فیرو سلیکن 75کا ایک مشترکہ گریڈ ہےفیروسیلیکون مصر دات. اس کے اہم اجزاء سلیکن (ایس آئی) اور آئرن (فی) ہیں ، جن میں سلیکن کا مواد تقریبا 75 ٪ ہے ، اور باقی بنیادی طور پر لوہے اور ناپاک عناصر کی ایک چھوٹی سی مقدار ہے جیسے مینگنیج ، کرومیم ، فاسفورس اور سلفر۔
75 فیروسیلیکن کے عام طور پر استعمال ہونے والے سائز مندرجہ ذیل ہیں
پاؤڈر
عام سائز کی وضاحتوں میں 0-3 ملی میٹر ، 0-5 ملی میٹر ، اور باریک 40 میش ، 50 میش ، 60 میش ، 80 میش ، 100 میش ، 200 میش ، 300 میش ، وغیرہ شامل ہیں۔
دانے دار
سائز عام طور پر پاؤڈر اور گانٹھوں کے درمیان ہوتا ہے۔ مخصوص سائز کو صارف کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے ، جیسے 1-3 mm ، 3-8} mm ، 3-9 mm ، 3-10 ملی میٹر ، وغیرہ۔
گانٹھ
بشمول قدرتی گانٹھ اور معیاری گانٹھ۔ قدرتی گانٹھوں کی جسامت اور شکل فاسد ہیں ، اور 100 ملی میٹر سے اوپر والوں کو عام طور پر قدرتی گانٹھوں کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ معیاری گانٹھوں کا سائز نسبتا یکساں ہے اور شکل باقاعدہ ہے۔ عام سائز کی حدود 10-100} ملی میٹر ، 10-50 ملی میٹر ، اور 50-100 ملی میٹر ہیں ، جو پیکیجنگ ، نقل و حمل اور اسٹوریج کے لئے آسان ہیں۔
مندرجہ ذیل اس کی اہم درخواستیں ہیں
اسٹیل انڈسٹری
ڈوکسائڈائزر:اسٹیل میکنگ کے عمل کے دوران ، فیروسیلیکون 75 ٪ پگھلا ہوا اسٹیل میں آکسیجن کے ساتھ جلدی سے اکٹھا ہوسکتا ہے تاکہ سلیکن ڈائی آکسائیڈ جیسے آکسائڈ تیار کی جاسکے ، اس طرح پگھلے ہوئے اسٹیل سے آکسیجن کو ہٹایا جاسکتا ہے ، ٹھوس اسٹیل میں چھیدوں ، ڈھیلے پن ، اور دیگر نقائص کو مؤثر طریقے سے روکا جاسکتا ہے ، اور اسٹیل کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
ایلوئنگ ایجنٹ: سلیکن طاقت ، سختی اور اسٹیل کی مزاحمت پہن سکتا ہے۔ جب اعلی طاقت والی کھوٹ اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، اور حرارت سے بچنے والے اسٹیل کی تیاری کرتے ہو تو ، 75# فیروسیلیکن کا اضافہ مختلف استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب آٹوموٹو اسٹیل تیار کرتے ہو تو ، FESI 75 شامل کرنے سے پیداواری لاگت کو کم کرتے ہوئے اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
inoculant: فاؤنڈری انڈسٹری میں ، یہ عام طور پر استعمال ہونے والا inoculant ہے۔ یہ کاسٹ آئرن کی ساخت اور خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے ، گریفائٹ کو بہتر بنا سکتا ہے ، کاسٹنگ کی کثافت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور مختلف مکینیکل حصوں ، آٹوموبائل انجن سلنڈر بلاکس ، سلنڈر ہیڈس وغیرہ کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
نانفیرس میٹل انڈسٹری
ایلومینیم کھوٹ اضافی: ایلومینیم مرکب کی تیاری میں ، یہ ایک اہم مصر دات ہے۔ سلیکن ایلومینیم مرکب کی طاقت ، سختی اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور ان کی کاسٹنگ اور پروسیسنگ کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب ایرو اسپیس کے لئے ایلومینیم مرکب تیار کرتے ہیں تو ، فیروسیلیکن ایلائی 75 کی مناسب مقدار میں شامل کرنے سے ایلومینیم مرکب کی طاقت اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے اور پیچیدہ کام کے حالات جیسے اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت ہوا بازی کے حصوں کی استعمال کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔
میگنیشیم کھوٹ اضافی: یہ میگنیشیم مرکب کی تیاری میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو میگنیشیم مرکب کی سنکنرن مزاحمت اور معدنیات سے متعلق خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ آٹوموٹو حصوں کی تیاری میں ، میگنیشیم مرکب ان کے ہلکے وزن اور اعلی طاقت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ فیروسیلیکن 75 کا اضافہ میگنیشیم کھوٹ حصوں کے معیار اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
دوسرے فیلڈز
کیمیائی صنعت: اس کا استعمال سلیکائڈس تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جیسےسلیکن کاربائڈاورسلیکن نائٹریڈ. یہ سلیکائڈز اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کی خصوصیات رکھتے ہیں ، اور کھرچنے والے ، ریفریکٹری مواد ، الیکٹرانک سیرامکس اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، سلیکن کاربائڈ ، ایک اہم کھرچنے کے طور پر ، پیسنے والے پہیے اور سینڈ پیپر جیسے پیسنے والے ٹولز بنانے کے لئے اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔
پاؤڈر میٹالرجی انڈسٹری:فیروسیلیکن 75 پاؤڈرپاؤڈر میٹالرجی مصنوعات کی تیاری میں ایک اضافی کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور ان کی سختی ، طاقت اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ جب پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات جیسے مکینیکل پارٹس اور کاٹنے والے ٹولز تیار کرتے ہو تو ، فیروسیلیکن 75 پاؤڈر شامل کرنے سے مصنوعات کے معیار اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
