فیروسلیکونپیداوار عام طور پر سلکان ایسک اور لوہے کے مرکب کو پگھلا کر حاصل کی جاتی ہے۔ اہم مراحل میں ایسک پریٹریٹمنٹ، سمیلٹنگ اور کولنگ، ٹھوس بنانا اور کچلنا شامل ہیں۔ ذیل میں ferrosilicon کی پیداوار کے عمل کا تفصیلی تعارف ہے۔
ایسک پری ٹریٹمنٹ
فیروسیلیکون کا بنیادی خام مال سلکان ایسک اور لوہا ہے۔ ان خام مال کو عام طور پر پگھلانے کے عمل کی کارکردگی اور پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے کچھ پریٹریٹمنٹ کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ پری علاج میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
کچلنا اور پیسنا:سلکان ایسک اور لوہے کو کولہو اور گرائنڈر کے ذریعے کچل دیا جاتا ہے تاکہ ان کے ذرات کے سائز کو بعد میں اختلاط اور پگھلانے کے عمل کے لیے موزوں بنایا جا سکے۔
اختلاط:سلکان ایسک اور آئرن ایسک کو ایک خاص تناسب میں مکس کریں تاکہ پگھلنے کے عمل کے دوران مثالی کیمیائی ساخت اور پگھلنے کی خصوصیات کو یقینی بنایا جاسکے۔

سملٹنگ اور ٹھنڈا کرنا
سملٹنگ کا عمل فیروسلیکون کی پیداوار میں ایک اہم مرحلہ ہے اور یہ عام طور پر الیکٹرک آرک فرنس یا بلاسٹ فرنس میں کیا جاتا ہے۔ یہ بھٹیاں اعلی درجہ حرارت اور دھات کے مرکب کو مکمل طور پر پگھلانے کے لیے موزوں ماحول فراہم کر سکتی ہیں۔ مخصوص اقدامات میں شامل ہیں:
لوڈنگ: پہلے سے تیار شدہ سلکان ایسک اور لوہے کے مرکب کو سمیلٹنگ فرنس میں لوڈ کریں۔
حرارتی اور پگھلنا: فرنس میں درجہ حرارت کو برقی قوس یا دیگر حرارتی طریقوں سے کافی حد تک بلند کیا جاتا ہے تاکہ فیروسلیکون خام مال کو مائع کی شکل میں مکمل طور پر پگھلایا جا سکے۔
رد عمل کا کنٹرول: بھٹی میں کیمیائی رد عمل اور پگھلنے کے عمل کو منظم کرنے کے لیے آکسیجن اور دیگر رد عمل والی گیسوں کے بہاؤ اور ارتکاز کو کنٹرول کریں۔

ٹھوس اور کرشنگ
ایک بار جب مرکب مائع فیروسلیکون میں پگھل جاتا ہے، تو اسے ٹھوس حالت میں ٹھنڈا کرنے اور مزید کارروائی کرنے کی ضرورت ہے:
کاسٹنگ: مائع فیروسلیکون کو مولڈ یا دیگر مناسب ٹھنڈک سازوسامان میں ڈالیں، تاکہ یہ آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہو جائے اور بلاک یا دانے دار فیروسیلیکون میں مضبوط ہو جائے۔
کرشنگ اور گریڈنگ: ٹھنڈے ہوئے فیروسلیکون بلاکس یا ذرات کو میکانکی طور پر کچل کر پارٹیکل سائز اور پارٹیکل سائز حاصل کیا جاتا ہے جو مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

پروسیسنگ اور پیکیجنگ
پروسیسنگ اور پیکیجنگ کے بعد، حتمی فیروسلیکون مصنوعات کو براہ راست اسٹیل ملز یا ضرورت مند دیگر صنعتوں کو فروخت کیا جا سکتا ہے۔ پروڈکٹ کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ میں سطح کی صفائی، پیکیجنگ اور لیبلنگ شامل ہے۔

عام طور پر، ferrosilicon کی پیداوار کے عمل میں متعدد عمل اور سخت آپریشنل کنٹرول شامل ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حتمی مصنوعات مختلف صنعتی استعمال کے لیے تکنیکی ضروریات اور ماحولیاتی معیارات کو پورا کرتی ہے۔




