علم

Home/علم/تفصیلات

صنعت میں سلیکن کرومیم مرکب کے بنیادی استعمال کیا ہیں؟

فیرو سلیکن کروم مرکببنیادی طور پر سلیکن (ایس آئی) اور کرومیم (سی آر) پر مشتمل ہیں:

 

 ساخت کی حد:CR 45 ٪ -55 ٪ ، SI 35 ٪ -45 ٪ ، نجاست C 0.10 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، P 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 1.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ؛

 جسمانی خصوصیات:پگھلنے کا نقطہ 1350 - 1450 ڈگری ، کثافت 6.5-6.8 جی/سینٹی میٹر ، چاندی کے بھوری رنگ کے گانٹھ (10-60 ملی میٹر) یا گرینولس (1-10 ملی میٹر) ، اعلی درجہ حرارت پر انتہائی کیمیائی طور پر متحرک ، دونوں کو کم کرنے اور کھوج لگانے کی صلاحیتوں کا حامل ہے۔

 بنیادی فوائد:ڈوکسائڈیشن اور ایلوئنگ ، اعلی کرومیم بازیافت کی شرح (90 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) کو مربوط کرتا ہے ، خالص فیروکوم سے 15 ٪ - 20 ٪ کم لاگت ، بڑے پیمانے پر سٹینلیس سٹیل کی پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

 

Ferro silicon chrome alloys   Ferro silicon chrome alloys

سلیکن - کرومیم مرکب کے بنیادی کام: ڈوکسائڈیشن اور ایلوئنگ میکانزم

 

(1) اسٹیل میکنگ ڈایوکسائڈیشن: ہم آہنگی ڈایوکسائڈیشن اور شمولیت کی اصلاح

سلیکن کرومیم اللوز میں اسٹیل میکنگ میں ڈوکسائڈیشن اور کرومیم ضمیمہ دونوں کام ہوتے ہیں ، جس سے وہ خاص طور پر سٹینلیس سٹیل اور گرمی کے لئے موزوں ہیں - مزاحم اسٹیل کی پیداوار:

 

 بنیادی رد عمل کے طریقہ کار:

سلیکن ڈوکسائڈیشن:si + 2 feo → Sio₂ + 2 fe (پیدا شدہ Sio₂ آسانی سے تیرتا ہے اور ہٹا دیا جاتا ہے) ؛

کرومیم - مدد کی گئی ڈوکسائڈیشن:CR + Feo → CRO + Fe (CRO اور SIO₂ ایک کم - پگھلنے - پوائنٹ جامع سلیگ کی تشکیل کرتے ہیں ، جس سے ڈای آکسیڈیشن اثر کو مزید بڑھایا جاتا ہے) ؛

 

 مقداری deoxidation اثر:

0.5 ٪ -1.0 ٪ کا اضافہ پگھلا ہوا اسٹیل کے آکسیجن مواد کو 80-100PPM سے 25-40PPM سے کم کرسکتا ہے ، جس سے 60 ٪ -75 ٪ کی deoxidation کارکردگی کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔

تقابلی فوائد:سنگل فیروسیلیکون . 20 ٪-25 ٪ کے مقابلے میں بہتر ڈاو آکسیڈیشن کی کارکردگی ، بیک وقت کرومیم ضمیمہ کے ساتھ ، بعد میں فیروکوم کو الگ الگ شامل کرنے کے بوجھل عمل سے بچنے کے لئے۔

 

(2) الیئنگ اثر: کرومیم ضمیمہ اور کارکردگی میں اضافہ

اسٹینلیس سٹیل اور کم - مصر دات اسٹیل کی تیاری میں SICR مصر دات کرومیم کا بنیادی ذریعہ ہے۔ ایلوئنگ سنکنرن مزاحمت ، طاقت اور اعلی - مواد کی درجہ حرارت کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے:

 

 بنیادی مضبوطی کا طریقہ کار:

کرومیم:اسٹیل کی سطح پر ایک گھنے کرو ₃ پاسیویویشن فلم تشکیل دیتا ہے ، جو سنکنرن میڈیا کے دخل اندازی میں رکاوٹ ہے اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
سلکان:ٹھوس حل کے ذریعہ فیریٹ جالی کو مضبوط کرتا ہے ، جس سے اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

 

 مقداری کارکردگی میں بہتری:

304 سٹینلیس سٹیل کی پیداوار:سلیکن کروم ایلائی کو شامل کرنا اسٹیل میں کرومیم مواد کو 18 ٪ -20 ٪ پر کنٹرول کرتا ہے ، نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت کے وقت کو 200 گھنٹے سے 500 گھنٹوں سے زیادہ تک بڑھاتا ہے ، اور تناؤ کی طاقت 515MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
کم - مصر کی حرارت - مزاحم اسٹیل کی پیداوار:1.0 ٪ -1.5 ٪ فیرو سلیکن کرومیم مصر کا اضافہ کرنا ، اسٹیل میں کرومیم مواد ... 5 ٪-7 ٪ ، اعلی درجہ حرارت (600 ڈگری) ٹینسائل کی طاقت 300MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو بوائلر اور کیمیائی آلات اسٹیل کے لئے موزوں ہے۔

