فیروسیلیکن بمقابلہ سلیکن کاربائڈ: اسٹیل مل ڈوکسائڈیشن کے لئے کون سا بہتر ہے؟

پگھلا ہوا اسٹیل میں اعلی -} کوالٹی اسٹیل میکنگ - کے ل de آکسیڈیشن بہت ضروری ہے ، جس میں پگھلا ہوا اسٹیل میں اضافی آکسیجن ٹوٹنے والی آکسائڈ کی شمولیت اختیار کرتی ہے ، اسٹیل کی تناؤ کی طاقت کو کم کرتی ہے ، اور سوراخوں یا دراڑوں جیسے نقائص کا سبب بنتی ہے۔ اسٹیل ملوں کے لئے ، کے درمیان انتخابفیروسیلیکناورسلیکن کاربائڈ (sic)جیسا کہ ڈوکسائڈائزر کا مطلب ہے رفتار ، معیار اور لاگت کے مابین توازن برقرار رکھنا۔

ڈوکسائڈائزر کی اصل قدر اس میں مضمر ہے کہ اسٹیل کے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر یہ آکسیجن کو کس حد تک مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے۔ یہ ہے کہ کس طرح فیروسیلیکن اور سلیکن کاربائڈ اہم میٹرکس میں ڈھل جاتے ہیں:

1.1 رد عمل کی رفتار اور کارکردگی

 فیروسیلیکن:ایک کلاسیکی بارش کے طور پر ، ڈوکسائڈائزر ، FESI (عام طور پر72%-75%ایس آئی مواد) آکسیجن کے لئے اعلی سلکان وابستگی کی وجہ سے پگھلے ہوئے اسٹیل کے ساتھ تیزی سے رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ یہ سلیکیٹ شمولیت کی تشکیل کرتا ہے جو تیزی سے سلیگ پرت پر تیرتا ہے ، جس سے یہ عمل کے ل ideal مثالی ہوجاتا ہے جس میں تیز آکسیجن کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ 30 ایم این ایس آئی اسٹیل کے ساتھ ٹیسٹوں میں ، فیرو سلیکن ایلوئی نے اس کے اضافے کے 5 منٹ کے اندر 98 ٪ ڈاوکسائڈیشن حاصل کیا۔ تاہم ، اس کی رفتار ایک تجارت کے ساتھ آتی ہے: ضرورت سے زیادہ استعمال موٹی موٹی سلیگ ، روانی کو کم کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں ڈیسلفورائزیشن کو کم کرتا ہے۔
 سلیکن کاربائڈ:یہ جامع ڈوکسائڈائزر روایتی حکمت سے انکار کرتا ہے - پرانی مفروضوں کے برخلاف ،sic (88 ٪+ طہارت) بجلی کی بھٹی کے عمل میں فیروسیلیکن پاؤڈر سے 15 ٪ - 20 ٪ تیز ردعمل کا اظہار کرتی ہے۔ اس کا اعلی درجہ حرارت کی سڑن خارجی ہے ، جس سے ایک مضبوط کم ماحول پیدا ہوتا ہے جو ہلکا پھلکا جھاگ سلیگ تشکیل دیتے ہوئے آکسیجن کو ہٹانے میں تیزی لاتا ہے۔ صنعتی آزمائشوں میں ، جزوی فیروسیلیکون کی جگہ ایس آئی سی کے ساتھ تبدیل کرنے سے 45 منٹ سے 30 منٹ تک کمی کی مدت مختصر ہوگئی ، جس سے توانائی کے استعمال کو 15 کلو واٹ فی ٹن اسٹیل سے کم کیا جاتا ہے۔

