فیروسیلیکن 70 (FESI70)میٹالرجیکل انڈسٹری میں ایک انتہائی ورسٹائل ایلوئنگ ایڈیٹیو ہے۔ اس کے بنیادی افعال اسٹیل میکنگ میں ڈوکسائڈیشن اور ایلوئنگ کو مضبوط بنانے پر مرکوز ہیں۔ اس کے "متوازن سلکان مواد اور قابل کنٹرول لاگت" کے فوائد کے ساتھ ، یہ مرکزی دھارے میں شامل اسٹیل جیسے عام کاربن اسٹیل اور کم مصر دات اسٹیل کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ اس کی اضافی رقم کا عین مطابق کنٹرول پگھلے ہوئے اسٹیل کی پاکیزگی اور اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
ساخت کی حد:SI 68 ٪ -72 ٪ ، Fe 25 ٪ -28 ٪ ، نجاست 1.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.05 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، P 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، C 0.2 ٪ سے کم یا اس کے برابر ؛
جسمانی خصوصیات:پگھلنے والا نقطہ 1250 - 1280 ڈگری ، کثافت 6.9-7.1g/سینٹی میٹر ، سلوری گرےگانٹھ (10-50 ملی میٹر)یاگرینولس (1-10 ملی میٹر)، سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والی ساخت ، اعلی درجہ حرارت پر مضبوط خصوصیات کو کم کرنا ؛
بنیادی فوائد:متوازن لاگت - تاثیر ، مستحکم deoxidation کی کارکردگی ، لاگت 8 ٪ -12 ٪ سے کم ہےفیروسیلیکن 75، بڑے - پیمانے کی پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

FESI70 کے بنیادی افعال: deoxidation میکانزم اور الیئنگ اثر
(1) اسٹیل میکنگ ڈوکسائڈیشن: بنیادی افعال اور مقداری اثرات
FESI70 ٪ اسٹیل میکنگ انڈسٹری میں مرکزی دھارے میں شامل ڈوکسائڈائزر ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کے ساتھ سلیکن کے رد عمل کے ذریعے یہ ڈاو آکسیڈیشن حاصل کرتا ہے ، جبکہ بیک وقت پگھلے ہوئے اسٹیل کی پاکیزگی کو بہتر بناتا ہے۔
بنیادی رد عمل کا طریقہ کار:
si + 2 feo → Sio₂ + 2 fe (پگھلے ہوئے اسٹیل میں 1500-1600 ڈگری پر اچانک رد عمل)۔ پیدا ہونے والے SIO₂ کی کثافت پگھلے ہوئے اسٹیل سے کہیں کم ہے ، جس سے تیرنا آسان ہوجاتا ہے اور اسے سلیگ سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
روایتی اضافے کی رقم:
پگھلے ہوئے اسٹیل ماس کا 0.3 ٪ -0.8 ٪ ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کے آکسیجن مواد کو 80-100PPM سے 35-55PPM سے کم کرسکتا ہے ، جس سے 45 ٪ -65 ٪ کی ڈاو آکسیڈیشن کی کارکردگی حاصل ہوسکتی ہے۔
تقابلی فوائد:
کے ساتھ موازنہفیروسیلیکن 65، deoxidation کی کارکردگی میں 10 ٪ -15 ٪ اضافہ کیا گیا ہے۔ FESI 75 ٪ کے مقابلے میں ، لاگت کو . 8 ٪-12 ٪ کم کیا جاتا ہے ، اور ڈاو آکسیڈیشن اثر عام اسٹیل اور کم مصر دات اسٹیل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
(2) الیئنگ اثر: کارکردگی میں اضافہ اور مقداری بہتری
FESI مصر دات 70 سلیکن کے ٹھوس حل کو مضبوط کرنے والے اثر کے ذریعہ اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھاتا ہے ، اور کم مصر دات اسٹیل اور ساختی اسٹیل کی تیاری کے لئے موزوں ہے:
بنیادی مضبوطی کا طریقہ کار:
سلیکن ایٹموں کو فیریٹ جالی میں شامل کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے جعلی مسخ ، سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے ، اور اسی وقت اناج کو بہتر بناتے ہیں ، اس طرح اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بہتر بناتے ہیں۔
کم کھوٹ ساختی اسٹیل (جیسے Q355):
0.2 ٪ -0.5 ٪ فیروسیلیکون ایلائی 70 ٪ کا اضافہ کرتے ہوئے ، اسٹیل میں سلکان کے مواد کو 0.3 ٪ -0.6 ٪ پر کنٹرول کرتے ہوئے ، ٹینسائل کی طاقت 345MPA سے بڑھ کر 380-400MPA سے بڑھ جاتی ہے ، پیداوار کی طاقت 10 ٪ -15 ٪ ، اور اثر سختی (-20 ڈگری) سے زیادہ رہ جاتی ہے (-20 ڈگری) سے زیادہ رہ جاتی ہے یا اس کے برابر رہ جاتی ہے۔
عام کاربن اسٹیل (جیسے Q235):
0.3 ٪ -0.4 ٪ فیروسیلیکون مصر 70 کا اضافہ ، تناؤ کی طاقت 235MPA سے بڑھ کر 270-290MPA ہوگئی ، جس سے عمارت اور مکینیکل ساختی اجزاء کی طاقت کی ضروریات کو پورا کیا جائے۔
FESI70 کے بنیادی درخواست کے منظرنامے
(1) اسٹیل میکنگ انڈسٹری: مرکزی دھارے میں شامل آکسیڈیشن اور خام مال کو ملاوٹ
