سلکا فوم (جسے مائیکرو سلکا پاؤڈر یا گاڑھا ہوا سلکا فوم بھی کہا جاتا ہے) ایک الٹرا - ٹھیک ہے ، امورفوس سلکا پاؤڈر جو ایک پروڈکٹ کے طور پر تیار کیا جاتا ہےفیروسیلیکنیاسلکان دھاتبدبودار اس کی وضاحت اس کی انتہائی خوبصورتی (اوسط سائز 0.1–0.3μm ، سیمنٹ کے مقابلے میں 50–100x ٹھیک) ، اعلی سلکا مواد (Sio₂ 85 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) ، اور اعلی پوزولینک سرگرمی (کنکریٹ میں کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے ساتھ ردعمل ظاہر کرتا ہے تاکہ طاقت - enhancing coxgounds) تشکیل دی جاسکے۔ روایتی پوزولان (جیسے ، فلائی ایش ، سلیگ) کے برعکس ، سلیکا فوم نے ٹھوس طاقت ، استحکام اور عدم استحکام {{10} میں بے مثال بہتری پیش کی ہے - پرفارمنس ایپلی کیشنز جیسے اعلی {-} طاقت کے کنکریٹ (HSC) کے لئے پرفارمنس کے لئے یہ ناقابل تسخیر بناتا ہے۔

سلیکا فوم فیروسیلیکن (FESI) یا سلیکن دھات کے لئے ڈوبے ہوئے آرک فرنس سملٹنگ کے عمل کا ایک ضمنی پروڈکٹ ہے۔ جب کوارٹج اور کوک کو 1800–2000 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے تو ، اتار چڑھاؤ سلکا (ایس آئی او) گیس جاری کی جاتی ہے ، جو بھٹی کے راستہ کے نظام میں الٹرا - عمدہ امورفوس سلکا ذرات کی تشکیل کے ل. ہوتی ہے۔ اس کی بنیادی قدر تین اہم مادی درد کے نکات کو حل کرنے میں ہے۔

کم ٹھوس طاقت:کنکریٹ کی کمپریسی طاقت کو 30–50 ٪ (بمقابلہ سادہ کنکریٹ) میں بڑھاتا ہے ، جس سے فلک بوس عمارتوں اور پلوں کے لئے HSC (60 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر) کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔
ناقص استحکام:ٹھوس پارگمیتا کو 80-90 ٪ تک کم کرتا ہے ، کلورائد آئن دخول (سمندری یا ڈی - آئیکنگ نمک کے ماحول کے لئے اہم) اور سلفیٹ حملے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
ریفریکٹری کمزوری:اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور ریفریکٹری کاسٹیبل کی تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، فرنس سروس کی زندگی کو 2–3x تک بڑھاتا ہے۔

یہ خصلتیں انتہائی طاقت ، استحکام ، یا گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

silica fume

کیمیائی ساخت

پیرامیٹر	صنعتی گریڈ (IG)	پریمیم گریڈ (پی جی)	اعلی - طہارت گریڈ (HPG)	صنعتی اہمیت
کیمیائی ساخت	SIO₂: 85–90 ٪	SIO₂: 90-95 ٪	SIO₂: 95 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر	اعلی SIO₂ مواد نے پوزولینک سرگرمی - اعلی - طاقت کنکریٹ کے لئے تنقید کی ہے۔
	مفت سی: نمی سے کم یا اس کے برابر ، نمی: 3.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر	مفت سی: 1.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، نمی: 2.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر	مفت سی: 0.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، نمی: 1.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر	مفت سی کم یا اس کے برابر 1.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ٹھوس رنگت سے گریز کرتا ہے۔ کم نمی رد عمل کو محفوظ رکھتی ہے۔
	fe₂o₃: 1.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، الاو ₃: 2.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر	fe₂o₃: 1.0 than سے کم یا اس کے برابر ، al₂o₃: 1.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر	fe₂o₃: 0.5 than سے کم یا اس کے برابر ، al₂o₃: 1.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر	کم دھات کے آکسائڈز کنکریٹ کے بہاؤ کو روکتے ہیں اور ریفریکٹری تھرمل استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔
جسمانی خصوصیات	اوسط ذرہ سائز: 0.1–0.3μm	بائیں کی طرح	بائیں کی طرح	الٹرا - عمدہ ذرات کنکریٹ ویوڈز (مائیکرو - اثر بھرنے کا اثر) بھرتے ہیں اور ہائیڈریشن کو تیز کرتے ہیں۔
	مخصوص سطح کا علاقہ (ایس ایس اے): 15–25 m²/g	20–30 m²/g	25–35 m²/g	بڑے ایس ایس اے (ایچ پی جی گریڈ) تیزی سے - کیورنگ پرکاسٹ کنکریٹ کے لئے رد عمل - مثالی کو بڑھاتا ہے۔
	بلک کثافت (پاؤڈر): 0.15–0.25 جی/سینٹی میٹر	بائیں کی طرح	بائیں کی طرح	کم بلک کثافت کے لئے آسانی سے ہینڈلنگ کے لئے جمع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اجتماعی کثافت: 0.6–0.8 جی/سینٹی میٹر۔
پوزولینک سرگرمی انڈیکس	85 ٪ (7 دن) سے زیادہ یا اس کے برابر	90 ٪ (7 دن) سے زیادہ یا اس کے برابر	95 ٪ (7 دن) سے زیادہ یا اس کے برابر	اعلی سرگرمی انڈیکس کا مطلب ہے تیز رفتار طاقت کی ترقی - HPG گریڈ 28 دن میں 100 ٪ تک پہنچ جاتی ہے۔

