مطابق CaSi تار کو اختیار کریں تاکہ اسٹیل کی سلیکون تصریحات سے تجاوز کیے بغیر کیلشیم میں ترمیم حاصل کی جا سکے، مقناطیسی چالکتا اور مادی پاکیزگی کو یقینی بنائیں۔

ڈکٹائل آئرن اور ہائی{{0}گریڈ کاسٹنگ

تجویز کردہ گریڈ: معیاری Ca28Si60، 9 ملی میٹر ٹھیک تار
ٹھیک-سائز کا کورڈ وائر یکساں پگھلے ہوئے لوہے کے نیوکلیشن کو یقینی بناتا ہے، گریفائٹ کی ساخت کو بہتر بناتا ہے، معدنیات سے متعلق روانی کو بہتر بناتا ہے، اور درست کاسٹنگ کے لیے سکڑنے والی پورسٹی اور کولڈ شٹ نقائص کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے۔

- فیڈنگ کی رفتار سے میچ کریں:کیلشیم کے مکمل پگھلنے کو یقینی بنانے اور تیرنے کے نقصان سے بچنے کے لیے لاڈل کی صلاحیت کے مطابق فیڈنگ کی رفتار 15-25 میٹر فی منٹ پر کنٹرول کریں۔

- سخت ناپاک کنٹرول:پگھلے ہوئے اسٹیل کی ثانوی آلودگی کو روکنے کے لیے اعلی-اسٹیل کی پیداوار کو کم S/P CaSi الائے تار کی ضرورت ہوتی ہے۔
- بیچ کی مطابقت کی جانچ:مستحکم Ca/Si تناسب اور بھرنے کی کثافت کو یقینی بنانے کے لیے ہر بیچ کے لیے CoA رپورٹس کی تصدیق کریں۔
- خشک ذخیرہ:نمی{0}}کی وجہ سے فیڈنگ جیمنگ اور پگھلے ہوئے سٹیل کے چھڑکاؤ کو روکنے کے لیے تار کو بند اور خشک رکھیں۔

سٹیل کے مختلف درجات کے لیے درست کیلشیم سلکان CW کا انتخاب سٹیل کی پاکیزگی کو مستحکم کرنے، کاسٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور پیداواری لاگت کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔ عام کاربن اسٹیل معیاری Ca28Si60 کو لاگت کی کارکردگی کے لیے ڈھال لیتا ہے۔ اعلی-طاقت اور پائپ لائن اسٹیل کو گہری شمولیت میں ترمیم کے لیے اعلی-کیلشیم Ca30Si60 کی ضرورت ہوتی ہے۔ انتہائی-کم کاربن اور الیکٹریکل اسٹیل کو اپنی مرضی کے مطابق کم-بقیہ خصوصیات کی ضرورت ہے۔ تار کی ساخت، قطر اور فیڈنگ کے پیرامیٹرز کو مخصوص سٹیل کے درجات سے ملا کر، سٹیل ملز مستحکم میٹالرجیکل اثرات حاصل کر سکتی ہیں، خراب شرحوں کو کم کر سکتی ہیں اور پیداواری فوائد کو زیادہ سے زیادہ کر سکتی ہیں۔