1.2 اسٹیل پاکیزگی اور عیب کنٹرول

deoxidation صرف اس صورت میں کامیاب ہوسکتا ہے جب اس میں نئے نقائص متعارف نہ ہوں۔ ان دونوں مادوں کے پگھلے ہوئے اسٹیل کی صفائی پر الگ الگ اثرات ہیں:
 فیروسیلیکن:اس کا بنیادی ضمنی پروڈکٹ سلیکن ڈائی آکسائیڈ (SIO₂) ہے ، جو بڑی مقدار میں استعمال ہونے پر شمولیت کے طور پر جمع ہوتا ہے۔ روایتی عمل میں FESI مصر دات پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں ، سلیگ میں ایف ای او کے مواد کو 0.8 ٪ - 1.0 ٪ پر برقرار رکھا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے کاسٹنگ میں پوروسٹی اور شمولیت کے نقائص ہوتے ہیں۔ یہاں تک کہ اعلی درجے کے فیروسیلیکن (P 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر) آلودگی سے بچنے کے لئے محتاط اضافے کی ضرورت ہے۔
 سلیکن کاربائڈ:سڑن کے ذریعہ تیار کردہ کاربن مونو آکسائیڈ (سی او) گیس بے ضرر سے بچ جاتی ہے اور پگھلے ہوئے اسٹیل کو آلودہ نہیں کرتی ہے۔ ٹیسٹوں سے پتہ چلتا ہے کہ کاربائڈ سلیکن سلیگ میں ایف ای او کے مواد کو 0.6 ٪ -0.8 ٪ تک کم کرسکتا ہے ، جس سے معدنیات سے متعلق نقائص کو 30 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے۔ اگرچہ اس کی ناپاکی کا مواد قدرے زیادہ ہے (P 0.05 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے ، جو 0.03 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے) ، اس کا زیادہ تر تجارتی اسٹیل گریڈ پر کم سے کم اثر پڑتا ہے۔

1.3 اضافی عمل کے فوائد

جدید اسٹیل میکنگ نے کثیر - فنکشنل مواد کا مطالبہ کیا ہے ، اور یہاں سلیکن کاربائڈ نے ایک واضح کنارے حاصل کیا ہے:
 فیروسیلیکن:صرف ایک ڈوکسائڈائزر اور سلیکن ایلوئنگ ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ ملوں کو کاربن کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے علیحدہ کاربریزر (جیسے ، گریفائٹ) شامل کرنا ہوگا ، عمل کے اقدامات اور انوینٹری کے اخراجات میں اضافہ کرنا چاہئے۔
 سلیکن کاربائڈ:ثانوی اضافے کی ضرورت کو ختم کرنے کے لئے رد عمل کے دوران کاربن کو جاری کرتے ہوئے ، ڈوکسائڈائزر اور کاربرائزر دونوں کی حیثیت سے کام کرتا ہے۔ اس کا جھاگ سلیگ بھی بھٹی کے استر کو آرک تابکاری سے بچاتا ہے ، جس میں آلات کی زندگی کو 10 ٪ {- 15 ٪ {{4} long طویل مدتی کارروائیوں کے لئے پوشیدہ بچت میں بڑھایا جاتا ہے۔

لاگت اکثر فیصلہ کن عنصر ہوتی ہے ، لیکن مکمل طور پر فی - ton ٹن قیمتوں پر توجہ مرکوز کرنا اہم پوشیدہ اخراجات کو نظرانداز کرتا ہے۔ ذیل میں 2025 مارکیٹ ڈیٹا اور ایون میٹلز کی سپلائی چین بصیرت کا استعمال کرتے ہوئے خرابی ہے:

2.1 براہ راست مادی اخراجات

 فیروسیلیکن:قیمت $ 1،190– $ 1،450 فی ٹن ایف او بی (72 ٪ - 75 ٪ سی گریڈ) پر ہے ، اس کی زیادہ لاگت توانائی سے زیادہ ہے - 36،000kva دھماکے کی بھٹیوں میں گہری بدبودار اور اعلی پاکیزگی کوارٹز پر انحصار۔
 سلیکن کاربائڈ:اسٹیل میکنگ گریڈ کے لئے فی ٹن فوب $ 990– $ 1،288 -15 ٪ -25 ٪ فیروسیلیکن سے سستا ہے۔ اس کے خام مال (کوک اور سلکا) زیادہ وافر ہیں ، اور پیداوار میں 20 ٪ کم بجلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ماہانہ 10،000 ٹن اسٹیل تیار کرنے والی ایک مل کے لئے ، اس کا ترجمہ ماہانہ بچت میں ، 000 35،000– $ 50،000 میں ہوتا ہے۔