کلیدی فوائد بمقابلہ روایتی پوزولان (فلائی ایش ، سلیگ)

فائدہ	مواد پر اثر	ڈیٹا سپورٹ (بمقابلہ فلائی ایش)
تیز تر طاقت کی نشوونما	کنکریٹ کی ابتدائی طاقت (7 دن) کو تیز کرتا ہے اور 28 دن کی طاقت کو 30-50 ٪ کا اضافہ کرتا ہے۔	سلیکا فوم کے ساتھ اعلی - طاقت کنکریٹ 7 دن میں 60 MPa تک پہنچتی ہے (بمقابلہ . 40 MPa فلائی ایش کے ساتھ)۔
اعلی درجے کی	کنکریٹ پوروسٹی کو 80-90 ٪ تک کم کرتا ہے ، کلورائد/سلفیٹ دخول کو مسدود کرتا ہے۔	کلورائد آئن دخول کی گہرائی: 2 ملی میٹر (سلکا فوم کنکریٹ) بمقابلہ . 15 ملی میٹر (فلائی ایش کنکریٹ) سمندری ماحول میں۔
بہتر ریفریکٹری کارکردگی	1400 ڈگری پر 40-60 ٪ تک پھٹ جانے کے ریفریکٹری کاسٹ ایبل گرم ماڈیولس (HMOR) کو بہتر بناتا ہے۔	سلکا فوم کے ساتھ ریفریکوریوں میں 1400 ڈگری پر HMOR 8 MPa (VS . 5 MPa) ہے۔
کم سکڑ	کنکریٹ خشک کرنے والی سکڑ کو 20-30 ٪ (مائیکرو - بھرنے سے کم سے کم کرتا ہے) کو کم سے کم کرتا ہے۔	خشک ہونے والی سکڑ: 0.03 ٪ (سلکا فوم کنکریٹ) بمقابلہ . 0.045 ٪ (سادہ کنکریٹ) 28 دن میں۔

درخواست کے علاقے

تعمیراتی مواد:

مائکروسیلیکا پاؤڈر سیمنٹ ، کنکریٹ اور مارٹر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ایک مرکب کے طور پر ، یہ مواد کی طاقت ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

کیمیائی صنعت:

مصنوعات کی جسمانی خصوصیات اور موسم کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے سلیکون ربڑ اور سلیکون رال کے لئے فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک مواد:

سیمیکمڈکٹر انڈسٹری میں ٹرانجسٹرس ، مربوط سرکٹس وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

دھات کی بدبودار:

ایک کم کرنے والے ایجنٹ اور مصر دات کو اضافی طور پر ، یہ میٹالرجیکل انڈسٹری میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔

ہم سے رابطہ کریںآج ایک تخصیص کردہ اقتباس اور تکنیکی ڈیٹا شیٹ کی درخواست کرنے کے لئے - اپنی مادی کارکردگی کو اعلی - کوالٹی سلکا فوم کے ساتھ بلند کریں!

microsilica

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سلکا فوم ، چین سلکا فوم مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری

مصنوعات

سلکا دھوئیں

کیمیائی ساخت

کلیدی فوائد بمقابلہ روایتی پوزولان (فلائی ایش ، سلیگ)

درخواست کے علاقے

تعمیراتی مواد: