سلیکن میٹل سلیگ

کے پیداواری عمل میںسلکان دھات، سلکا میں سلیکن کو کم کرنے کے لئے سیلیکا (جیسے کوک ، چارکول ، وغیرہ) کو ایک ڈوبے ہوئے آرک فرنس میں اعلی درجہ حرارت پر سونگھتے ہیں۔ تاہم ، یہ عمل تمام خام مال کو مکمل طور پر سلیکن دھات میں تبدیل نہیں کرسکتا ہے ، اور باقی مادے ٹھنڈک کے بعد سلیکن میٹل سلیگ تشکیل دیتے ہیں۔ عام طور پر ، ہر ٹن سلیکن دھات کے لئے تیار کردہ ، تقریبا 0.2-0.5 ٹن سلیکن سلیگ تیار کیا جاتا ہے۔

سلیکن میٹل سلیگ کا بنیادی جزو سلیکن آکسائڈ ہے ، جیسے ، اور مواد عام طور پر 40 ٪ -60 ٪ کے آس پاس ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اس میں غیر علاج شدہ سلیکن عنصر کی ایک خاص مقدار بھی ہوتی ہے ، اور اس کا مواد پیداوار کے عمل اور سلیکن سلیگ کے ماخذ پر منحصر ہوتا ہے ، عام طور پر 10 ٪ -30 ٪. اس میں مختلف قسم کی نجاست ہوتی ہے ، اور عام طور پر لوہے ، ایلومینیم ، کیلشیم ، میگنیشیم ، وغیرہ کے آکسائڈز ہیں ، جیسے آئرن آکسائڈ کا مواد 5 ٪ -15 ٪ ہوسکتا ہے۔ کیلشیم آکسائڈ اور میگنیشیم آکسائڈ کا مواد نسبتا small چھوٹا ہوتا ہے ، عام طور پر 1 ٪ -5 ٪۔ ان نجاستوں کی موجودگی سلیکن سلیگ کی خصوصیات اور اس کے بعد کی درخواستوں کو متاثر کرے گی۔

اسٹیل میکنگ ڈوکسائڈائزر

اگر پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کا مواد بہت زیادہ ہے تو ، اس سے اسٹیل کے معیار پر سنجیدگی سے اثر پڑے گا ، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ اور استعمال کے دوران اسٹیل میں دراڑیں اور چھید جیسے نقائص پیدا ہوں گے۔ دھاتی سلیکن سلیگ میں سلیکن عنصر ، آکسیجن کے ساتھ اس کی مضبوط کیمیائی وابستگی کے ساتھ ، پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کے ساتھ جلدی اور مؤثر رد عمل کا اظہار کرسکتا ہے اور اسے سلیکن ڈائی آکسائیڈ میں تبدیل کرسکتا ہے۔ اس عمل سے نہ صرف پگھلے ہوئے اسٹیل کی ڈوکسائڈیشن حاصل ہوتی ہے ، بلکہ اسٹیل میں گندھک کے مواد کو ایک خاص حد تک کم کردیتا ہے ، جس سے اسٹیل کی کارکردگی پر سلفر کے منفی اثرات کو کم کیا جاتا ہے۔

اسٹیل میکنگ کے دوران بھٹی کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں

جب دھات کے سلیکن سلیگ کو اسٹیل میکنگ فرنس میں شامل کیا جاتا ہے تو ، اس کی داخلی کیمیائی ساخت بھٹی میں دیگر مادوں کے ساتھ پیچیدہ کیمیائی رد عمل کا ایک سلسلہ انجام دے گی۔ یہ رد عمل بہت گرمی جاری کرے گا ، جس سے بھٹی میں درجہ حرارت میں اضافہ ہوگا۔ اسٹیل میکنگ کے عمل کے لئے مستحکم اور اعلی بھٹی کا درجہ حرارت بہت ضروری ہے۔ یہ بھٹی میں مختلف کیمیائی رد عمل کو تیز کرسکتا ہے ، بدبودار عمل کو مزید مکمل بنا سکتا ہے ، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پگھلے ہوئے اسٹیل میں مختلف نجاستوں کو مکمل طور پر ہٹا یا تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اس طرح اسٹیل کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی کو بہتر بنائیں

اسٹیل میکنگ کے عمل میں ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی براہ راست اسٹیل کے تشکیل دینے والے اثر کو متاثر کرتی ہے۔ اگر پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی ناقص ہے تو ، معدنیات سے متعلق عمل کے دوران سڑنا کو یکساں طور پر بھرنا مشکل ہوگا ، جس سے آسانی سے اسٹیل میں سوراخ اور ڈھیلے جیسے نقائص کا باعث بن سکتا ہے۔ دھاتی سلیکن سلیگ کا اضافہ پگھلا ہوا اسٹیل کی واسکاسیٹی کو کم کرسکتا ہے اور اس کی روانی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے ، اس طرح مولڈنگ کے عمل کے دوران اسٹیل کے معیار اور صحت سے متعلق کو یقینی بناتا ہے اور سکریپ کی شرح کو کم کرتا ہے۔

