علم

Home/علم/تفصیلات

میگنیشیم کی پیداوار کے لئے فیروسیلیکن

میگنیشیم - مخصوصفیرو سلیکن، کے ساتھفیروسیلیکن 75اس کی بنیادی جماعت کے طور پر ، خاص طور پر میگنیشیم کی تیاری میں پیجون عمل کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے:

 

تشکیل کی ضروریات:ایس آئی 72 ٪ -78 ٪ (بنیادی عنصر کو کم کرنے والا) ، نجاست 1.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، CA 2.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، TI 0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، Mn کم یا 0.3 ٪ کے برابر ہے۔
جسمانی خصوصیات:میلٹنگ پوائنٹ 1250-1350 ڈگری ، کثافت 6.9-7.1 جی/سینٹی میٹر ، بلاک کی شکل میں (10-50 ملی میٹر ، 90 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) ، نقل و حمل اور ذخیرہ کے دوران ٹوٹ پھوٹ اور دھول پیدا کرنے سے بچنے کے لئے بلاک سالمیت 95 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
بنیادی فوائد:اعلی سلکان میں کمی کی سرگرمی (کمی کی کارکردگی 85 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) ، کم سے کم ناپاک مداخلت ، میگنیشیم بازیافت کی شرح 5 ٪ - 8 ٪ عام فیروسیلیکن سے زیادہ ہے ، جو بڑے پیمانے پر میگنیشیم کی پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

 

ferro silicon  ferro silicon

بنیادی کمی کا طریقہ کار اور مقداری اثر

 

(1) میگنیشیم ریفائننگ کے لئے پیجون عمل کا بنیادی رد عمل اصول

میگنیشیم آکسائڈ کو کم کرنے کے لئے خصوصی فیروسیلیکن کو بنیادی کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہےمیگنیشیم دھاتاعلی درجہ حرارت پر۔ رد عمل کا عمل مندرجہ ذیل ہے:
مرکزی رد عمل:2mgo + si → 2mg (Gaseous) + Sio₂ (1150-1250 ڈگری پر خلا کے تحت اچانک رد عمل) ؛
معاون رد عمل:Cao + Sio₂ → Casio₃ (پیدا شدہ کیلشیم سلیکیٹ سلیگ کے پگھلنے والے مقام کو کم کرسکتا ہے اور علیحدگی کو فروغ دے سکتا ہے) ؛

 

(2) مقداری کمی کا اثر اور کلیدی اثر و رسوخ کے عوامل

 

بنیادی اثر کا ڈیٹا:

معیاری شرائط کے تحت (si =75 ٪ ، نجاست معیارات ، سائز 15-30 ملی میٹر) کے تحت ، میگنیشیم میں کمی کی کارکردگی 85 ٪ -90 ٪ ، میگنیشیم بازیافت کی شرح 80 than سے زیادہ یا اس کے برابر ، اور 1.2-1.4 ٹن خصوصی فیروسیلیکن فی ٹن میگنیشیم استعمال کی جاتی ہے۔
عام فیروسیلیکون کے مقابلے میں: اس کی کم نجاست کی وجہ سے (1.0 ٪ بمقابلہ عام فیروسیلیکن AL سے کم یا اس کے برابر 1.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے) ، خصوصی فیروسیلیکن میگنیشیم کی بازیابی کی شرح میں 5 ٪ -8 ٪ اضافہ کرتا ہے اور فی ٹن ٹن میگنیشیم . 300-500 rmb کی پیداوار کی لاگت کو کم کرتا ہے۔

 

کلیدی اثر و رسوخ کے عوامل:

سلیکن مواد: جب سی <72 ٪ ، کمی کی کارکردگی میں 10 ٪ -15 ٪ کمی واقع ہوتی ہے ، اور فی میگنیشیم کے فی ٹن فیروسیلیکن کی کھپت میں 0.2-0.3 ٹن میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب سی> 78 ٪ ، اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے لیکن کمی کی کارکردگی میں نمایاں بہتری نہیں آتی ہے۔

 

ضرورت سے زیادہ نجاست کا اثر:

AL> 1.0 ٪: الاو ₃ شمولیت تشکیل دی جاتی ہے ، جس کی وجہ سے سلیگ واسکاسیٹی میں اضافہ ہوتا ہے اور میگنیشیم بازیافت کی شرح میں 3 ٪ -5 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔

ایس> 0.02 ٪: ایم جی ایس میگنیشیم کے ساتھ تشکیل دیا گیا ہے ، جس سے میگنیشیم پروڈکٹ کی پاکیزگی کو کم کیا جاتا ہے (ایم جی طہارت 99.9 ٪ سے گر جاتی ہے۔

CA> 2.0 ٪: SIO₂ کے ساتھ ضرورت سے زیادہ ردعمل کم - پگھلنے - پوائنٹ مادے پیدا کرتا ہے ، جس میں کمی کے ٹینک کو خراب کیا جاتا ہے اور سامان کی عمر 30 ٪ تک کم ہوجاتی ہے۔

 

Ferrosilicon  Ferrosilicon

میگنیشیم کی تیاری کے لئے فیروسیلیکن کے لئے بنیادی معیار کے معیارات

 

(1) مرکب معیار کے معیار

 

کوالٹی اشارے ضرورت کی حد بنیادی اثر
سلیکن (سی) مواد 72%-78% براہ راست کمی کی کارکردگی اور میگنیشیم بازیافت کی شرح کا تعین کرتا ہے
ایلومینیم (ال) مواد 1.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہموار کمی کو یقینی بناتے ہوئے ، سلیگ واسکاسیٹی میں اضافے سے پرہیز کریں
کیلشیم (CA) مواد 2.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر کمی کے برتن کی حفاظت کرتے ہوئے ، سلیگ ساخت کو کنٹرول کرتا ہے
سلفر (زبانیں) مواد 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر میگنیشیم پاکیزگی کو یقینی بناتے ہوئے ، ایم جی ایس کی تشکیل سے پرہیز کرتا ہے
فاسفورس (P) مواد 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر معیار کو بہتر بنانے ، میگنیشیم پروڈکٹ برٹیلینس کو روکتا ہے
ٹائٹینیم (TI) مواد 0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر میگنیشیم کے نقصان کو کم سے کم کرنے ، ضمنی رد عمل کو کم کرتا ہے
مینگنیج (ایم این) مواد 0.3 ٪ سے کم یا اس کے برابر میگنیشیم کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرنے سے گریز کرتا ہے

 

(2) جسمانی معیار کے معیار

سائز کی تقسیم:

10-50 ملی میٹر گانٹھوں (10-20 ملی میٹر 30 ٪ ، 20-30 ملی میٹر 40 ٪ ، 30-50 ملی میٹر 20 ٪) ، 10 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر یا اس سے زیادہ 50 ملی میٹر کے ذرات سے کم یا اس کے برابر 10 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، میگنیشیم آکسائڈ ذرات کے ساتھ یکساں رابطے کو یقینی بنانا۔

بلاک سالمیت:

واحد بلاک وزن 50-500 گرام ، ٹوٹ پھوٹ کی شرح 5 than سے کم یا اس کے برابر ، نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران دھول پیدا کرنے سے گریز کرتی ہے (دھول رد عمل سے رابطے کی کارکردگی کو کم کرتا ہے اور نقصانات میں اضافہ کرتا ہے) ؛

نمی کا مواد:

0.3 than سے کم یا اس کے برابر ، اعلی درجہ حرارت پر سڑن کو روکنے کے لئے H₂ پیدا کرنے سے بچتا ہے ، جس کی وجہ سے میگنیشیم مصنوعات میں پوروسٹی کے نقائص پیدا ہوتے ہیں۔

بنیادی انتخاب کے اصول

 

 تشکیل کی ترجیح:74 ٪ -76 ٪ SI کے ساتھ اعلی - طہارت فیروسیلیکن مصر کو ترجیح دیں اور کمی کی کارکردگی اور میگنیشیم کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے 0.8 ٪ سے کم یا اس کے برابر۔

 سائز کا ملاپ:پیجن کے عمل کے لئے 15-30 ملی میٹر اور مسلسل عمل کے ل 10 10-20 ملی میٹر کا انتخاب کریں تاکہ ذرہ سائز کی مماثلت کی وجہ سے کارکردگی میں کمی سے بچا جاسکے۔

 لاگت کا توازن:"کم - سلیکن ، اعلی - نجاست" FESI کو مسترد کریں (اگرچہ قیمت 10 ٪ -15 ٪ کم ہے ، لیکن میگنیشیم کی بازیابی کی شرح 5 ٪ -8 ٪ کم ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں مجموعی اخراجات زیادہ ہوتے ہیں)۔

 

ferrosilicon   ferrosilicon