فیرو فاسفورس ایلائی کیا ہے اور اس کے بنیادی استعمال کیا ہیں؟

کی بنیادی خصوصیاتفیرو فاسفورس مرکبفاسفورس مواد اور ناپاک کنٹرول کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے:

ساخت کی حد:P 15 ٪ -25 ٪ ، Fe 65 ٪ -75 ٪ ، نجاست Si 3.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، Mn 2.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، C 1.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، P 0.06 ٪ سے کم یا اس کے برابر ؛

جسمانی خصوصیات:پگھلنے والا نقطہ 1100 - 1250 ڈگری ، کثافت 6.8-7.2 جی/سینٹی میٹر ، سلوری گرے گانٹھ (5-50 ملی میٹر) یا گرینولس (1-10 ملی میٹر) ، سخت اور ٹوٹنے والی ساخت ، اعلی درجہ حرارت پر مضبوط کیمیائی استحکام ؛

بنیادی فوائد:کم لاگت ، اہم مضبوط اثر ؛ فاسفورس کو شامل کرنے کی لاگت نکل اور کرومیم کی صرف 1/5 - 1/3 ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

کلیدی خطرات: Excessive phosphorus content (P>اسٹیل میں 0.06 ٪) آسانی سے سرد ٹوٹنے کا باعث بن سکتا ہے ، جس میں اضافی رقم پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

(1) اسٹیل انڈسٹری: مضبوط اور سنکنرن مزاحمت کے دوہری افعال

 ٹھوس حل مضبوط کرنا:

عمل کا طریقہ کار:فاسفورس ایٹم فیریٹ جالی میں ضم ہوجاتے ہیں ، جس کی وجہ سے جعلی مسخ ہوتا ہے ، سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ ہوتی ہے ، اور اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔

مقداری اثرات:0.03 ٪ - 0.05 ٪ فاسفورس (ایف ای پی مرکب کے ذریعے متعارف کرایا گیا) میں کم ایلای ساختی اسٹیل میں ٹینسائل کی طاقت میں 10 ٪ -15 ٪ اور سختی (HB) میں 15-25 کا اضافہ ہوتا ہے ، جس سے یہ عمارت اور میکانکی ساختی اجزاء کے لئے موزوں ہوتا ہے۔

احتیاطی تدابیر: When the phosphorus content is >0.06 ٪ ، کم - درجہ حرارت (-20 ڈگری) اسٹیل کی اثر سختی میں 30 ٪ -50 ٪ کی کمی واقع ہوتی ہے ، جس میں سردی کی کٹائی کے خاتمے کے لئے مینگنیج اور نکل کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 بہتر سنکنرن مزاحمت:

عمل کا طریقہ کار:فاسفورس ایک گھنے فی (پو) ₂ اسٹیل کی سطح پر گزرنے والی فلم کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے ، جس سے سنکنرن میڈیا کے دخول میں رکاوٹ ہے۔

مقداری اثر:عام کاربن اسٹیل میں 0.04 ٪ -0.05 ٪ فاسفورس کا اضافہ ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت کو 20 ٪ -30 ٪ تک بہتر بناتا ہے اور خدمت کی زندگی کو 1-2 گنا بڑھاتا ہے ، جس سے یہ بیرونی تعمیر اور زرعی مشینری کے حصوں کے لئے موزوں ہوتا ہے۔

(2) فاؤنڈری انڈسٹری: اناج کی تطہیر اور روانی کی اصلاح

 اناج کی تطہیر:

عمل کا طریقہ کار:فاسفورس ، ایک متفاوت نیوکلیشن کور کے طور پر ، کاسٹ آئرن کو مستحکم کرنے کے دوران اناج کے نیوکلیشن کو فروغ دیتا ہے ، گریفائٹ اور میٹرکس مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے۔