2.2 پوشیدہ آپریشنل اخراجات

 فیروسیلیکن:اعلی سلیگ حجم سلیگ ڈسپوزل فیس میں اضافہ کرتا ہے اور بھٹی کے چکروں کو سست کرتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ شمولیت سے اعلی طہارت اسٹیل کی پیداوار میں سکریپ کی شرح میں 3 ٪ - 5 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
 سلیکن کاربائڈ:کم کمی کے اوقات میں توانائی کے استعمال کو 15 کلو واٹ/ٹن ، اور اس کا دوہری ڈوکسائڈائزر - کاربرائزر کے کردار سے انوینٹری میں 50 ٪ کمی واقع ہوتی ہے (علیحدہ کاربن اضافی ذخیرہ کرنے کی ضرورت نہیں)۔ چھوٹے سے وسط - سائز کی ملوں کے ل this ، اس سے اسٹوریج کے اخراجات اور سپلائی چین میں تاخیر ختم ہوجاتی ہے۔

یہاں کوئی نہیں ہے "ایک - سائز - فٹ - all" تمام "جواب - آپ کی پسند اسٹیل گریڈ ، پیداوار کے حجم اور بجٹ پر منحصر ہے۔ اس جدول کو اپنی ترجیحات کے ساتھ سیدھ میں لانے کے لئے استعمال کریں:

چاہے آپ رفتار (فیروسیلیکن) کو ترجیح دیں یا لاگت - کارکردگی (سلیکن کاربائڈ) ، ایون میٹلز سرٹیفیکیشن اور پیمانے کے ذریعہ مستقل معیار فراہم کرتی ہے:

 ایس جی ایس - توثیق شدہ معیار:ہمارا فیروسیلیکن 72 ٪ سخت ناپاکی کی حدود (سی =72.5 ٪ ، p =0.035 ٪) کو پورا کرتا ہے ، جبکہ سلیکن کاربائڈ 88 ٪ 0.05 ٪ p/s - سے کم یا اس کے برابر تیسرے - پارٹی کی جانچ کے ذریعہ تصدیق شدہ ہے۔
 قابل اعتماد فراہمی:دو 36،000KVA دھماکے کی بھٹیوں اور 18 انٹرمیڈیٹ فریکوینسی بھٹیوں کے ساتھ ، ہم ماہانہ 11،000 ٹن تیار کرتے ہیں ، جس سے پیداوار میں کوئی تاخیر نہیں ہوتی ہے۔
 تخصیص:اپنے فرنس ڈیزائن کے مطابق سائز (فیروسیلیکن کے لئے 1-100 ملی میٹر ؛ سلیکن کاربائڈ کے لئے 0-50 ملی میٹر) اور پیکیجنگ (ٹن بیگ ، بلک) کا انتخاب کریں۔

فیروسیلیکون اور سلیکن کاربائڈ ایکسل اسٹیل میکنگ کے مختلف منظرناموں میں: فیروسیلیکن اعلی - طہارت ، رفتار -} اہم پیداوار کے لئے ناقابل تلافی ہے ، جبکہ سلیکن کاربائڈ لاگت - حساس ، میڈیم}-} گریڈ کی درخواستوں پر حاوی ہے۔ کامیابی کی کلید آپ کی مل کی بنیادی ترجیحات - کے ساتھ ڈی آکسیڈائزر کی طاقت کو سیدھ میں کرنے میں ہے چاہے وہ آٹوموٹو - گریڈ پیوریٹی یا تعمیر - اسٹیل کی برداشت ہے۔

آپ کے عمل کے لئے صحیح ڈاکسائڈائزر کی جانچ کرنے کے لئے تیار ہیں؟ مفت ایس جی ایس رپورٹس ، اپنی مرضی کے مطابق نمونے ، اور لاگت کے ذاتی تجزیہ کے لئے آج ایون میٹلز سے رابطہ کریں۔ اپنے deoxidation عمل کو بہتر بنانے کے لئے ہم تک +8618737203671 یا {{0} at پر پہنچیں۔