الیکٹرولائٹک مینگنیج دھات کے فلیکساعلی ہیں - طہارتمینگنیج دھاتالیکٹرولیسس کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات۔ ان کی بنیادی خصوصیات متعدد صنعتوں میں ان کے اطلاق کی حمایت کرتی ہیں:
ساخت کے معیارات: Mn 99.7 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر۔
بنیادی کارکردگی:عمدہ ٹھوس حل مضبوط کرنے کی صلاحیت ، مقناطیسی پارگمیتا (1500μH/m سے زیادہ یا اس کے برابر پارگمیتا) ، اور الیکٹرو کیمیکل سرگرمی (معیاری الیکٹروڈ کی صلاحیت -1.18V) ؛
جسمانی شکل:فلیکس (موٹائی 0.5-2 ملی میٹر) یا بلاکس ، آسانی سے کچل اور عملدرآمد ، مختلف صنعتوں کی کھانا کھلانے کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔
کور ایپلی کیشن انڈسٹریز اور تکنیکی تفصیلات
(1) اسٹیل انڈسٹری: "اسٹیل کو مضبوط بنانے کے لئے بنیادی خام مال"
ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کے ذریعہ اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے ، اسٹیل میکنگ میں الیکٹرویلیٹک مینگنیج فلیکس ایک کلیدی طور پر ملاوٹ کرنے والے ہیں۔
عمل کا طریقہ کار:مینگنیج کے جوہری فیریٹ اور آسنٹائٹ جالی میں ضم ہوجاتے ہیں ، سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ پیدا کرتے ہیں اور اناج کو بہتر بناتے ہیں ، جس سے اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو کم کیے بغیر اسٹیل کی طاقت ، سختی ، اور اسٹیل کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔
مقداری پیرامیٹرز اور درخواست کے اثرات
تعمیر کے لئے اعلی - طاقت اسٹیل (جیسے ، HRB500E):پگھلے ہوئے اسٹیل کے بڑے پیمانے پر 0.8 ٪ - 1.2 ٪ کا اضافہ 400MPA سے 500MPA سے زیادہ ٹینسائل کی طاقت میں اضافہ کرتا ہے ، اور 400MPA سے زیادہ یا اس کے برابر طاقت پیدا ہوتی ہے ، جس سے اعلی عروج عمارتوں اور پلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹوموٹو ساختی اسٹیل (جیسے ، سوال و جواب):0.6 ٪ -0.9 ٪ شامل کرنے سے مینگنیج کے فلیکس 980MPA سے زیادہ تک تناؤ کی طاقت میں اضافہ کرتے ہیں ، اور لمبائی 15 than سے زیادہ یا اس کے برابر ، ہلکا پھلکا گاڑیوں کے جسم کو حاصل کرتے ہیں (وزن میں کمی 10 -15 ٪) اور کریشلٹی کو بہتر بناتے ہیں۔
مشینری مینوفیکچرنگ کے لئے اسٹیل (جیسے ، 40crmnmo):1.0 ٪ - 1.5 ٪ مینگنیج فلیکس کا اضافہ اثر سختی میں 30 ٪ -40 ٪ (47J سے زیادہ یا اس کے برابر -20 ڈگری سے زیادہ توانائی) میں اضافہ کرتا ہے ، جو لباس سے بچنے والے حصوں جیسے گیئرز اور شافٹ کے لئے موزوں ہے۔
تفصیلات کی مطابقت:مینگنیج دھات کے فلیکس سے زیادہ یا اس کے برابر 99.8 ٪ کے ساتھ اسٹیل کی پاکیزگی کو متاثر کرنے والی نجاست سے بچنے کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔
(2) الیکٹرانکس انڈسٹری: مقناطیسی مواد میں "مقناطیسی چالکتا کی کلید"
الیکٹروائلیٹک مینگنیج مینگنیج کے لئے بنیادی خام مال ہیں - زنک فیریٹ ، جو الیکٹرانک آلات کے سگنل پروسیسنگ فنکشن کی حمایت کرتے ہیں:
عمل کا طریقہ کار:کسی خاص تناسب میں زنک اور لوہے کے آکسائڈس کے ساتھ ملاوٹ اور گھٹیا ہونے کے بعد ، یہ ایک مینگنیج - زنک فیریٹ کی تشکیل کرتا ہے جس میں اعلی مقناطیسی پارگمیتا اور کم نقصان ہوتا ہے ، جو موثر طریقے سے الیکٹرانک سگنلز کو منتقل اور فلٹر کرسکتا ہے ، جس سے توانائی کے نقصان کو کم کیا جاسکتا ہے۔
