دھات کی معدنیات سے متعلق اور اسٹیل میکنگ صنعتوں میں ، ڈوکسائڈیشن ایک اہم عمل ہے جو حتمی مصنوع کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ بہت سے deoxidizers میں ،سلیکن کاربائڈ (sic)اورفیرو سلیکندو بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
سلیکن کاربائڈ اور فیروسیلیکن ڈوکسائڈائزرز کیا ہیں؟
سلیکن کاربائڈ ڈوکسائڈائزر
سلیکن کاربائڈ ڈاکسائڈائزر بنیادی طور پر ایس آئی سی (عام طور پر 60-80 ٪ طہارت) پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں تھوڑی مقدار میں مفت سلکان ، کاربن اور ٹریس نجاست ہوتی ہے۔ اس کا deoxidation میکانزم یہ ہے: sic + 2 o → sio₂ + c ، اس عمل کے دوران سلیکن اور کاربن کو جاری کرنا۔
فیروسیلیکن ڈوکسائڈائزر
فیروسیلیکون آئرن اور سلیکن (عام طور پر 70-85 ٪ سلیکن) کا ایک کھوٹ ہے جو رد عمل کے ذریعہ آکسیجن کے ساتھ براہ راست رد عمل ظاہر کرتا ہے si + 2 o → sio₂۔ یہ اضافی کاربن متعارف کرائے بغیر خالص سلیکن فراہم کرتا ہے۔
کلیدی کارکردگی کا موازنہ
1. آکسیڈیشن کی رفتار اور طاقت
فیرو سلیکن:اس کے اعلی مفت سلیکن مواد کی وجہ سے ، یہ براہ راست آکسیجن کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں تیز تر ڈاو آکسیڈیشن ہوتا ہے۔ اس سے یہ ایپلی کیشنز کے ل an ایک مثالی انتخاب بنتا ہے جس میں تیز رفتار ڈوکسائڈیشن کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ہلکے اسٹیل کی پیداوار۔
سلیکن کاربائڈ:چونکہ ایس آئی سی کو پہلے سلیکن کو ریلیز کرنے کے لئے سب سے پہلے گلنا چاہئے ، لہذا یہ زیادہ آہستہ آہستہ ڈی آکسائڈائز کرتا ہے۔ یہ سست ردعمل ضرورت سے زیادہ مقامی آکسیکرن کو روکنے میں مدد کرتا ہے اور سلیگ شمولیت کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
2. پگھل مرکب پر اثر
فیرو سلیکن:پگھلنے میں صرف سلیکن کا اضافہ کرتا ہے ، جس سے یہ کاربن کے مواد کے لئے حساس ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے ، جیسے ہلکے اسٹیل اور کچھ کھوٹ اسٹیل۔
سلیکن کاربائڈ:سلیکن اور کاربن کا بیک وقت تعارف کاسٹ آئرن کی تیاری (جیسے گرے آئرن اور ڈکٹائل آئرن) میں کاربن کے مواد کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے اضافی ریکاربرائزرز کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
3. سلیگ تشکیل اور ہٹانا
فیرو سلیکن:باریک سیو ذرات تشکیل دیتا ہے ، جس میں مکمل فلوٹیشن اور ہٹانے کو یقینی بنانے کے ل more مزید مکمل احتجاج کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ سلیکن کاربائڈ:موٹے SIO₂ شمولیت پیدا کرتا ہے ، جس سے ان کو پگھل سے الگ کرنا آسان ہوجاتا ہے ، اور اس طرح حتمی مصنوع میں مائکرو شمولیت کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔
