فیرو سلیکون کیلشیم (جسے کہا جاتا ہے۔کیلشیم سلیکونیا CaSi) ایک اعلی-کارکردگی کا مرکب مرکب ہے، جو صاف ستھرے اسٹیل اور اعلی-کوالٹی کاسٹ آئرن کی تیاری میں طاقتور ڈی آکسائیڈائزر، ڈیسلفرائزر، اور انکلوژن موڈیفائر کے طور پر کام کرنے کے لیے احتیاط سے تیار کیا گیا ہے۔ سلکان کی مضبوط ڈی آکسیڈیشن طاقت کو کیلشیم کی منفرد شمولیت کے ساتھ ملا کر-کیلشیم میں ترمیم کرنے کی صلاحیتوں کو ملا کر، یہ مرکب سٹیل کی پاکیزگی کو بڑھانے، کاسٹ ایبلٹی کو بہتر بنانے، اور حتمی مصنوعات کی مکینیکل کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ایک ہم آہنگی کا حل پیش کرتا ہے۔ مختلف درجات میں دستیاب ہے (مثال کے طور پر، Ca31Si60، Ca28Si60)، یہ جدید میٹالرجسٹ کے لیے ایک ضروری ٹول ہے جس کا مقصد سخت معیار کے معیارات پر پورا اترنا ہے۔

کیلشیم سلکان ایک مرکب ہے جو کیلشیم (Ca) اور سلکان (Si) پر مشتمل ہوتا ہے، جو عام طور پر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے اسٹیل سمیلٹنگ اور کاسٹنگ۔ اس کے اہم اجزاء کیلشیم اور سلکان ہیں، جن میں عام طور پر کیلشیم اور سلکان کا ایک خاص تناسب ہوتا ہے، جس میں کیلشیم کا مواد عام طور پر 20%-40% اور سلیکون کا مواد 30%-70% کے درمیان ہوتا ہے۔

Calcium Ferro Silicon

کیمیائی ساخت

برانڈ	کیمیائی ساخت %
	Ca	سی	C	ال	P	S
	سے بڑا یا اس کے برابر	سے بڑا یا اس کے برابر	سے کم یا اس کے برابر
Ca31Si60	31	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
Ca28Si60	28	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
Ca24Si60	24	55-65	1.0	2.5	0.04	0.04
Ca20Si55	20	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04
Ca16Si55	16	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04

ان-گہرائی تکنیکی درخواست گائیڈ

1. اسٹیل ریفائننگ: ڈی آکسیڈیشن، ڈیسلفرائزیشن اور انکلوژن انجینئرنگ

ثانوی فولاد سازی میں (مثال کے طور پر، LF یا RH برتنوں میں)، فیرو سیلیکون کیلشیم کثیر جہتی کردار ادا کرتا ہے:

موثر ڈی آکسیڈیشن:

سلیکون بنیادی ڈی آکسیڈیشن فراہم کرتا ہے، جبکہ کیلشیم مزید تحلیل شدہ آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، مستحکم آکسائیڈ بناتا ہے جو سلیگ میں تیرتا ہے، جس سے صاف سٹیل بنتا ہے۔

طاقتور ڈیسلفرائزیشن:

کیلشیم سلفر کے لئے ایک اعلی تعلق ہے. یہ کیلشیم سلفائیڈ (CaS) بنانے کے لیے رد عمل ظاہر کرتا ہے، جسے سلیگ میں مؤثر طریقے سے ہٹا دیا جاتا ہے، جس سے سلفر کے مواد کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ یہ سٹیل کی سختی، نرمی، اور ہائیڈروجن-انڈیوسڈ کریکنگ (HIC) کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہے۔

شمولیت مورفولوجی کنٹرول (اس کا سب سے اہم کردار):

ایلومینیم-قتل شدہ اسٹیل میں، سخت، ٹوٹنے والا ایلومینا (Al₂O₃) شامل کرنا تھکاوٹ کی زندگی کو شدید طور پر کم کر سکتا ہے۔ مرکب سے کیلشیم ان کو کم نقصان دہ، مائع کیلشیم ایلومینیٹ میں تبدیل کرتا ہے جو کروی اور چھوٹے رہتے ہیں، ڈرامائی طور پر سٹیل کی مشینی خصوصیات اور مشینی صلاحیت کو بہتر بناتے ہیں۔

2. فاؤنڈری کی صنعت: کاسٹ آئرن کے لیے اعلیٰ-کارکردگی کا انوکولنٹ

ڈکٹائل (نوڈولر) اور گرے کاسٹ آئرن کی تیاری میں، سیلیکون کیلشیم ایک انتہائی موثر انوکولنٹ ہے:

گریفائٹ نیوکلیشن:

یہ ٹھوس ہونے کے دوران متعدد گریفائٹ نیوکللی کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹھیک کی یکساں تقسیم ہوتی ہے، گرے آئرن میں ٹائپ A گریفائٹ اور ڈکٹائل آئرن میں اعلی نوڈول شمار ہوتے ہیں۔

سردی میں کمی:

یہ معدنیات سے متعلق کناروں پر سخت، ٹوٹنے والے کاربائیڈ ڈھانچے (سردی) بنانے، مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے اور آلے کے لباس کو کم کرنے کے رجحان کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔

پراپرٹی میں اضافہ:

گریفائٹ کے ڈھانچے کو بہتر کرنے سے، یہ کاسٹ آئرن کی تناؤ کی طاقت، لباس مزاحمت اور مجموعی طور پر مکینیکل کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔

3. خاص اسٹیل کے لیے الائینگ ایجنٹ

بعض اعلی-مات یا خاص اسٹیل کی پیداوار میں (مثال کے طور پر، حرارت-مزاحم اسٹیل، کچھ سٹین لیس گریڈ)، فیرو کیلشیم سلیکون کو خاص خاصیت میں بہتری کے لیے کیلشیم اور سلیکان کی کنٹرول شدہ مقدار متعارف کرانے کے لیے ایک درست مرکب کے اضافے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ ہائی-ٹیمپیچر کو بڑھانا۔

Calcium Ferro Silicon

آپ کے منفرد عمل کے لیے موزوں حل

ہم تسلیم کرتے ہیں کہ ہر اسٹیل مل اور فاؤنڈری مخصوص اہداف اور آلات کے ساتھ کام کرتی ہے۔ ہمارے معیاری درجات سے ہٹ کر، ہم آپ کے نتائج کو بہتر بنانے کے لیے جامع تخصیص پیش کرتے ہیں:

حسب ضرورت کیمسٹری:Al یا P جیسی نجاستوں پر مخصوص Ca/Si تناسب یا سخت کنٹرول کی ضرورت ہے؟ ہم آپ کے عین مطابق اسٹیل یا آئرن کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لیے مصر دات کی تشکیل کو تیار کر سکتے ہیں۔

اپنی مرضی کے مطابق جسمانی شکلیں:ہم آپ کے ہینڈلنگ اور فیڈنگ سسٹم کے مطابق مختلف شکلوں میں کیلشیم سلکان فراہم کرتے ہیں:

گانٹھ (مثال کے طور پر، 10-100 ملی میٹر): روایتی لاڈل کے اضافے کے لیے۔

دانے دار (مثال کے طور پر، 1-10 ملی میٹر): ریفائننگ اسٹیشنوں میں خودکار اور مسلسل فیڈنگ سسٹم کے لیے۔

پاؤڈر: انجکشن کے لیے یا cored تار کی پیداوار میں استعمال.

تکنیکی شراکت:ہمارے تجربہ کار میٹالرجسٹ آپ کے معیار کے اہداف کو مؤثر طریقے سے حاصل کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے بہترین اضافے کی شرحوں، طریقوں، اور گریڈ کے انتخاب کے بارے میں رہنمائی فراہم کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔

Ferro Silicon Calcium

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: میں مختلف درجات جیسے Ca31Si60 اور Ca24Si60 کے درمیان انتخاب کیسے کروں؟
A: انتخاب آپ کے بنیادی مقصد پر منحصر ہے۔اعلی-کیلشیم گریڈ جیسے Ca31Si60جب مضبوط شمولیت میں ترمیم (مثال کے طور پر، بیئرنگ یا پائپ لائن اسٹیلز کے لیے) یا گہری ڈی سلفرائزیشن کی ضرورت ہو تو یہ سب سے زیادہ مؤثر ہیں، کیونکہ یہ کیلشیم کی اعلی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔کم کیلشیم والے درجات، جیسے Ca24Si60 یا Ca20Si55، کاربن اسٹیل میں عام ڈی آکسیڈیشن یا فاؤنڈری انوکولنٹ کے طور پر اکثر زیادہ لاگت-موثر ہوتے ہیں، جہاں ایک متوازن اثر کافی ہوتا ہے۔ ہماری تکنیکی ٹیم آپ کو اسٹیل کے مخصوص گریڈ اور عمل کی بنیاد پر بہترین گریڈ منتخب کرنے میں آپ کی مدد کر سکتی ہے۔

سوال: وائر فیڈنگ سسٹم بمقابلہ دستی لاڈل کے اضافے میں استعمال کے لیے کس سائز کی سفارش کی جاتی ہے؟
A: کے لیےدستی لاڈل کا اضافہ یا فرنس ٹیپنگ، ہم عام طور پر 10-60mm یا 10-100mm جیسے گانٹھ کے سائز کی تجویز کرتے ہیں تاکہ ضرورت سے زیادہ آکسیڈیشن کے بغیر ہموار رسائی اور تحلیل کو یقینی بنایا جاسکے۔ کے لیےخودکار وائر فیڈنگ سسٹم، مواد کو عام طور پر ایک مخصوص دانے دار سائز (مثلاً 0-3 ملی میٹر یا 1-5 ملی میٹر) میں پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ پگھلے ہوئے سٹیل میں مسلسل بہاؤ اور تیز، گہرے رد عمل کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہم آپ کے سازوسامان اور عمل کی ضروریات کو مکمل طور پر میچ کرنے کے لئے سائز کو اپنی مرضی کے مطابق کرسکتے ہیں.