مقداری پیرامیٹرز اور درخواست کے اثرات:
ٹرانسفارمر کور:مینگنیج - زنک فیرائٹ کور نے الیکٹرولائٹک مینگنیج کی چادروں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا ہے جس میں MN سے زیادہ 99.9 ٪ طہارت یا اس کے برابر ہے ، جس میں 2000 سے زیادہ یا اس کے برابر موبائل اور لوہے کے نقصان کی نمائش کی گئی ہے اور 280MW/سینٹی میٹر سے کم ہے۔
مواصلات کا فلٹر:مینگنیج کی کٹ آف فریکوئنسی - زنک فیریٹ کور 1-100MHz تک پہنچ سکتا ہے ، جس میں سگنل کی توجہ کی شرح 5 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہے ، جس سے 5G بیس اسٹیشنوں اور روٹرز کے سگنل ٹرانسمیشن استحکام کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
تفصیلات کی مطابقت:الیکٹرانک - گریڈ ایپلی کیشنز کے ل high ، اعلی - طہارت مینگنیج کی چادریں Mn کے ساتھ 99.9 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر اور اس سے کم یا اس کے برابر 0.03 ٪ نجاست کا انتخاب کرنا ضروری ہے تاکہ مقناطیسی کارکردگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے ل .۔
(3) بیٹری انڈسٹری: الیکٹرو کیمیکل کارکردگی کا "بنیادی تعاون"
الیکٹرولائٹک ایم این میٹل شیٹس الکلائن اور لتیم بیٹریوں کے لئے کلیدی خام مال ہیں ، جو بیٹری کی گنجائش اور حفاظت کا تعین کرتے ہیں:
الکلائن زنک - مینگنیج بیٹریاں (خشک خلیات):
تقریب:مینگنیج کی چادریں منو ₂ کو پیدا کرنے کے لئے آکسائڈائزڈ ہیں ، جو الیکٹروڈ رد عمل (Mno₂ + H₂O + E⁻ → Mno (OH) + OH⁻) میں حصہ لیتے ہیں ، جو خارج ہونے والے مادہ کی گنجائش فراہم کرتے ہیں۔
لتیم بیٹریاں (لتیم مینگنیج آکسائڈ بیٹریاں):
تقریب:لیتیم مرکبات کے ساتھ مل کر لیمنو ₂ مثبت الیکٹروڈ مواد کی ترکیب کے ل .۔ مینگنیج کی والنس اسٹیٹ تبدیلی (mn³⁺/mn⁴⁺) لتیم - آئن اندراج اور نکالنے کے قابل بناتا ہے ، جس سے بیٹری کی توانائی کی کثافت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
تفصیلات کی مطابقت:لتیم بیٹریوں کے لئے مینگنیج کی چادروں کو مندرجہ ذیل تقاضوں کو پورا کرنا ضروری ہے: ایم این سے زیادہ یا اس کے برابر 99.9 ٪ ، 0.01 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، تاکہ بیٹری میں سوجن کی وجہ سے گندھک کی نجاست سے بچا جاسکے۔
(4) مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری: صحت سے متعلق اجزاء کے لئے "مزاحمت کی گارنٹی پہنیں"
الیکٹرویلیٹک مینگنیج کا استعمال مکینیکل اجزاء کے مرکب اور سطح کے علاج کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ لباس کی مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔
الیئنگ ایپلی کیشنز:اسپرنگ اسٹیل اور بیئرنگ اسٹیل میں مینگنیج کے فلیکس 0.5 ٪ -1.0 ٪ کا اضافہ اجزاء کی تھکاوٹ کی زندگی کو 2-3 بار تک بڑھا دیتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموٹو شاک جذب کرنے والے اسپرنگس 10 سے زیادہ سائیکلوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
