علم

Home/علم/تفصیلات

کیلشیم سلیکن ایلائی: مسلسل معدنیات سے متعلق مسائل کو روکنے کا حتمی حل۔

مسلسل معدنیات سے متعلق جدید اسٹیل کی پیداوار کی ریڑھ کی ہڈی ہے ، جس سے اعلی - کارکردگی ، بڑے - اسٹیل کے بلٹوں ، بلومز اور سلیبوں کی پیمانے پر مینوفیکچرنگ کو قابل بناتا ہے۔ تاہم ، نوزل ​​کلوگنگ نے اس عمل کو طویل عرصے سے دوچار کیا ہے ، جو ایک بڑی رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے جو پیداوار کے استحکام میں خلل ڈالتا ہے ، مصنوعات کے معیار کو کم کرتا ہے ، اور آپریشنل اخراجات میں اضافہ کرتا ہے۔

 

مختلف اینٹی - کلگنگ حل ،کیلشیم سلیکن مصر داتدنیا بھر میں میٹالرجسٹس کے لئے حتمی انتخاب کے طور پر کھڑا ہے۔

 

calcium silicon alloy  calcium silicon alloy

مسلسل کاسٹنگ میں بند ہونے کی بنیادی وجوہات

 

CASI کھوٹ کی قدر کو سمجھنے کے ل we ، ہمیں پہلے مسلسل معدنیات سے متعلق بند ہونے کی بنیادی وجوہات کو واضح کرنے کی ضرورت ہے۔ ٹنڈش پیمائش کرنے والی نوزل ​​اور ڈوبے ہوئے انٹری نوزل ​​(SEN) پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے والے اہم اجزاء ہیں ، اور ان کی روک تھام بنیادی طور پر تین عوامل سے پیدا ہوتی ہے۔

 

 • ایلومینیم آکسائڈ شمولیت:ایلومینیم وسیع پیمانے پر اسٹیل میکنگ میں ڈوکسائڈائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، لیکن اس سے ایلومینیم آکسائڈ (الی ₃) - تشکیل دینے کا رد عمل ہوتا ہے جس میں 2050 ڈگری کے پگھلنے والے مقام کا ایک مرکب ہوتا ہے ، جو پگھلا ہوا اسٹیل درجہ حرارت سے کہیں زیادہ ہے۔

یہ ٹھوس الو ₃ ذرات نوزل ​​اندرونی دیواروں پر قائم رہتے ہیں ، اور گھنے ذخائر تشکیل دیتے ہیں جو آہستہ آہستہ بہاؤ چینل کو تنگ کرتے ہیں۔ بھری ہوئی نوزلز کا SEM تجزیہ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ الاو ₃ بنیادی کلوگنگ مادہ ہے ، جو اکثر ڈھیلے اور گھنے ذخائر کی تین - پرت کی ساخت تشکیل دیتا ہے۔

 

 • ثانوی آکسیکرن مصنوعات:کاسٹنگ کے دوران ، پگھلا ہوا اسٹیل ناکافی ارگون تحفظ یا نامناسب آپریشن کی وجہ سے ہوا کے ساتھ رابطے میں آتا ہے ، جس کی وجہ سے ثانوی آکسیکرن ہوتا ہے۔

یہ رد عمل آکسائڈ کے اضافی شمولیت پیدا کرتا ہے ، جو موجودہ ذخائر پر جمع ہوتا ہے اور کلگنگ کو تیز کرتا ہے۔

 

 stel کم پگھلا ہوا اسٹیل کی روانی:ناکافی طور پر deoxidized اسٹیل میں آکسیجن کی اعلی سرگرمی ہوتی ہے ، جس سے واسکاسیٹی میں اضافہ ہوتا ہے اور بہاؤ کو کم کیا جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے فلوٹ کے بجائے شمولیت کو حل کرنے کا سبب بنتا ہے ، اور مزید خراب ہونے والی نوزل ​​رکاوٹیں۔

بند کرنے سے مسائل کا جھرن پڑتا ہے: غیر مستحکم پگھلا ہوا اسٹیل کا بہاؤ ، سڑنا کی سطح میں اتار چڑھاؤ ، معدنیات سے متعلق رفتار کم ، اور یہاں تک کہ ہنگامی طور پر بند بھی۔

کیلشیم سلیکن ایلائی حتمی اینٹی - کلگنگ حل کیوں ہے

 

کیلشیم سلیکن کھوٹ کی بنیادی ترکیب

سلیکن کیلشیم کھوٹ بنیادی طور پر کیلشیم (سی اے) ، سلیکن (ایس آئی) ، اور ٹریس آئرن (ایف ای) پر مشتمل ہوتا ہے۔ اس کا اینٹی - کونگنگ افادیت آکسیجن اور سلفر کے لئے CA اور SI کی مضبوط وابستگی سے پیدا ہوتی ہے ، جس سے اس کو ماخذ پر بند کرنے کی اجازت مل جاتی ہے۔