مقداری اثر:گرے کاسٹ آئرن کی پیداوار میں 0.05 ٪ -0.08 ٪ فاسفورس (فاسفورس فیرو اللوز کے ذریعے متعارف کرایا گیا) کا اضافہ 200 ایم پی اے سے 250-280MPA سے کاسٹنگ کی تناؤ کی طاقت کو 15 ٪ -20 ٪ تک بڑھاتا ہے ، اور 5-6 کی گرافائٹ کی یونیفارم گریڈ حاصل کرتا ہے۔

 روانی میں بہتری:

عمل کا طریقہ کار:فاسفورس پگھلے ہوئے لوہے کی سطح کے تناؤ اور واسکاسیٹی کو کم کرتا ہے ، جس سے بھرنے کی صلاحیت میں بہتری آتی ہے۔

مقداری اثر:پیچیدہ ڈھانچے کی کاسٹنگ (جیسے انجن سلنڈر ہیڈز) میں 0.06 ٪ -0.09 ٪ فاسفورس شامل کرنے سے لوہے کی روانی میں 10 ٪ -15 ٪ کا اضافہ ہوتا ہے ، جس سے "نامکمل بھرنے" اور "کولڈ شٹ" کی عیب کی شرح کو 1.2 ٪ سے 0.3 فیصد تک کم کیا جاتا ہے۔

(3) کیمیائی صنعت: خام مال اور کیریئر کے افعال

 فاسفیٹ کی تیاری:

بنیادی ایپلی کیشنز:فیریک فاسفیٹ اور پوٹاشیم ڈہائڈروجن فاسفیٹ جیسی مصنوعات تیار کرنے کے لئے آئرن فاسفیٹ کھوٹ سلفورک ایسڈ اور نائٹرک ایسڈ کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس میں فاسفورس تبادلوں کی شرح 85 ٪ -90 ٪ ہے۔

مقداری پیرامیٹرز:20 p کے ساتھ 1 ٹن فاسفیٹ آئرن کھوٹ 2.5-3 ٹن فیریک فاسفیٹ (بیٹری گریڈ) پیدا کرسکتا ہے ، جو نئی توانائی کی گاڑیوں میں لتیم بیٹری کیتھوڈ مواد کے لئے موزوں ہے۔

 کاتلیسٹ کیریئر:

خصوصیات اور فوائد:کچلنے اور چالو کرنے کے بعد ، سطح کا مخصوص علاقہ 10-20 m²/g تک پہنچ جاتا ہے ، اور مکینیکل طاقت 15 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔

مناسب منظرنامے:پیٹرو کیمیکل ہائیڈروجنیشن اور ڈیسلفورائزیشن رد عمل میں استعمال ہونے والے نکل اور کوبالٹ جیسے فعال اجزاء سے بھری ہوئی ہے ، جس سے کاتالک کارکردگی کو 15 ٪ -20 ٪ تک بہتر بنایا جاتا ہے۔

اضافے کا وقت:

اسٹیل میکنگ: یکساں بازی کو یقینی بنانے کے لئے کنورٹر ٹیپنگ (اسٹیل کا درجہ حرارت 1500-1550 ڈگری) کے بعد کے مراحل کے دوران شامل کریں۔
معدنیات سے متعلق: فاسفورس برن آف سے قبل از وقت اضافے سے بچنے کے لئے پگھلے ہوئے لوہے کی بدبودار (درجہ حرارت 1450 - 1500 ڈگری) کے بعد کے مراحل کے دوران شامل کریں۔

خوراک کنٹرول:

ہدف فاسفورس مواد کی بنیاد پر حساب لگائیں (جیسے ، اگر ہدف اسٹیل میں P =0.04 ٪ ہے ، FEP20 مصر کا استعمال کرتے ہوئے ، خوراک=0.04 ٪} ٪ ÷ 20 ٪ {= 0.2 ٪) ؛

بڑے - بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے اسکیل ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کارکردگی کی تصدیق کی جاسکے اور بڑی - پیمانے کی درخواست سے پہلے سرد ٹوٹنے کے خطرے کو ختم کیا جاسکے۔