کون سا بہتر ہے؟
سلیکن کاربائڈ بمقابلہ فیروسیلیکون کی ڈوکسائڈیشن کی تاثیر کا تعین محض "جو بہتر ہے" کے طور پر نہیں کیا جاسکتا۔ اس کے بجائے ، یہ مخصوص ایپلی کیشن (جیسے پگھل قسم ، کاربن حساسیت ، اور عمل کی ضروریات) پر منحصر ہے۔ ہر ایک کی اپنی الگ الگ خصوصیات کی خصوصیات ہیں:
1. ڈای آکسیڈیشن کی صلاحیت اور رفتار کے لحاظ سے: FESI زیادہ براہ راست اور موثر ہے۔
فیرو سلیکن مصر میں سلیکن (جیسے75 ٪ فیروسیلیکن، 70 ٪ -80 ٪ سلیکن پر مشتمل) عنصری سلیکن یا آئرن سلیکون مصر کے طور پر موجود ہے۔ یہ پگھل (Si + 2 o → Sio₂) میں آکسیجن کے ساتھ براہ راست رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں تیز رفتار رد عمل کی شرح اور مضبوط ڈوکسائڈیشن کی گنجائش ہوتی ہے (سلیکن میں کاربن سے زیادہ ڈوکسائڈیشن کی ترجیح ہوتی ہے)۔ خاص طور پر کاربن حساس ایپلی کیشنز (جیسے کم کاربن اور الٹرا لو کاربن اسٹیل) میں ، فیروسیلیکون اضافی کاربن متعارف نہیں کرتا ہے ، آکسیجن کے مواد کو جلدی سے کم کرسکتا ہے ، آکسائڈ کی شمولیت کو کم سے کم کرسکتا ہے ، اور زیادہ قابل کنٹرول ڈیکسیڈیشن کی کارکردگی فراہم کرسکتا ہے۔
2. ڈوکسائڈیشن استحکام اور اس کے پگھل پر اس کے اثرات کے نقطہ نظر سے: سلیکن کاربائڈ ایلائی مخصوص منظرناموں کے لئے زیادہ نرم اور موزوں ہے۔
ایس آئی سی (سلیکن کاربائڈ) کا کاربن کے ساتھ سخت بانڈ ہے ، جس میں ڈوکسائڈیشن کے دوران سڑن (sic + o₂ → sio₂ + Co) کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ رد عمل نسبتا slow سست اور نرم ہے ، جس سے "زیادہ سے زیادہ ڈوکسیکرن" کو روکا جاتا ہے جس کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ مقامی سلیکن حراستی (بڑی تعداد میں عمدہ سی او ₂ شمولیت کی تشکیل کو روکتی ہے جو تیرنا مشکل ہے)۔
کاسٹ آئرن (گرے آئرن اور ڈکٹائل آئرن) میں ، سلیکن کاربائڈ اہم فوائد پیش کرتا ہے:
ڈوکسائڈیشن کے دوران کاربن کا تعارف بدبودار کے دوران کاربن کے نقصان کو بھرتا ہے ، پگھلے ہوئے لوہے میں "کاربن کی کمی" کو روکتا ہے۔
پیدا شدہ سیئو اور سی او بلبلے پگھلے ہوئے لوہے کو مشتعل کرتے ہیں ، اور شمولیت کو فروغ دیتے ہیں۔ مزید برآں ، کاربن کی موجودگی گریفائٹ مورفولوجی کو بہتر بناتی ہے ، جس سے دونوں کو آکسیڈیشن اور ٹیکہ لگانے کے اثرات دونوں حاصل ہوتے ہیں۔
کاربن حساس ایپلی کیشنز جیسے کاسٹ اسٹیل اور کم کاربن مرکب دھاتوں کے ل F ، فیروسیلیکن اعلی ڈایوکسائڈیشن (اعلی کارکردگی اور کاربن مداخلت نہیں) پیش کرتا ہے۔
کاربن روادار ایپلی کیشنز جیسے کاسٹ آئرن اور اعلی کاربن مرکب دھاتیں ، سلیکن کاربائڈ ایک نرم اور زیادہ مستحکم ڈوکسائڈیشن طریقہ پیش کرتی ہے ، جو اعلی مجموعی اثر کے ل car کاربن کے مواد اور مائکرو اسٹرکچر کو ہم آہنگی سے بہتر بناتی ہے۔