سطح کا علاج:مینگنیج - پر مبنی فاسفیٹنگ حل میکانی حصوں کی سطح کے علاج کے لئے مینگنیج فلیکس سے بنے ہوئے ہیں۔ فاسفیٹنگ فلم کی موٹائی 5-15μm ہے ، سختی 500HV سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، اور لباس کی مزاحمت میں 50 ٪ بہتر ہے ، جس سے یہ آسانی سے پہنے ہوئے حصوں جیسے گیئرز اور بولٹ کے لئے موزوں ہے۔
تفصیلات کی مطابقت:کارکردگی اور لاگت میں توازن برقرار رکھنے کے لئے مشینری مینوفیکچرنگ میں ایم این فلیکس کا انتخاب مشینری مینوفیکچرنگ میں کیا جاتا ہے۔
(5) دیگر نمایاں ایپلی کیشن انڈسٹریز
کیمیائی صنعت:
ایک اتپریرک یا اتپریرک کیریئر کی حیثیت سے ، مینگنیج - پر مبنی کاتالائسٹس فارمیڈہائڈ ترکیب کے رد عمل میں رد عمل کے تبادلوں کی شرح کو 95 فیصد سے زیادہ تک بڑھا سکتے ہیں۔ ان کا استعمال پوٹاشیم پرمنگیٹ اور مینگنیج کاربونیٹ جیسے مرکبات تیار کرنے کے لئے بھی کیا جاتا ہے ، جو دواسازی اور ڈس انفیکشن فیلڈز کے لئے موزوں ہیں۔
زرعی صنعت:
مینگنیج کاربونیٹ (الیکٹرویلیٹک مینگنیج فلیکس سے ماخوذ) ، مائکروونٹریٹینٹ کھاد کی حیثیت سے ، فصلوں کی مزاحمت (خشک سالی کی مزاحمت ، بیماری کے خلاف مزاحمت) کو بہتر بنا سکتا ہے اور جب فی ایکڑ 0.5-1 کلو گرام پر لاگو ہوتا ہے تو پیداوار میں 10 ٪ -15 ٪ کا اضافہ ہوسکتا ہے۔
ایرو اسپیس انڈسٹری:
ٹائٹینیم مرکب اور ایلومینیم مرکب میں مینگنیج (0.1 ٪ - 0.3 ٪) کی مقدار کو شامل کرنے سے خلائی جہاز کے ساختی اجزاء کے لئے موزوں ، مصر کی سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
الیکٹرولائٹک مینگنیج میٹل فلیکس کے لئے انتخاب اور استعمال کے کنٹرول پوائنٹس
(1) انتخاب کی منطق: صنعت کی ضروریات کے مطابق طہارت سے میچ کریں
| درخواست کی صنعتیں | طہارت گریڈ کی سفارش کی گئی | بنیادی ناپاک تقاضے | کلیدی انتخاب کا معیار |
| اسٹیل انڈسٹری | صنعتی گریڈ (99.7 ٪) | Fe 0.08 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.03 ٪ سے کم یا اس کے برابر | متوازن لاگت - تاثیر ، مطلوبہ مضبوط اثر کو حاصل کرنا |
| الیکٹرانکس انڈسٹری | الیکٹرانک گریڈ (99.9 ٪) | Fe 0.03 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، SI سے کم یا اس کے برابر 0.02 ٪ | اعلی پارگمیتا ، کم مقناطیسی نقصان |
| لتیم - آئن بیٹری انڈسٹری | بیٹری گریڈ (99.9 ٪) | s 0.01 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، CL سے کم یا اس کے برابر 0.005 ٪ | اچھا الیکٹرو کیمیکل استحکام ، حفاظت کا کوئی خطرہ نہیں ہے |
| کیمیائی/زرعی صنعت | صنعتی گریڈ (99.7 ٪) | کوئی خاص ضروریات نہیں | لاگت پر قابو پانے کے قابل ، کمپاؤنڈ تیاری کی ضروریات کو پورا کرتا ہے |
(2) استعمال کی احتیاطی تدابیر
اسٹوریج:خشک اور ہوادار ماحول میں ذخیرہ کریں ، نمی آکسیکرن سے پرہیز کریں (آکسیکرن Mno₂ کی ایک پتلی فلم پیدا کرے گا ، جس سے رد عمل کو متاثر کیا جائے گا) ، اور اسٹوریج کی مدت 6 ماہ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
پروسیسنگ:اسٹیل اور بیٹری کی صنعتوں میں استعمال سے پہلے ، دھات کے فلیکس کو 1-5 ملی میٹر تک کچلنے کی ضرورت ہے ، اور الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، یکساں اختلاط کو یقینی بنانے کے ل they انہیں 200 میش یا اس سے زیادہ پاؤڈر تک جانے کی ضرورت ہے۔
