اسٹیل میکنگ انڈسٹری میں ،فیروسیلیکن مرکبناگزیر کور ڈوکسائڈائزرز اور ایلوئنگ ایڈیٹیوز ہیں۔ ان میں ،فیروسیلیکن 75اورفیروسیلیکن 72دو سب سے زیادہ استعمال شدہ وضاحتیں ہیں۔ سلیکن مواد میں معمولی اختلافات کی وجہ سے ، وہ اسٹیل میکنگ کی کارکردگی ، لاگت پر قابو پانے اور اسٹیل کے معیار کی مطابقت میں نمایاں فرق ظاہر کرتے ہیں۔ اس مضمون میں اسٹیل کمپنیوں کے ذریعہ مادی انتخاب کے لئے سائنسی حوالہ فراہم کرنے والے اسٹیل میکنگ کے عمل پر ان کے اصل اثرات کا گہری تجزیہ کرنے کے لئے بنیادی ساختی اختلافات کو تلاش کیا جائے گا۔
FESI 75 اور FESI 72 کے درمیان بنیادی ساختی اختلافات
ایف ای ایس آئی اللوز کا بنیادی اشارے سلیکن مواد ہے ، جو فیروسیلیکن 75 ٪ اور فیروسیلیکن 72 ٪ کے نام کی بھی بنیاد ہے۔ دونوں کے مابین ساختی اختلافات بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں جھلکتے ہیں:
1. سلیکن مواد کا عین مطابق امتیاز
فیروسیلیکن 75:
سلیکن مواد کی معیاری قیمت 75 ٪ کے لگ بھگ ہے ، لیکن اصل پیداوار میں یہ عام طور پر 74 ٪ - 76 ٪ پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس سے یہ اعلی - سلیکن کانٹے دار فیروسیلیکن کی نمائندہ تصریح ہے۔
فیروسیلیکن 72:
معیاری سلیکن کا مواد 72 ٪ کے لگ بھگ ہے ، اصل اتار چڑھاو 71 ٪ سے 73 ٪ تک ہے ، جس میں اسے میڈیم - سے - اعلی سلیکن مواد فیروسیلیکن کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔
2. معاون اجزاء اور ناپاک کنٹرول
دونوں درجات آئرن پر مبنی ہیں اور اس میں تھوڑی مقدار میں معاون عناصر جیسے ایلومینیم ، کیلشیم ، اور مینگنیج ہوتے ہیں ، جو ڈوکسائڈیشن کی ہم آہنگی کو بڑھاتے ہیں۔ نجاست کے بارے میں ، فاسفورس (پی) اور سلفر (ایس) کے مواد کو انڈسٹری کے کم معیارات (عام طور پر 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کے اندر سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، ایس جی ایس ٹیسٹنگ اور سرٹیفیکیشن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں اور اسٹیل کے معیار پر منفی اثر نہیں ڈالیں گے۔ مختلف خصوصیات میں معاون عناصر کے مواد کو صارفین کی ضروریات کے مطابق تخصیص کیا جاسکتا ہے ، جس میں اسٹیل میکنگ کے متنوع منظرناموں کو اپنایا جاتا ہے۔
اسٹیل میکنگ کی کارکردگی پر ساخت کے اختلافات کا براہ راست اثر
سلیکن مواد میں 3 ٪ فرق براہ راست ڈاوکسائڈیشن رد عمل کی شرح ، بدبودار چکر ، اور ایف ای ایس آئی مرکب کی دو خصوصیات کی مطابقت کے عمل کا تعین کرتا ہے۔ خاص طور پر:
1. ڈاو آکسیڈیشن رد عمل کی کارکردگی: FESI 75 ٪ زیادہ فائدہ مند ہے
سلیکن اور آکسیجن کے مابین وابستگی بڑھتی ہوئی سلیکن مواد کے ساتھ بڑھتی ہے۔ فیرو سلیکن 75 کا اعلی سلکان مواد پگھلے ہوئے اسٹیل میں تحلیل ہونے کے بعد اسے آکسیجن کے ساتھ زیادہ تیزی سے رد عمل ظاہر کرنے کی اجازت دیتا ہے (بنیادی رد عمل مساوات: سی + 2 feo → Sio₂ + 2 fe)۔ اسی اسٹیل میکنگ کے حالات کے تحت ، فیروسیلیکن 75 کی ڈوکسائڈیشن رد عمل کی شرح FESI 72 ٪ کے مقابلے میں 15 ٪ {- 20 ٪ تیز ہے ، جس سے اسٹیل کو بہتر بنانے کے وقت کو کم کیا جاتا ہے اور خاص طور پر اعلی ڈوکسڈیشن کی کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ خصوصی اسٹیلز اور اعلی طاقت والے اسٹیلوں کو خوش کرنے کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
