اسٹیل میکنگ اور کاسٹنگ میں ڈیسلفورائزیشن کو کیوں کرنے کی ضرورت ہے؟

یہ عام طور پر استعمال شدہ مصر دیسولفورائزر ہے۔ سلیکن کیلشیم کھوٹ میں کیلشیم عنصر سلفر سے مضبوط وابستگی رکھتا ہے اور کیلشیم سلفائڈ (سی اے ایس) پیدا کرنے کے لئے پگھلے ہوئے اسٹیل یا پگھلے ہوئے لوہے میں سلفر کے ساتھ جلدی سے رد عمل کا اظہار کرسکتا ہے ، اس طرح ڈیسلفورائزیشن حاصل کرتا ہے۔ رد عمل کے عمل کے دوران ،کیلشیم سلیکن مصر داتایک خاص ڈوکسائڈیشن کا کردار بھی ادا کرسکتا ہے ، پگھلے ہوئے دھات کو صاف کرسکتا ہے ، اور ڈیسلفورائزیشن اثر کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، پیدا شدہ CAS میں کم کثافت ہوتی ہے اور پگھلی ہوئی دھات کی سطح پر تیرنا آسان ہے اور سلیگ میں داخل ہونا آسان ہے ، جسے ہٹانا آسان ہے۔

مینگنیج اور سلفر ایک اعلی پگھلنے والے مقام (تقریبا 1600 ڈگری) کے ساتھ مینگنیج سلفائڈ (ایم این ایس) تشکیل دے سکتے ہیں۔ اسٹیل میکنگ اور معدنیات سے متعلق عمل کے دوران ، شامل کرنے کے بعدفیرو مینگنیج مصر، مینگنیج پہلے سلفر کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرے گا اور سلفر کو ایم این ایس میں ٹھیک کرے گا۔ ایم این ایس کو دھات کے میٹرکس میں ٹھیک ذرات میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ ایف ای ایس کے مقابلے میں ، اس سے دھات کی خصوصیات کو کم نقصان ہوتا ہے اور اسٹیل کی کاٹنے کی کارکردگی کو ایک خاص حد تک بہتر بھی مل سکتا ہے۔

میگنیشیم میں ایک مضبوط ڈیسلفورائزیشن کی صلاحیت ہے اور وہ سلفر کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ میگنیشیم سلفائڈ (ایم جی ایس) تشکیل دے سکے۔ کیلشیم میگنیشیم کھوٹ میگنیشیم اور کیلشیم کے ڈیسلفورائزیشن فوائد کو یکجا کرتا ہے۔ اس میں نہ صرف اعلی ڈیسلفورائزیشن کی کارکردگی اور تیز رفتار رد عمل کی رفتار ہے ، بلکہ اس میں ایم جی ایس اور سی اے ایس جیسی ڈیسلفورائزیشن مصنوعات کی بھی اچھی استحکام ہے ، جو پگھلا ہوا دھات سے الگ ہونا آسان ہے۔ ایک ہی وقت میں ، میگنیشیم کیلشیم کھوٹ بھی شمولیت کی شکل اور تقسیم کو متاثر کرسکتا ہے اور دھاتوں کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔

نایاب زمین کے عناصر (جیسے سیریم ، لانتھنم ، وغیرہ) گندھک سے زیادہ وابستگی رکھتے ہیں اور گندھک کے ساتھ مستحکم نایاب زمین کے سلفائڈس تشکیل دے سکتے ہیں۔ جب ڈیسلفورائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے ،نایاب زمین کے مرکبپگھلے ہوئے اسٹیل یا پگھلے ہوئے لوہے سے نہ صرف مؤثر طریقے سے گندھک کو ہٹا سکتا ہے ، بلکہ ایک میٹامورفک کردار بھی ادا کرسکتا ہے ، اناج کو بہتر بناتا ہے ، شمولیت کی شکل اور تقسیم کو بہتر بناتا ہے ، اور دھات کی طاقت ، سختی اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