 

ملٹی - پہلو اینٹی - کلگنگ میکانزم

سییکا ایلائی ، کیلشیم (سی اے) ، سلیکن (ایس آئی) ، اور ٹریس آئرن (ایف ای) پر مشتمل ہے ، آکسیجن اور سلفر کے لئے سی اے اور ایس آئی کی مضبوط وابستگی کا فائدہ اٹھاتا ہے تاکہ اس کے ماخذ پر کلگنگ سے خطاب کیا جاسکے۔ اس کا اینٹی - کلگنگ میکانزم ملٹی - پہلو اور انتہائی موثر ہے:

 

high اعلی - پگھلنے کی شمولیت میں ترمیم کرنا:

کیلشیم سلیکن کھوٹ کا سب سے اہم فنکشن الی ₃ ₃- پگھلنے والے کیلشیم الیمینیٹس (پگھلنے کا نقطہ: 1200-1400 ڈگری) میں الاو ₃ ان شمولیت کو تبدیل کرنا ہے۔ یہ ترمیم شدہ شمولیت نوزل ​​آسنجن کی بنیادی وجہ کو ختم کرتے ہوئے درجہ حرارت کو کاسٹ کرنے میں مائع ہیں۔

deep گہری ڈوکسائڈیشن اور ڈیسلفورائزیشن:

کھوٹ میں کیلشیم اور سلیکن پگھلے ہوئے اسٹیل میں بقایا آکسیجن اور سلفر کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں ، جس سے مستحکم آکسائڈس (CAO ، SIO₂) اور سلفائڈس (CAS) تشکیل دیتے ہیں۔ اس سے آکسیجن کی سرگرمی اور گندھک کے مواد کو کم کیا جاتا ہے ، جس سے پگھلا ہوا اسٹیل واسکاسیٹی کو کم کیا جاتا ہے اور بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔

flow فلوٹ ایبل لائٹ سلیگ پیدا کرنا:

کیلشیم سلکان کھوٹ اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے مابین رد عمل کیلشیم سلیکیٹ سلیگ تیار کرتا ہے ، جو ہلکا پھلکا اور انتہائی سیال ہے۔ یہ سلیگ اوپر کی طرف تیرتا ہے ، ہٹانے کے لئے سطح پر ایڈسوربڈ شمولیت کو لے کر جاتا ہے۔ مزید برآں ، سلیگ پگھلے ہوئے اسٹیل کی سطح پر ایک حفاظتی فلم تشکیل دیتا ہے ، جو ثانوی آکسیکرن کو روکتا ہے۔

• روانی کو بہتر بنانے کے لئے گرمی کی رہائی:

آکسیجن کے ساتھ کیلشیم سلیکن کھوٹ کے ایکسوتھرمک رد عمل سے پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے واسکاسیٹی کو مزید کم کیا جاتا ہے اور شمولیت کے بہاؤ میں مدد ملتی ہے۔ یہ خاص طور پر کم اسٹیل کے درجہ حرارت کی وجہ سے نوزل ​​منجمد ہونے سے بچنے میں موثر ہے۔

 

کیلشیم سلیکن مصر بمقابلہ روایتی ڈوکسائڈائزرز

ایلومینیم جیسے روایتی ڈوکسائڈائزرز کے مقابلے میں ، کیلشیم سلیکن کھوٹ اس کو بڑھاوا دینے کی بجائے بند ہونے کی بنیادی وجہ کو ختم کرتا ہے۔ یہ حتمی طور پر ایلومینیم کی جگہ لے سکتا ہے ، بنیادی طور پر الی ₃ - متعلقہ رکاوٹوں سے گریز کرتا ہے۔ نیچے دیئے گئے جدول میں کلیدی اختلافات کو اجاگر کیا گیا ہے:

 

خصوصیت

کیلشیم سلیکن مصر دات

ایلومینیم (روایتی ڈوکسائڈائزر)

کلگنگ پر اثر

جڑ کی وجہ کو ختم کرتا ہے (al₂o₃ میں ترمیم کرتا ہے)

بڑھتی ہوئی تعداد

deoxidation کی کارکردگی

اعلی (20 - 25 ٪ سلیکو سے زیادہ ہے - ایلومینیم-باریم)

اعتدال پسند

اضافی فوائد

ڈیسلفورائزیشن ، سلیگ پروٹیکشن ، گرمی کی رہائی

صرف بنیادی deoxidation

اعلی - اختتامی اسٹیل کے لئے مناسبیت

مثالی (صفائی کو بہتر بناتا ہے)