2. سونگھ سائیکل اور سامان کی مطابقت
فیروسیلیکن 75:رد عمل زیادہ خارجی ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے ، جس سے بدبودار چکر کو تقریبا 10 ٪ {- 15 ٪ تک کم کیا جاتا ہے۔ یہ اعلی - کارکردگی کو بدبودار سازوسامان جیسے کنورٹرز اور الیکٹرک فرنس کے ساتھ ہم آہنگ ہے ، جس سے یہ بڑے پیمانے پر مسلسل پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔
فیروسیلیکن 72:رد عمل ہلکی اور زیادہ مستحکم ہے ، جس میں ڈوکسائڈیشن کے دوران پگھلے ہوئے اسٹیل میں درجہ حرارت کے چھوٹے اتار چڑھاو ہوتے ہیں۔ یہ درجہ حرارت پر قابو پانے کی سخت ضروریات کے ساتھ صحت سے متعلق اسٹیل سونگھنے کے ل more زیادہ موزوں ہے ، یا چھوٹی چھوٹی بدبودار بھٹیوں میں وقفے وقفے سے پیداوار۔
3. اسٹیل طہارت کا کنٹرول
فیروسیلیکون 75 میں ایک مضبوط گہری ڈیکسیڈیشن کی صلاحیت ہے ، جو پگھلی ہوئی اسٹیل سے ٹریس آکسیجن کو زیادہ اچھی طرح سے ہٹانا ، پوروسٹی اور شمولیت جیسے نقائص کو کم کرنا ، اور اسٹیل کی پاکیزگی کو تقریبا 5 ٪ - 8 ٪ سے بہتر بنانا۔ فیروسیلیکون 72 عام کاربن اسٹیل اور کم مصر دات اسٹیل کی بنیادی ڈوکسائڈیشن کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کی پاکیزگی صنعتی معیارات کو پورا کرسکتی ہے۔
اسٹیل بنانے کے اخراجات پر ساخت کے اختلافات کے جامع اثرات
اسٹیل سازی کے اخراجات مادی خریداری کے اخراجات ، توانائی کی کھپت کے اخراجات ، اور عمل میں ہونے والے اخراجات کے اخراجات کو شامل کرتے ہیں۔ فیروسیلیکن کے دو درجات کے مابین لاگت کے فرق کو اصل درخواست کے منظرناموں کی بنیاد پر جامع طور پر حساب کتاب کرنے کی ضرورت ہے۔
خریداری کے اخراجات: فیروسیلیکن 72 بہتر لاگت - تاثیر پیش کرتا ہے
فیروسیلیکن 75:
اعلی سلیکن مواد کے لئے زیادہ نفیس پیداوار کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے اور زیادہ خام مال استعمال کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں خریداری یونٹ کی قیمت عام طور پر فیروسیلیکن 72 سے 8 ٪ -12 ٪ زیادہ ہوتی ہے۔
فیروسیلیکن 72:
نسبتا mature بالغ پیداواری عمل اور کم خام مال کے اخراجات خریداری کے اخراجات کو کنٹرول کرنے کے ل small اسٹیل انٹرپرائزز کے چھوٹے اور درمیانے درجے کے لئے ترجیحی انتخاب بناتے ہیں۔
یونٹ ڈوکسائڈیشن کے اخراجات: ہر ایک کے اس کے فوائد ہیں
فیروسیلیکن 75:
اعلی deoxidation کی کارکردگی اور بہتر deoxidation اثر فی یونٹ بڑے پیمانے پر. فیروسیلیکون کی کھپت فی ٹن اسٹیل 3 ٪ - 5 ٪ فیروسیلیکن 72 سے کم ہے ، جس سے خریداری کے یونٹ کی قیمتوں میں سے کچھ اختلافات کو دور کیا جاتا ہے ، جس سے یہ اعلی ویلیو ایڈڈ اسٹیل کی پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔
فیروسیلیکن 72:
اگرچہ اس کی یونٹ ڈوکسائڈیشن کی کارکردگی قدرے کم ہے ، لیکن اس کی خریداری کی لاگت کا فائدہ اہم ہے۔ عام اسٹیل کی بڑی - پیمانے کی تیاری کے لئے ، فی ٹن اسٹیل کی مجموعی طور پر deoxidation لاگت فیروسیلیکن 75 کے مقابلے میں 2 ٪ -4 ٪ کم ہے۔
توانائی کی کھپت اور نقصان کے اخراجات
فیروسیلیکن 75 کا تیز رفتار رد عمل سے بدبودار توانائی کی کھپت کو کم کیا جاتا ہے (فی ٹن اسٹیل کے لگ بھگ 3 ٪ -6 ٪ توانائی کی بچت) ، اور رد عمل کی مصنوعات کو زیادہ اچھی طرح سے تیرتا ہے ، جس کے نتیجے میں سلیگ علیحدگی میں کمی کم ہوتی ہے۔ اگرچہ فیروسیلیکن 72 کے توانائی کی کھپت اور نقصانات فیروسیلیکن 75 کے مقابلے میں قدرے زیادہ ہیں ، مجموعی طور پر فرق قابل قبول حد میں ہے اور مجموعی لاگت میں نمایاں اضافہ نہیں ہوگا۔
انتخاب کی سفارشات: اسٹیل میکنگ کی ضروریات پر مبنی عین مطابق ملاپ
1. منظرنامے جہاں فیروسیلیکن 75 کو ترجیح دی جانی چاہئے
اعلی طہارت اور کارکردگی کی ضروریات کے حامل اعلی - طاقت اسٹیل ، خصوصی اسٹیل ، صحت سے متعلق مرکب ، اور دیگر مصنوعات کی پیداوار۔
بڑے اسٹیل انٹرپرائزز کے مسلسل ، اعلی - کارکردگی کو کم کرنے والی پیداوار لائنوں کو خوش کرنے کی کارکردگی ، مختصر سائیکل کے اوقات اور اعلی پیداوار کا تعاقب کرتے ہیں۔
اعلی - اختتامی ایپلی کیشنز جس میں انتہائی کم اسٹیل عیب کی شرح اور گہری ڈایوکسائڈیشن کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، مشینری مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس اسٹیل کے اجزاء)۔
2. منظرنامے جہاں فیروسیلیکن 72 کو ترجیح دی جاتی ہے:
بنیادی کاربن اسٹیل ، کم - کھوٹ اسٹیل ، اور تعمیراتی اسٹیل جیسے بنیادی اسٹیل مصنوعات کی پیداوار۔
چھوٹے اور درمیانے درجے کے - سائز کے بدمعاش کاروباری اداروں کے ساتھ محدود بجٹ اور گہری deoxidation کی ضرورت نہیں۔
وقفے وقفے سے پیداوار ، چھوٹی - بیچ اپنی مرضی کے مطابق اسٹیل ، اور ایسے عمل کی ضرورت ہوتی ہے جس میں ہلکے سونگھے چکروں اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی ضرورت ہوتی ہے۔
AON دھاتیں: دوہری - تفصیلات ferrosilicon کے لئے کوالٹی اشورینس اور اپنی مرضی کے مطابق خدمات
ہینن آون میٹل اینڈ میٹریلز کمپنی ، لمیٹڈ ، جس میں 15 سال کے فیروولائے پیداواری تجربے کے ساتھ ، اس کے 75# فیروسیلیکن اور 72# فیروسیلیکن دونوں مصنوعات پیش کرتے ہیں ، جن میں ایس جی ایس کے ذریعہ تصدیق شدہ ہے ، جس میں صنعت کے معیار سے بہت کم ناپاک مواد کے ساتھ عین مطابق اور قابل کنٹرول ساخت کو یقینی بنایا گیا ہے۔ کمپنی دو 36،000kva دھماکے کی بھٹیوں اور 18 میڈیم - تعدد بھٹیوں سے لیس ہے ، جس میں سالانہ پیداواری صلاحیت 130،000 ٹن سے زیادہ ہے۔ یہ مستحکم طور پر مختلف شکلوں میں مصنوعات کی فراہمی کرسکتا ہے ، بشمولگانٹھ, پاؤڈر، اورگرینولس، مختلف بدبودار سازوسامان کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے۔
انفرادی صارفین کی انفرادی ضروریات کو پورا کرنے کے ل A ، AON میٹلز اپنی مرضی کے مطابق سلیکن مواد کی خدمات پیش کرتا ہے اور صارفین کو اسٹیل میکنگ کی کارکردگی اور لاگت میں توازن برقرار رکھنے میں مدد کے لئے پیشہ ورانہ انتخاب سے متعلق مشاورت فراہم کرتا ہے۔ پروڈکٹ پیکیجنگ بروقت ترسیل کو یقینی بنانے کے لئے موثر رسد اور تقسیم کے نظام کے ساتھ مل کر بلک بیگ یا اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ کی حمایت کرتی ہے۔
فیروسیلیکون مصر کی مناسب خصوصیات کا انتخاب اسٹیل میکنگ کے عمل کو بہتر بنانے اور پیداواری لاگت کو کنٹرول کرنے کا ایک اہم اقدام ہے۔ چاہے انتہائی موثر ، گہری ڈی آکسیڈائزڈ فیروسیلیکن 75 یا لاگت - موثر فیروسیلیکن 72 کی تلاش میں ہو ، AON میٹلز اسٹیل کمپنیوں کی پیداوار کو مستحکم معیار اور پیشہ ورانہ خدمات کے ساتھ بااختیار بناتا ہے۔ براہ کرم ، مصنوعات کی تفصیلات ، ٹیسٹ رپورٹس ، یا انتخاب کے حل کے لئے ،ہم سے رابطہ کریںکسی بھی وقت
