فیروسیلیکنمیں درجہ بندی کی جاسکتی ہےفیروسیلیکن 75, فیروسیلیکن 72، سیلیکن مواد کے مطابق فیروسیلیکن 45 ، وغیرہ:
سلیکن کا مواد 72 ٪ اور 8 0 ٪ کے درمیان ہے ، جو فیروسیلیکن کی سب سے عام قسم ہے۔ مثال کے طور پر ، FESI 75- B ، جس میں سلیکن مواد 72 ہے۔ طاقت ، سختی اور اسٹیل کی دیگر خصوصیات۔ فاؤنڈری انڈسٹری میں ، کاسٹ آئرن کی ساخت اور خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل it اس کو ایک انوکولنٹ کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
سلیکن کا مواد 65 کے درمیان ہے۔ 0 ٪ اور 72. 0 ٪۔ یہ بنیادی طور پر اسٹیل کی پیداوار کے کچھ عملوں میں نسبتا low کم سلکان مواد کی ضروریات کے ساتھ استعمال ہوتا ہے ، جیسے عام کاربن اسٹیل کی تیاری ، ایک ڈوکسائڈیشن اور کچھ مخصوص کردار ادا کرنے کے لئے۔
سلیکن کا مواد 4 0}. 0 ٪ اور 47.0 ٪ کے درمیان ہے۔ اس کے کم سلکان مواد اور نسبتا low کم قیمت کی وجہ سے ، یہ کچھ لاگت سے حساس صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے کچھ فاؤنڈری صنعتوں یا فیرووالائوس کی تیاری میں جن میں زیادہ سلکان مواد کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
فیروسیلیکن کو مندرجہ ذیل وجوہات کی بناء پر 75 ، 72 ، اور 70 جیسے متعدد درجات میں تقسیم کیا گیا ہے۔
مختلف صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے
اسٹیل میکنگ:
سلیکن مواد کے ل different مختلف قسم کے اسٹیل کی مختلف ضروریات ہیں۔ مثال کے طور پر ، عمومی ساختی اسٹیل کی تیاری میں ، 72 یا 75 کے سلیکن مواد کے ساتھ فیروسیلیکون کو ڈوکسائڈیشن اور ایلوئنگ تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو اسٹیل کی طاقت ، سختی اور لچک کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم ، کچھ خاص اسٹیلوں ، جیسے ہائی سلیکون اسٹیل کے ل. ، یہ ضروری ہوسکتا ہے کہ فیروسیلیکن کو زیادہ سلیکن مواد کے ساتھ استعمال کیا جاسکے تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ اسٹیل میں سلکان کا مواد مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے ، تاکہ اسٹیل کو خصوصی جسمانی یا کیمیائی خصوصیات کو مل سکے۔ ، جیسے اعلی مقناطیسی پارگمیتا اور سنکنرن مزاحمت۔
فاؤنڈری انڈسٹری:
کاسٹ آئرن میں فیروسیلیکن کو شامل کرنے سے ڈکٹائل آئرن کے لئے ایک انوکولنٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مختلف سلکان مندرجات کے ساتھ فیروسیلیکون گرافیٹائزیشن کو فروغ دینے اور کاسٹنگ کی داخلی ڈھانچے اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں مختلف اثرات مرتب کرتے ہیں۔ تقریبا 72 72 کے سلیکن مواد کے ساتھ فیروسیلیکن گریفائٹ کو تیز کرنے اور کاسٹنگ کی طاقت اور سختی کو بہتر بنانے میں مدد کرسکتا ہے۔
دوسرے فیلڈز:
جب سلیکون جیسی کیمیائی مصنوعات تیار کرتے ہیں اور کچھ فیروواللائوز کی تیاری کے لئے کم کرنے والے ایجنٹ کی حیثیت سے ، فیروسیلیکون اعلی سلکان مواد اور کم ناپاک مواد ، جیسے فیروسیلیکن 75 یا اس سے بھی زیادہ گریڈ کے ساتھ ، رد عمل اور اس کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مصنوعات کا معیار۔
معیار اور لاگت میں فرق کی عکاسی کرنا
معیار کے عوامل:
فیروسیلیکون کے ایک اعلی درجے کا مطلب ایک اعلی سلکان مواد اور کم ناپاک مواد ہے۔ استعمال کے دوران ، اس کے بعد کی مصنوعات کے معیار پر نجاست کے منفی اثرات کو کم کرنے کے لئے اضافے کی مقدار کو زیادہ درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور مصنوعات کا معیار زیادہ مستحکم ہے اور کارکردگی بہتر ہے۔ مثال کے طور پر ، اعلی کے آخر میں اسٹیل مصنوعات کی تیاری میں ، اعلی درجے کے فیروسیلیکن کا استعمال اسٹیل کو صاف کرنے اور زیادہ قابل اعتماد بنا سکتا ہے۔
لاگت کے عوامل:
فیروسیلیکون کے مختلف درجات کی پیداوار میں خام مال کے مختلف اخراجات ، پیداوار کے عمل میں دشواری اور توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔ عام طور پر ، فیروسیلیکون کا سلکان مواد جتنا زیادہ ہوتا ہے ، اتنا ہی مشکل ہوتا ہے اور اس کی قیمت بھی زیادہ ہوتی ہے۔ گریڈنگ فیروسیلیکن صارفین کو اپنی اصل ضروریات اور لاگت کے بجٹ کے مطابق مصنوعات کی صحیح جماعت کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتا ہے ، غیر ضروری اعلی طہارت کے لئے اضافی اخراجات ادا کرنے سے گریز کرتے ہیں۔