محدود (شمولیت کے نقائص کا خطرہ)

 

Calcium Silicon Alloy  info-346-528

زیادہ سے زیادہ درخواست کے لئے کلیدی تحفظات

 

اینٹی - کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے ل cal کیلشیم سلیکن کھوٹ کا کلگنگ اثر ، مناسب انتخاب اور اطلاق بہت ضروری ہے۔ ذیل میں کلیدی عوامل کے ذریعہ گروپ کردہ بنیادی رہنما خطوط ہیں:

 

کھوٹ ساخت کا انتخاب

ایسی مصنوعات کا انتخاب کریں جو مندرجہ ذیل وضاحتوں کے ساتھ صنعت کے معیار پر پورا اتریں:

 

 کنٹرول سی اے/سی تناسب (اسٹیل برداشت کرنے کے لئے 0.5-0.6)

 کم ناپاک مواد (نئی شمولیت کو متعارف کرانے سے گریز کریں)

 اعلی طہارت (مستحکم میٹالرجیکل رد عمل کو یقینی بناتا ہے)

 

زیادہ سے زیادہ درخواست فارم اور پیرامیٹرز

کورڈ تارگہری اسٹیل میں دخول اور زیادہ یکساں رد عمل کے ل all مصر کے بلاکس پر ترجیح دی جاتی ہے۔ نیچے دیئے گئے جدول میں اسٹیل کی عام اقسام کے لئے تجویز کردہ پیرامیٹرز کا خلاصہ پیش کیا گیا ہے:

 

اسٹیل کی قسم

درخواست فارم

کھانا کھلانے کی رفتار

خوراک

بہار اسٹیل/بیئرنگ اسٹیل

کورڈ تار

3-5m/s

1.2-2.0kg/t

ductile آئرن

کورڈ تار

3-5m/s

0.8-1.2 کلوگرام/ٹی

آٹوموٹو - گریڈ ایلومینیم - اسٹیل کو مارا گیا

کورڈ تار

3-5m/s

0.3-0.8kg/t

 

عمل کوآرڈینیشن کے نکات

اینٹی - کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے کیلشیم سلیکن کھوٹ کا کلگنگ اثر ، مناسب انتخاب اور اطلاق اہم ہے:

 

• کھوٹ ساخت:

کنٹرول شدہ CA/SI تناسب (بیئرنگ اسٹیل کے لئے 0.5 - 0.6) اور کم ناپاک مواد کے ساتھ ، صنعت کے معیارات کو پورا کرنے کا انتخاب کریں۔ اعلی طہارت کیلشیم سلیکن کھوٹ مستحکم رد عمل کو یقینی بناتا ہے اور نئی شمولیت کو متعارف کرانے سے گریز کرتا ہے۔

• درخواست فارم:

گہری اسٹیل میں دخول اور زیادہ یکساں رد عمل کے ل all ایلائی بلاکس پر کورڈ تار کو ترجیح دی جاتی ہے۔

• عمل کوآرڈینیشن:

اسٹیل کی ساخت اور درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کے لئے لڈلے فرنس (ایل ایف) کے ساتھ کیلشیم سلکان علاج کو یکجا کریں۔ ثانوی آکسیکرن کو روکنے کے لئے کاسٹنگ کے دوران ارگون کے مناسب تحفظ کو یقینی بنائیں۔

 

نوزل کلوگنگ مسلسل معدنیات سے متعلق ، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار میں رکاوٹ پیدا کرنے میں ایک مستقل چیلنج ہے۔ کیلشیم سلیکن ایلوی اس مسئلے کو اپنے ملٹی - پہلوؤں کے طریقہ کار - شمولیت میں ترمیم ، گہری ڈوکسائڈیشن ، سلیگ پروٹیکشن ، اور گرمی کی رہائی - کے ذریعے جامع طور پر حل کرتا ہے۔

 

اسٹیل پروڈیوسروں کے لئے کاسٹنگ کے مسلسل عمل کو بہتر بنانے کے خواہاں ہیں ، اعلی - کوالٹی کیلشیم سلیکن مصر میں سرمایہ کاری کرنا ایک اسٹریٹجک فیصلہ ہے۔ اپنی منفرد میٹالرجیکل خصوصیات کا فائدہ اٹھا کر ، مینوفیکچررز کم سے کم - متعلقہ رکاوٹوں کو کم سے کم کرسکتے ہیں ، مارکیٹ کی مسابقت کو بڑھا سکتے ہیں ، اور اعلی - پرفارمنس اسٹیل مصنوعات کی بڑھتی ہوئی عالمی طلب کو پورا کرسکتے ہیں۔

 

calcium Silicon cored Wire  calcium Silicon cored Wire