کاسٹنگ inoculant

گرافیٹائزیشن کو فروغ دیں اور معدنیات سے متعلق عمل کے دوران اناج کو بہتر بنائیں ، اس طرح کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں۔ اس سے نہ صرف کاسٹ آئرن کی طاقت اور سختی کو بہتر بنایا جاتا ہے ، بلکہ اس کے لباس کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت میں بھی اضافہ ہوتا ہے ، تاکہ کاسٹنگ مختلف انجینئرنگ ایپلی کیشنز کی ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرسکے۔

پگھلے ہوئے لوہے کی روانی کو بڑھانے کے لئے کاسٹنگ کے دوران بھٹی کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں

معدنیات سے متعلق عمل کے دوران ، اچھے پگھلے ہوئے لوہے کی روانی اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ پگھلا ہوا لوہا آسانی سے سڑنا کے ہر کونے میں بھر جاتا ہے ، جیسے ناکافی بہاو اور سرد بند جیسے نقائص سے گریز کرتا ہے ، اور کاسٹنگ کی پیداوار اور معیار کو بہتر بناتا ہے۔

معدنیات سے متعلق سلیگ کی دوبارہ نئی شکل دینا

اسٹیل میکنگ کے دوران تیار کردہ اسٹیل سلیگ کو سور آئرن یا اسٹیل تیار کرنے کے لئے ری سائیکل کیا جاسکتا ہے ، جس سے اسٹیل میکنگ کی پیداوار میں بہتری آتی ہے ، وسائل کے فضلے کو کم کیا جاتا ہے ، اور پیداواری لاگت کو کم کیا جاتا ہے۔ مختلف قسم کے دھات سلیکن سلیگ میں معدنیات سے متعلق مختلف کام ہوتے ہیں۔

وسائل کی ری سائیکلنگ:

سلیکن میٹل سلیجنگ کے ایک ضمنی پروڈکٹ کے طور پر ، یہ "فضلہ کو خزانے میں بدل سکتا ہے" ، صنعتی ٹھوس فضلہ کے اخراج کو کم کرسکتا ہے ، ماحولیاتی تحفظ کی پالیسیوں اور پائیدار ترقیاتی تصورات کی تعمیل کرسکتا ہے ، اور کاروباری اداروں کو ESG اہداف کے حصول میں مدد فراہم کرسکتا ہے۔

اعلی قیمت پر تاثیر:

قیمت روایتی مواد سے کم ہے جیسے قدرتی کوارٹج ریت اور فلائی ایش۔ یہ مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے تعمیر اور ریفریکٹری مواد کے شعبوں میں خام مال کی لاگت کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔

مضبوط کارکردگی کی موافقت:

سائز اور طہارت کی درجہ بندی کے مطابق ، یہ مختلف شعبوں کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے - روڈ بیڈ فلرز کے موٹے ذرات سے لے کر کنکریٹ ایڈمکسچرز کے ٹھیک پاؤڈر تک ، یہ وسیع پیمانے پر منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔

مستحکم فراہمی:

میٹل سلیکن انڈسٹری کے پیمانے پر انحصار کرتے ہوئے ، سلیکن سلیگ کی پیداوار مستحکم ہے ، جو بڑے پیمانے پر فراہمی حاصل کرسکتی ہے اور طویل مدتی تعاون کی حمایت کرتی ہے۔ لچکدار پیکیجنگ کے طریقے (ٹن بیگ ، بلک) مختلف نقل و حمل کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

سلیکن میٹل سلیگ اپنے ماحولیاتی تحفظ کی خصوصیات ، لاگت کے فوائد اور متنوع ایپلی کیشنز کے ساتھ صنعتی ٹھوس کچرے کے وسائل کے استعمال کے لئے ایک نمونہ بن گیا ہے۔ ہم اعلی معیار کے سلیکن میٹل سلیگ مصنوعات مہیا کرتے ہیں ، جو صارفین کی ضروریات کے مطابق ذرہ سائز اور طہارت میں اپنی مرضی کے مطابق ہوسکتے ہیں ، اور درخواست کے حل کو بہتر بنانے میں مدد کے لئے تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں۔ اگر آپ کے پاس خریداری سے متعلق کوئی مشاورت یا نمونہ کی ضروریات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سلیکن میٹل سلیگ ، چین سلیکن میٹل سلیگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری