1. بنیادی تعارف
فیرو الائے ایک یا زیادہ دھاتی یا غیر دھاتی عناصر اور لوہے کے عنصر پر مشتمل ایک مرکب ہے۔ ان میں شامل اہم عناصر کی درجہ بندی کے مطابق، فیرو اللویز کو مختلف سیریزوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے جیسے کہ سلکان سیریز، مینگنیج سیریز، اور کرومیم سیریز۔ فیرو الائے کوئی دھاتی مواد نہیں ہے جسے براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن بنیادی طور پر اسٹیل میکنگ کے دوران ڈی آکسیڈائزر اور الائینگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پگھلے ہوئے سٹیل میں اضافی آکسیجن اور سلفر کو ختم کیا جا سکے اور سٹیل کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
ڈی آکسیڈائزر: اسٹیل بنانے کے دوران، آکسیجن اڑانے اور پانی کو ڈیکاربرائز کرنے اور فاسفورس اور سلفر جیسی نقصان دہ نجاست کو دور کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس عمل سے پگھلے ہوئے سٹیل میں آکسیجن کی مقدار بڑھے گی۔ ضرورت سے زیادہ آکسیجن کا مواد سٹیل کی میکانکی خصوصیات کو کم کر دے گا۔ کچھ ایسے عناصر کو شامل کریں جو لوہے کے مقابلے آکسیجن کے ساتھ مضبوط پابند قوت رکھتے ہیں اور جن کے آکسائیڈ پگھلے ہوئے سٹیل سے آکسیجن کو نکالنے کے لیے سلیگ کی صورت میں آسانی سے خارج ہو جاتے ہیں۔ اس عمل کو ڈی آکسیڈیشن کہتے ہیں۔ اس مقصد کے لیے سلکان، مینگنیج اور کرومیم مرکب استعمال کیے جاتے ہیں۔
ملاوٹ کرنے والا ایجنٹ: ملاوٹ کرنے والے عناصر نہ صرف اسٹیل میں ناپاک مواد کو کم کرسکتے ہیں بلکہ اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو بھی ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو الائے اسٹیل میں ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہونے والے عناصر یا مرکب دھاتوں کو ملاوٹ کرنے والے ایجنٹ کہتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب عناصر میں سلکان، مینگنیج، کرومیم، مولیبڈینم، وینیڈیم، ٹائٹینیم، ٹنگسٹن، کوبالٹ، بوران، نائوبیم وغیرہ شامل ہیں۔ اسٹیل کے درجات جن میں مختلف مرکب عناصر اور مصر دات کے مواد کی خصوصیات اور استعمال مختلف ہوتے ہیں۔
سلیکان سٹیل کی لچک اور مقناطیسی پارگمیتا کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اس لیے جب سٹرکچرل سٹیل، ٹول سٹیل، اسپرنگ سٹیل اور سلیکن سٹیل کو ٹرانسفارمرز کے لیے سملتے ہیں تو سلیکون پر مبنی مرکب استعمال کیے جاتے ہیں۔ مینگنیج سٹیل کی ٹوٹ پھوٹ کو کم کر سکتا ہے، سٹیل کی گرم پروسیسنگ کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور سٹیل کے پہننے کی طاقت، سختی اور مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ "مینگنیج کے بغیر کوئی سٹیل نہیں ہے"۔ اسٹیل کی صنعت میں استعمال ہونے والی مینگنیج اس کی پیداوار کا 90 فیصد سے زیادہ ہے۔ مینگنیج اعلیٰ معیار کے اسٹیل کی پیداوار کے لیے ایک ناگزیر فنکشنل بنیادی خام مال ہے۔ سٹیل بنانے کے عمل کے دوران، یہ گندھک اور آکسیجن جیسی نجاست کو دور کر سکتا ہے، اور طاقت، سختی، لباس مزاحمت اور دیگر خصوصیات میں اضافہ کر کے سٹیل کی جسمانی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ فی الحال، کوئی دوسرا عنصر نہیں ہے جو سٹیل کی پیداوار کے عمل میں مینگنیج کے کردار کی جگہ لے سکتا ہے۔
2. پیداوار خام مال
پیداوار کے لئے اہم خام مالferrosiliconسلکا، بلیو کاربن اور آئرن آکسائیڈ پیمانہ ہیں۔ ان میں سے، سلیکا فیروسلیکون میں سلکان عنصر (سی) کا بنیادی ذریعہ ہے؛ بلیو کاربن بنیادی طور پر سلیکا میں سلیکون عنصر کو کم کرنے کے لیے کاربونیسیئس کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ آئرن آکسائیڈ پیمانہ بنیادی طور پر آئرن پر مشتمل مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ فیروسلیکون کی ساخت کو ایڈجسٹ کیا جا سکے، خاص طور پر آئرن عنصر۔ مواد، سلکا میں سلکا کی کمی کو فروغ دینے کے علاوہ.
کی پیداوار کے لئے اہم خام مالمینگنیج-سلکان مرکبمینگنیج ایسک، کوک، سلیکا، وغیرہ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ان میں، مینگنیج ایسک مینگنیج سلکان مرکب میں مینگنیج عنصر (Mn) کا بنیادی ذریعہ ہے۔ کوک مینگنیج-سلیکون اور فیروسلیکون ادویات کی تیاری میں ایک کردار ادا کرتا ہے، اور بنیادی طور پر اسے کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سلیکا مینگنیج-سلیکون مرکب میں سلکان عنصر (Si) کا بنیادی ذریعہ ہے۔ ذریعہ.
3. پیداواری عمل
فیرو اللویز تیار کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، اور زیادہ تر فیرو ایلوائی مصنوعات پائرومیٹالرجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں۔ استعمال شدہ سمیلٹنگ آلات، آپریٹنگ طریقوں اور حرارت کے ذرائع کے مطابق، بنیادی طور پر درج ذیل اقسام ہیں: بلاسٹ فرنس کا طریقہ، الیکٹرک فرنس کا طریقہ (ڈوبنے والی آرک فرنس)، الیکٹرک فرنس کا طریقہ (الیکٹرک آرک فرنس) اور آکسیجن کنورٹر کا طریقہ۔