مناسب اسٹیل گریڈ: عام کاربن اسٹیل (Q235 ، Q255) ، کم - مصر اعلی - طاقت اسٹیل (Q355 ، Q420) ، ویلڈیڈ ساختی اسٹیل (Q345R) ، وغیرہ۔
عمل موافقت:
کنورٹر اسٹیل میکنگ:ٹیپنگ (10-50 ملی میٹر بلاک) کے دوران شامل کیا گیا ، 0.4 ٪ -0.8 ٪ ، جس میں مکمل طور پر deoxidation رد عمل کے لئے پگھلے ہوئے اسٹیل کے ہنگامہ خیز اختلاط کا استعمال کیا گیا ہے۔
الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ:فرنس چارج پگھلنے (1-10 ملی میٹر دانے دار) کے بعد کے مرحلے میں شامل کیا گیا ، 0.3 ٪ -0.6 ٪ ، پگھلا ہوا اسٹیل کی تشکیل کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے ارگون ہلچل کے ساتھ مل کر۔
(2) فاؤنڈری انڈسٹری: inoculant اور فلو ایبلٹی امپرور
FESI70 معدنیات سے متعلق ، یہ بنیادی طور پر کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے گرے کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے:
inoculant درخواست:
عمل کا طریقہ کار:گرافیٹائزیشن بارش کو فروغ دیتا ہے ، سفید لوہے کی تشکیل کے رجحان سے پرہیز کرتا ہے ، اور گریفائٹ اناج اور میٹرکس ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے۔
مقداری اثر:0.2 ٪ -0.5 ٪ دانے دار FESI70 (1-3 ملی میٹر) (گرے کاسٹ آئرن) کے اضافے کے ساتھ ، کاسٹنگ کی تناؤ کی طاقت 200 ایم پی اے سے بڑھ کر 250-280MPA سے بڑھ جاتی ہے ، اور پوروسٹی کی خرابی کی شرح 0.8 ٪ سے کم ہوکر 0.2 ٪ رہ جاتی ہے۔
روانی میں بہتری:
عمل کا طریقہ کار:سلیکن عنصر پگھلے ہوئے لوہے کی واسکاسیٹی کو کم کرتا ہے ، روانی کو بہتر بناتا ہے ، اور "ناکافی بہاؤ" اور "سرد شٹ" جیسے نقائص کو کم کرتا ہے۔
مقداری اثر:0.3 ٪ -0.4 ٪ FESI70 کے اضافے کے ساتھ ، پگھلے ہوئے آئرن کی روانی میں 15 ٪ -20 ٪ کی بہتری آئی ہے ، جو پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ کاسٹنگ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔
(3) دوسرے درخواست کے منظرنامے
فیروولائے پروڈکشن:ایک کم کرنے والے ایجنٹ کی حیثیت سے ، یہ فیرومنگانی اور فیرو کروم جیسے مرکب دھاتوں کی تیاری میں مدد کرتا ہے۔ اضافی رقم 1 ٪ -2 ٪ ہے ، جو مصر کی بازیابی کی شرح . 5 ٪-8 ٪ کو بہتر بناتی ہے۔
ری سائیکل اسٹیل بدبودار:ری سائیکل اسٹیل میں سلیکن کے نقصان کو بھریں ، اسٹیل کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے 0.5 ٪ -0.7 ٪ کا اضافہ کریں اور سکریپ کی شرح کو کم کریں۔

FESI70 کے لئے سلیکشن پوائنٹس
(1) بنیادی انتخاب کی منطق
اسٹیل گریڈ/معدنیات سے متعلق ضروریات:
عام اسٹیل اور روایتی کاسٹنگ کے لئے FESI70 ، اور اعلی - اختتامی اسٹیل اور صحت سے متعلق کاسٹنگ کے لئے FESI75 (اعلی deoxidation کارکردگی) کا انتخاب کریں۔
عمل مطابقت:
کنورٹر/الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ کے لئے بلاک (10-50 ملی میٹر) ، اور کاسٹنگ ٹیکہ لگانے کے لئے دانے دار (1-3 ملی میٹر) منتخب کریں۔
لاگت کا توازن:
FESI70 میں لاگت کی بہترین کارکردگی ہے۔ اگر اسٹیل گریڈ میں نجاست کے لئے سخت ضروریات ہیں (جیسے ، 0.8 ٪ سے کم یا اس کے برابر) تو ، کم - ایلومینا FESI70 کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
(2) مختلف منظرناموں کے لئے پیرامیٹر موازنہ ٹیبل
| درخواست کا منظر | فارم | اس کے علاوہ | کلیدی کارکردگی کے اشارے |
| کاربن اسٹیل deoxidation | گانٹھ (5-50 ملی میٹر) | 0.3%-0.6% | آکسیجن کا مواد 50 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر ، سکریپ کی شرح 0.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے |
| مصر دات اسٹیل کھوٹ | گانٹھ/ گرینول (1-50 ملی میٹر) | 0.2%-0.5% | تناؤ کی طاقت میں 10 ٪ -15 ٪ ، ساختی یکسانیت ± 0.05 ٪ کا اضافہ ہوا۔ |
| گرے آئرن ٹیکہ | گرینول (1-3 ملی میٹر) | 0.2%-0.5% | تناؤ کی طاقت 250 ایم پی اے سے زیادہ یا اس کے برابر ، سفید آئرن کا مواد 1 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے |
| سکریپ اسٹیل بدبودار | گانٹھ (10-50 ملی میٹر) | 0.5%-0.7% | سلیکن مواد کی تعمیل کی شرح 98 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ، سکریپ ریٹ 0.8 ٪ سے کم یا اس کے برابر |





