سلیکن میٹل پاؤڈر کے سائز کے اس کی درخواست پر کیا مخصوص اثرات مرتب ہوتے ہیں؟

کا سائزسلیکن میٹل پاؤڈر"میش" (ٹیلر معیاری چھلنی) یا "مائکرو میٹر (μM)" میں ماپا جاتا ہے۔ ایک اعلی میش نمبر ایک چھوٹے ذرہ سائز اور مضبوط رد عمل کی نشاندہی کرتا ہے۔

(1) میٹالرجیکل انڈسٹری: تحلیل کی کارکردگی اور ساخت یکسانیت کا تعین کرتا ہے

سلیکن میٹل پاؤڈر بنیادی طور پر میٹالرجی میں ڈوکسائڈیشن اور ایلوئنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سائز براہ راست رد عمل کی شرح ، عنصر کی بازیابی کی شرح ، اور اختتام - مصنوعات کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے ، اور اسٹیل اور ایلومینیم مصر کی پیداوار میں ایک اہم کنٹرول عنصر ہے:

 اسٹیل میکنگ ڈوکسائڈیشن اور ایلوئنگ:

موٹے ذرہ سائز (20-80 میش ، 180-74μm):تحلیل کا وقت 15-20 منٹ ، سلکان بازیافت کی شرح 65 ٪ -75 ٪ ، آسانی سے پگھلے ہوئے اسٹیل میں مقامی طور پر جمع ہوجاتی ہے ، جس کی وجہ سے ± 0.1 ٪ کے ساختی اتار چڑھاو ہوتا ہے ، جو صرف عام کاربن اسٹیل کی پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

ٹھیک ذرہ سائز (200-300 میش ، 38-10μm):تحلیل کا وقت 3 - 5 منٹ ، سلیکن کی بازیابی کی شرح 85 ٪ -90 ٪ ، یکساں بازی ، پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کا مواد 80-100PPM سے ... 30-50 پی پی ایم تک کم ہوجاتا ہے ، جو اعلی طاقت والی الائی اسٹیل اور بجلی کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔سلکان اسٹیل ؛ بنیادی طریقہ کار:ٹھیک - دانے دار دھاتی سلیکن پاؤڈر میں سطح کا ایک خاص خاص رقبہ ہوتا ہے ، جس سے پگھلا ہوا دھات ، تیز رفتار رد عمل کی شرح ، اور ضرورت سے زیادہ اعلی مقامی حراستی کی وجہ سے ہونے والے شمولیت کی تشکیل سے گریز کرتے ہوئے ، اعلی -}}} اسٹیل کی پاکیزگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

 کاسٹنگ مصر کی پیداوار:

موٹے سائز (50-100 میش ، 300-74μm):پگھلنے کا وقت 10-15 منٹ تک بڑھ جاتا ہے ، آسانی سے غیر حل شدہ ذرات کو چھوڑ کر ، پوروسٹی عیب کی شرح کو 0.5 ٪ سے بڑھا کر 2.3 ٪ تک بڑھاتا ہے۔
ٹھیک سائز (200-400 میش ، 38-10μm):3-5 منٹ میں مکمل پگھلنے ، کھوٹ مائع کی روانی میں 20 ٪ -30 ٪ ، صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق سطح کی تکمیل RA 0.8μm سے کم یا اس کے برابر ہے ، پاس کی شرح میں 10 ٪ -15 ٪ بہتر ہوا ہے۔

(2) کیمیائی صنعت: رد عمل کی شرح اور مصنوعات کی پاکیزگی کو متاثر کرتی ہے

کیمیائی فیلڈ میں ، سلیکن میٹل پاؤڈر بنیادی طور پر آرگناسیلیکن ترکیب ، سائلین جوڑے ایجنٹ کی تیاری وغیرہ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ذرہ سائز عالمی کیمیائی کمپنیوں کی پیداوار کی ضروریات کو اپنانے کے لئے رد عمل کی کارکردگی ، مصنوعات کی پاکیزگی اور لاگت پر قابو پانے کا بنیادی حصہ ہے۔

 آرگنوسیلیکن ترکیب:

موٹے سائز (80-100 میش ، 180-74μm):چھوٹے رد عمل سے رابطے کا علاقہ ، سلکان تبادلوں کی شرح صرف 70 ٪ -75 ٪ ، رد عمل سائیکل 12-15 گھنٹے ، میتھیلکلوروسیلین مونومر طہارت 98.5 ٪ ؛

ٹھیک سائز (300-400 میش ، 50-10μm):مخصوص سطح کا رقبہ 5-8m²/g تک پہنچ جاتا ہے ، سلکان تبادلوں کی شرح 85 ٪ -90 ٪ تک بڑھ جاتی ہے ، رد عمل کا چکر 8-10 گھنٹوں تک کم ہوجاتا ہے ، مونومر طہارت 99.5 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ، اس کے نتیجے میں سلیکون ربڑ کی تناؤ کی طاقت میں 15 فیصد اضافہ ہوا ، وقفے میں لمبائی میں 20 ٪ اضافہ ہوا۔

کلیدی منطق:فائن پاؤڈر میں زیادہ سطح کی فعال سائٹیں ہیں ، جس کے نتیجے میں میتھیل کلورائد کے ساتھ زیادہ مکمل رد عمل ہوتا ہے ، جس سے - مصنوعات کی تشکیل میں کمی واقع ہوتی ہے ، اس کے نتیجے میں طہارت کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں ، اور کیمیائی مصنوعات کے لئے بین الاقوامی ماحولیاتی معیارات کو پورا کیا جاتا ہے۔

(3) ریفریکٹری میٹریلز انڈسٹری: مادی کثافت اور خدمت کی زندگی کا تعین کرنا

ریفریکٹری مادوں میں اضافی طور پر ، سلیکن میٹل پاؤڈر کا سائز مواد کی کثافت ، طاقت اور اعلی - درجہ حرارت استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ یہ اعلی - درجہ حرارت کے سامان جیسے اسٹیل میکنگ فرنس لائننگ اور صنعتی بھٹوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 ریفریکٹری اینٹوں/معدنیات سے متعلق پیداوار:

موٹے سائز (40-80 میش ، 450-180μm):ناقص بھرنے کی خصوصیات ، مادی پوروسٹی 15 than سے زیادہ یا اس کے برابر ، اعلی - درجہ حرارت (1500 ڈگری) 80MPA سے کم یا اس کے برابر کمپریسی طاقت ، خدمت زندگی صرف 6-12 ماہ ؛
ٹھیک سائز (200-300 میش ، 38-10μm):موٹے اجتماعات کے مابین خالی جگہوں کو پُر کرسکتے ہیں ، ایک گھنے ڈھانچے کی تشکیل کرتے ہیں ، مادی پوروسٹی کو 8 ٪ - 10 ٪ تک کم کرتے ہیں ، اعلی درجہ حرارت کمپریسی طاقت 120MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ، تھرمل جھٹکے سے استحکام (1100 ڈگری پانی کی ٹھنڈک سائیکل) میں 50 ٪ ، اسٹیل میکنگ فرنس کی پرت کی خدمت زندگی 18-24 ماہ تک پھیل جاتی ہے۔

اصلاح کی اسکیم:ایک "موٹے + ٹھیک" درجہ بندی (موٹے ذرات 60 ٪ + عمدہ ذرات) (40 ٪) کو اپنائیں ، جو پوروسٹی کو 5 ٪ - 8 ٪ تک کم کر سکتے ہیں ، اور اعلی کارکردگی والے ریفریکٹری مواد کی عالمی اسٹیل انڈسٹری کی طلب کو پورا کرتے ہوئے ، 20 ٪ -25 ٪ درجہ حرارت کی کارکردگی کو 20 ٪ -25 ٪ تک کم کرسکتے ہیں۔

(4) دوسرے فیلڈز: سائز کی موافقت کے لئے مختلف ضروریات

 پاؤڈر میٹالرجی:

الٹرا فائن ذرات کا 5 ٪ -10 ٪ شامل کرنا (500 میش سے اوپر ،<5μm) can improve product density (≥95%) and wear resistance (wear reduction of 40%), suitable for mechanical wear-resistant parts and cutting tool exports;

 الیکٹرانک مواد:

طہارت کے بعد ، الٹرا فائن ذرات (800 میش سے اوپر ،<2μm) can be used in semiconductor auxiliary materials and photovoltaic polycrystalline silicon production, requiring impurity content ≤0.01% and particle size uniformity deviation ≤±1μm, conforming to international electronic industry standards;

 ویلڈنگ کے مواد:

میڈیم - سائز (100-200 میش ، 74-38μm) سلیکن میٹل پاؤڈر ، الیکٹروڈ کوٹنگز کو ویلڈنگ کے لئے ایک خام مال کے طور پر ، 20 ٪ -30 ٪ کا اضافہ کرتے ہوئے ، ویلڈز کے ویلڈ ٹینسائل کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور 400 ایم پی اے کے مقابلے میں ویلڈ ٹینسائل کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے ، اور کروسین کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور کوروسین کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

(1) انتخاب کے تین اصول

عمل موافقت:

تیز رفتار تحلیل کو یقینی بنانے کے لئے اعلی - درجہ حرارت کی تیز رفتار پگھلنے (جیسے میڈیم - تعدد بھٹی اور کنورٹرز) کے لئے ٹھیک سائز کا انتخاب کیا گیا ہے۔ میڈیم - موٹے سائز کو کم - درجہ حرارت سست عمل (جیسے عام معدنیات سے متعلق اور کیمیائی بیچ کے رد عمل) کے لئے کارکردگی اور لاگت میں توازن کے ل selected منتخب کیا جاتا ہے۔

کارکردگی کی ضروریات:

کارکردگی کے استحکام کو یقینی بنانے کے ل fine ٹھیک/الٹرا - عمدہ سائز اعلی - اختتامی مصنوعات (صحت سے متعلق کاسٹنگ ، ہائی - طہارت کیمیکلز ، الیکٹرانک مواد) کے لئے منتخب کیا گیا ہے۔ عام مصنوعات کے ل production پیداوار کے اخراجات کو کنٹرول کرنے کے لئے موٹے/موٹے سائز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

آپریشنل فزیبلٹی:

ٹھیک/الٹرا - ٹھیک پاؤڈر دھول پیدا کرنے اور جمع کرنے کا شکار ہیں ، جس میں مہربند کھانا کھلانے کے سامان اور ایک نمی - پروف اسٹوریج ماحول (60 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمی - پروف پیکیجنگ (جیسے ویکیوم پیکیجنگ + ڈیسیکینٹ) کی ضرورت ہے تاکہ بین الاقوامی نقل و حمل کے لئے کارکردگی کو متاثر کرنے والے آکسیکرن اور اجتماعی اجتماع سے بچا جاسکے۔

(2) منظر نامے کے ذریعہ انتخاب کا موازنہ ٹیبل