90 ٪بلیک سلیکن کاربائڈبنیادی طور پر مشتمل ہےسلیکن کاربائڈ(sic) ، تقریبا 90 ٪ کے مواد کے ساتھ. باقی نجاست ہیں ، جیسے سلیکن ڈائی آکسائیڈ (SIO₂) ، آئرن آکسائڈ (Fe₂o₃) ، مفت کاربن (FC) ، وغیرہ۔ ناپاک مواد عام طور پر سختی سے محدود ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سلیکن کاربائڈ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے عام طور پر SIO₂ کسی خاص تناسب سے تجاوز نہیں کرتا ہے۔

کیمیائی خصوصیات

کیمیائی استحکام:کیمیائی خصوصیات مستحکم ہیں ، اور کمرے کے درجہ حرارت پر تیزاب اور الکلیس جیسے عام کیمیکلز کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنا آسان نہیں ہے۔ یہ سلیگ اور دھات کے آکسائڈ جیسے سنکنرن مادوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے ، اور مختلف سخت کیمیائی ماحول کے لئے موزوں ہے۔

اینٹی آکسیڈیشن:جب درجہ حرارت 1400 ڈگری سے نیچے ہے تو ، سلیکن ڈائی آکسائیڈ فلم کی ایک پرت ذرات کے باہر کی تشکیل ہوگی ، جو سلیکن کاربائڈ کے مزید آکسیکرن کو روک سکتی ہے ، تاکہ اس سے بنی ریفریکٹری مصنوعات آکسائڈائزنگ میڈیا جیسے آکسیڈائزنگ میڈیا کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکیں ، اور خدمت کی زندگی کو بڑھا سکیں۔

silicon Carbide 0-1mm silicon carbide 1-10mm

کیمیائی ساخت

گریڈ	sic ٪	فرییک ٪	SI+SIO2 ٪	Fe2O3	MGO ٪	H2O%
sic75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
sic65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
sic55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
sic45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

سائز کی حد	کیمیائی ساخت ٪
سائز کی حد	sic	F.C	Fe2O3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

سائز کی حد	کیمیائی ساخت ٪
سائز کی حد	sic	F.C	Fe2O3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

ماڈل	کیمیائی ساخت ٪
ماڈل	sic	مفت کاربن	Fe2O3
sic 98	98 منٹ	0.2 زیادہ سے زیادہ	0.60 زیادہ سے زیادہ
sic 97	97.0 منٹ	0.3 زیادہ سے زیادہ	1.20 زیادہ سے زیادہ
sic 90	90.0 منٹ	1.0 زیادہ سے زیادہ	1.20 زیادہ سے زیادہ
sic 88	88.0 منٹ	4.0 زیادہ سے زیادہ	1.5 زیادہ سے زیادہ
ماڈل - sic briquette	sic	AL2O3	Fe2O3
sic briquette 70	70.0 منٹ	5.0 زیادہ سے زیادہ	3.0 زیادہ سے زیادہ
sic briquette 65	65.0 منٹ	5.0 زیادہ سے زیادہ	3.0 زیادہ سے زیادہ

کلیدی خصوصیات اور فوائد

زیادہ سے زیادہ اناج کا سائز:

1-10 ملی میٹر کی تقسیم میٹالرجیکل عمل میں یکساں پگھلنے اور رد عمل کی شرح کو یقینی بناتی ہے۔

اعلی تھرمل مزاحمت:

درجہ حرارت میں ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے جو 1600 ڈگری سے زیادہ ہے ، جو بھٹی کے استر کے لئے مثالی ہے۔

اعلی deoxidation:

90 ٪ ایس آئی سی مواد کے ساتھ ، یہ پگھلا ہوا اسٹیل سے آکسیجن کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے ، حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔

کیمیائی استحکام:

تیزاب اور الکلی کٹاؤ کے لئے انتہائی مزاحم ، سخت ماحول میں طویل - پائیدار کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے۔

Black SiC

بنیادی درخواستیں

دھات کاری:اسٹیل میکنگ اور آئرن کاسٹنگ میں ایک طاقتور ڈوکسائڈائزر اور کاربن اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ریفریکٹری:sic اینٹوں ، بھٹے فرنیچر اور مصلوب کی تیاری کے لئے ایک ضروری خام مال۔

رگڑیاں:غیر - فیرس دھاتیں اور پتھر کے مواد پر موٹے پیسنے اور سینڈ بلاسٹنگ کے لئے موزوں ہے۔

فنکشنل سیرامکس:- مزاحم اجزاء کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔

سوالات

س: میٹالرجیکل استعمال کے ل 90 90 ٪ طہارت بلیک sic کا انتخاب کیوں کریں؟

A:90 ٪ گریڈ لاگت - کارکردگی اور کارکردگی کے درمیان بہترین توازن پیش کرتا ہے۔ یہ ڈوکسائڈیشن کے لئے کافی کاربن اور سلکان مہیا کرتا ہے جبکہ الیکٹرانکس میں استعمال ہونے والے 98 ٪ اعلی - سے زیادہ معاشی ہے۔

س: 1-10 ملی میٹر بلیک ایس آئی سی کے لئے پیکیجنگ کیا ہے؟

A:ہم عام طور پر 1MT بڑے بیگ یا 25 کلو گرام پلاسٹک بنے ہوئے بیگ مہیا کرتے ہیں۔ اپنی رسد کی ضروریات کو پورا کرنے کی درخواست پر کسٹم پیکیجنگ حل دستیاب ہیں۔

س: کیا AON دھاتیں اپنی مرضی کے مطابق اناج کے سائز مہیا کرسکتی ہیں؟

A:ہاں۔ اگرچہ 1-10 ملی میٹر ایک معیاری سائز ہے ، ہم آپ کے مخصوص ذرہ سائز کی تقسیم (پی ایس ڈی) کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کرشنگ اور اسکریننگ کے عمل کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔

Black SiC