فیرو سلیکن کرومبنیادی طور پر سلیکن (15-50 ٪) ، کرومیم (20-40 ٪) ، اور آئرن (ایف ای ، بیلنس) پر مشتمل ایک فیروولائے ہے۔ اس میں کاربن (سی) ، سلفر (ایس) ، اور فاسفورس (پی) جیسی چھوٹی مقدار میں نجاست بھی ہوسکتی ہے ، جس کو حتمی مصنوع کو خراب کرنے سے بچنے کے لئے احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
SICR مصر کی بنیادی ایپلی کیشنز
فیرو سلیکن کرومیم کی قدر ڈوکسائڈائزر اور کرومیم سپلائر {{0} کی حیثیت سے اس کے دوہری کردار میں ہے جس کی وجہ سے اسے اسٹیل کی پیداوار اور دیگر دھات کاری کے عمل میں ناقابل تلافی بناتا ہے۔
اسٹیل میکنگ: بنیادی درخواست کا معاملہ
دو اہم چیلنجوں سے نمٹنے کے ساتھ ، اسٹیل کی پیداوار میں 90 ٪ سے زیادہ ایس سی آر کا استعمال کیا جاتا ہے۔
deoxidation:
سلیکن کا آکسیجن سے مضبوط تعلق ہے۔ جب پگھلا ہوا اسٹیل میں شامل کیا جاتا ہے تو ، یہ SIO₂ کی تشکیل کے لئے تحلیل آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے ، جو تیرتا ہے اور اسے سلیگ کے طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس سے زیادہ آکسیجن کی وجہ سے اسٹیل میں نقائص (جیسے ، چھید اور دراڑیں) کی تشکیل کو روکتا ہے۔
کرومیم ایلوئنگ:
اسٹیل میں کرومیم کو شامل کرنے سے سنکنرن مزاحمت (جیسے ، سٹینلیس سٹیل) ، گرمی کی مزاحمت (جیسے ، اعلی - درجہ حرارت انجن اسٹیل) ، اور سختی (جیسے ، ٹول اسٹیل) میں اضافہ ہوتا ہے۔ کرومیم سلیکن اللوز موثر انداز میں کرومیم کو جاری کرتے ہیں کیونکہ ان کا لوہے کی بنیاد پگھلے ہوئے اسٹیل کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی پیداوار
سٹینلیس سٹیل کے لئے حفاظتی آکسائڈ پرت (CR₂O₃) بنانے کے لئے 10-30 ٪ کرومیم کی ضرورت ہوتی ہے جو زنگ کو روکتا ہے۔ سلیکن کرومیم کھوٹ اس مقصد کے لئے ترجیحی کرومیم ماخذ ہے کیونکہ یہ اضافی کاربن متعارف کرانے سے گریز کرتا ہے (اعلی کاربن کے مواد کے ساتھ دوسرے کرومیم مرکب کے برعکس ، جیسے فیروکوم)۔ کاربن کرومیم کاربائڈس تشکیل دے کر سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو کم کردے گا۔ اس کے سلیکن مواد سے سٹینلیس سٹیل کی ویلڈیبلٹی (ویلڈنگ کے دوران کریکنگ کو کم کرنا) میں مزید بہتری آتی ہے۔
کاسٹنگ اور کاسٹ آئرن
کاسٹ آئرن کی تیاری میں ، سلیکن کروم ایلوی نیوکلیٹنگ ایجنٹ کی حیثیت سے کام کرتا ہے: یہ کاسٹ آئرن کے گریفائٹ ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، جس سے یہ مضبوط اور زیادہ پہننے - مزاحم ہوتا ہے۔ یہ انجن بلاکس ، پائپوں اور مکینیکل اجزاء جیسے حصوں کے لئے بہت ضروری ہے۔
دیگر درخواستیں
اعلی - درجہ حرارت مرکب:
گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ایرو اسپیس اجزاء (جیسے ، ٹربائن بلیڈ) میں استعمال کیا جاتا ہے۔
دھات کی کوٹنگز:
ایک پاؤڈر میں گراؤنڈ ، اس کو سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے دھات کی سطحوں (جیسے جہاز کے ہولز) پر حفاظتی ملعمع کاری میں شامل کیا جاتا ہے۔
SI42CR30 سب سے عام سلیکن - کرومیم اسٹیل گریڈ کیوں ہے؟
سلیکن کرومیم اسٹیل گریڈ کو ان کے سلکان اور کرومیم مواد (جیسے ، SI38CR32 ، SI45CR28 ، SI42CR30) کی بنیاد پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ SI42CR30 (42 ٪ سلیکن ، 30 ٪ کرومیم) زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے صنعت کا معیار بن گیا ہے۔
زیادہ سے زیادہ سلیکن مواد (42 ٪): زیادہ سے زیادہ ڈایوکسائڈیشن اور نقائص کو کم کرتا ہے
مضبوط deoxidation:
42 ٪ سلیکن پگھلے ہوئے اسٹیل سے تحلیل آکسیجن کے 95 ٪ سے زیادہ کو دور کرنے کے لئے کافی کم کرنے والی سرگرمی فراہم کرتا ہے۔ کم سلیکن مشمولات (جیسے ، SI38CR32) والے اسٹیلز کو اسی طرح کے اخراج کے اثر کو حاصل کرنے کے ل more زیادہ الیئنگ ایجنٹوں کے اضافے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جس سے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔
- deoxidation سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ:
اعلی سلیکن مشمولات والے اسٹیلز (جیسے ، سی 45 سی آر 28) "- deoxidized" - سے زیادہ ہونے کا خطرہ چلاتے ہیں جس میں اسٹیل کو ٹوٹنے والا (سخت فیروسیلیکون مرکبات تشکیل دے کر) اور اس کی پیچیدگی کو کم کیا جاسکتا ہے (ساختی اسٹیل کے لئے اہم)۔
اسٹیل کے بہاؤ کو بہتر بنانا:
42 ٪ سلیکن اسٹیل کی واسکاسیٹی کو کم کرتا ہے ، جس سے سانچوں میں ڈالنا آسان ہوجاتا ہے (سکڑنے والی گہاوں کی طرح معدنیات سے متعلق نقائص کو کم کرنا)۔
مثالی کرومیم مواد (30 ٪): کارکردگی اور لاگت میں توازن
سٹینلیس سٹیل کی ضروریات کو پورا کرنا:
زیادہ تر سٹینلیس سٹیل گریڈ (جیسے ، 18 ٪ کرومیم مواد کے ساتھ 304 سٹینلیس سٹیل) کے لئے کرومیم مواد میں صرف معمولی اضافہ ہوتا ہے۔ SI42CR30 کے 30 crome کرومیم مواد کا مطلب ہے کہ ہدف کرومیم مواد کو حاصل کرنے کے لئے ، وقت اور مزدوری کی بچت کے ل lower کم ملاوٹ کی ضرورت ہے (کم - کرومیم گریڈ جیسے SI42CR25) کے مقابلے میں۔
لاگت کے ضیاع سے بچنا:
اعلی کرومیم مشمولات والے درجات (جیسے ، SI40CR35) زیادہ مہنگے ہیں (کرومائٹ ایسک مہنگا ہے) لیکن معیاری اسٹیلوں سے زیادہ اضافی فوائد پیش نہیں کرتے ہیں۔ SI42CR30 اضافی آدانوں کی ضرورت کے بغیر سنکنرن اور طاقت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کافی کرومیم مہیا کرتا ہے۔
مستحکم مصر کا ڈھانچہ:
42 ٪ سلیکن اور 30 ٪ کرومیم ایک تھرمل مستحکم مصر دات ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے - یہ یکساں طور پر پگھل جاتا ہے اور بدبودار عمل کے دوران پگھلے ہوئے اسٹیل کے ساتھ یکساں طور پر مل جاتا ہے (کوئی اجتماعی ، جو ناہموار کرومیم کی تقسیم کا باعث بن سکتا ہے)۔
کم ناپاک مواد: اسٹیل کے سخت معیارات کو پورا کرتا ہے
کم کاربن:
سٹینلیس سٹیل میں کرومیم کاربائڈس کی تشکیل کو روکتا ہے (کرومیم کاربائڈس سنکنرن مزاحمت کو خراب کرسکتے ہیں)۔
کم سلفر/فاسفورس:
امپٹیلمنٹ کو روکتا ہے (سلفر آئرن سلفائڈ تشکیل دے سکتا ہے۔ فاسفورس اناج کی حدود میں الگ الگ ہوسکتا ہے)۔
سوالات
سلیکن کرومیم اور SI42CR30 کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: کیا SI42CR30 کھانے کے لئے موزوں ہے - گریڈ سٹینلیس سٹیل؟
ہاں۔ SI42CR30 کا کم کاربن مواد (0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر) اور ناپاک سطح خوراک - گریڈ اسٹینڈرڈز (جیسے ، ایف ڈی اے 21 سی ایف آر 177.2400) کو پورا کرتی ہے ، جس سے یہ کوک ویئر اور فوڈ پروسیسنگ کے سامان کے لئے 304/316 سٹینلیس اسٹیل میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔
Q2: کیا SI42CR30 کو کم - مصر دات اسٹیل میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
یقینا کم - مصر دات اسٹیل (جیسے ، بلڈنگ بیم کے لئے) طاقت-A کی ضرورت کو بہتر بنانے کے لئے تھوڑی مقدار میں کرومیم (1 - 5 ٪) کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q3: SI42CR30 کو کس طرح ذخیرہ اور منتقل کیا جانا چاہئے؟
ٹرک یا کنٹینر کے ذریعہ خشک ، ڈھکے ہوئے گودام (آکسیکرن کو روکنے کے لئے) اور بلک میں نقل و حمل (10-50 ملی میٹر سائز کے بلاکس میں) ذخیرہ کریں۔ بھاری اثر سے پرہیز کریں (ایس آئی سی آر مرکب ٹوٹنے والے ہیں ، اور ضرورت سے زیادہ طاقت دھول پیدا کرسکتی ہے)۔
Q4: SICR مرکب اور فیرروکوم میں کیا فرق ہے؟
فیروکوم میں ایک اعلی کرومیم مواد (50-70 ٪) ہے لیکن ایک کم سلکان مواد (2 ٪ سے کم یا اس کے برابر) ، جس سے یہ کرومیم کا محض ذریعہ ہے۔ SICR مرکب میں متوازن CRSI مصر دات کا تناسب ہے ، جس کی وجہ سے وہ ایک deoxidizer اور کرومیم کا ایک ذریعہ بن جاتے ہیں (علیحدہ deoxidizer کی ضرورت کے بغیر ، جیسا کہ ضروری ہےفیروسیلیکن).