 

SiCr alloy  SiCr alloy

سلیکن - کرومیم کھوٹ کے بنیادی اطلاق کے منظرنامے

 

(1) سٹینلیس سٹیل انڈسٹری: بنیادی ملاوٹ والا خام مال

کرومیم سلیکن ایلوئی آسٹینیٹک اور فیریٹک اسٹینلیس سٹیل کی تیاری کے لئے ایک اہم خام مال ہے ، جس میں اس کی کل درخواست کا 70 فیصد سے زیادہ کا حساب کتاب ہے۔


 مناسب اسٹیل گریڈ:

Austenitic سٹینلیس سٹیل (304 ، 316L):ضمیمہ کرومیم 18 - 22 ٪ پر ، نکل کے ساتھ مل کر ایک سنکنرن مزاحم ڈھانچہ تشکیل دے گا۔
فیریٹک سٹینلیس سٹیل (430 ، 444):ضمیمہ کرومیم 16 ٪ -20 ٪ ، نکل کو شامل کرنے کی ضرورت نہیں ، پیداواری لاگت کو کم کریں۔

 عمل مطابقت:

الیکٹرک آرک فرنس/کنورٹر اسٹیل میکنگ:ٹیپنگ (5-50 ملی میٹر بلاک) کے دوران شامل کریں ، اضافی رقم 0.8 ٪ -1.5 ٪ ، کرومیم بازیافت کی شرح 90 ٪ -95 ٪ ؛
اے او ڈی فرنس ریفائننگ:ارگون - آکسیجن سجاوٹ کے عمل کے ساتھ مل کر ، اضافی رقم 0.5 ٪ -1.0 ٪ ، کرومیم مواد کو عین مطابق کنٹرول کرتے ہوئے ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی پاکیزگی کو بہتر بنانا ؛

 

(2) کم مصر دات اسٹیل اور حرارت - مزاحم اسٹیل انڈسٹری: خام مال کی کارکردگی کو بہتر بنانا

میکانکی خصوصیات اور اعلی - مواد کی درجہ حرارت استحکام کو بہتر بنانے کے لئے کروم سلیکن مرکب کم مصر دات- طاقت اسٹیل اور گرمی - مزاحم اسٹیل کی پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

 عام ایپلی کیشنز:

انجینئرنگ مشینری اسٹیل (Q690):0.3 ٪ -0.5 ٪ SICR مصر کا اضافہ ، اسٹیل میں کرومیم مواد 0.8 ٪ -1.2 ٪ ہے ، تناؤ کی طاقت 690MPA سے بڑھ کر 750MPA سے بڑھ جاتی ہے ، اور اثر سختی (-40 ڈگری) 47J/CM² سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
اعلی - درجہ حرارت کی حرارت - مزاحم اسٹیل (12cr1mov):1.0 ٪ - 1.2 ٪ فیرو سلیکن کروم ایلائی کا اضافہ کرنا ، کرومیم مواد 1.0 ٪ -1.5 ٪ ہے ، سلیکن کا مواد 0.5 ٪ -0.8 ٪ ہے ، اور اعلی درجہ حرارت کے کریپ کی طاقت کو بہتر بنایا گیا ہے . 20 ٪-25 ٪ ، بھاپ ٹربائنز اور بائولر پائپس کے لئے موزوں ہے۔

 

(3) کاسٹنگ انڈسٹری: پہننے کے لئے خام مال - مزاحم کاسٹنگ

سختی کو بہتر بنانے اور کاسٹنگ کی مزاحمت پہننے کے لئے سلیکن کرومیم کھوٹ لباس - مزاحم کاسٹنگ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے:
بنیادی درخواست:


عمل کا طریقہ کار:کرومیم اور کاربن ایک سخت مرحلے کی تشکیل کرتے ہیں ، سلیکن اناج کو بہتر بناتا ہے ، اور ہم آہنگی سے کاسٹنگ کے لباس کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
مقداری اثر:3 ٪ -5 ٪ سلیکن کروم ایلائی کا اضافہ کاسٹنگ کی سختی (HRC) کو 25-30 سے ​​45-50 تک بڑھاتا ہے ، اور لباس کو 40 ٪ -50 تک کم کرتا ہے۔
مناسب منظرنامے:کان کنی مشینری کے پرزے (جیسے کولہو لائنر) ، انجینئرنگ مشینری پہنیں - مزاحم حصے (جیسے کھدائی کرنے والے بالٹی دانت) ؛

 

(4) دوسرے درخواست کے منظرنامے

فیروولائے پروڈکشن:دوسرے کرومیم مرکب (جیسے کم - کاربن فیروکوم) تیار کرنے کے لئے کم کرنے والے ایجنٹ کی حیثیت سے ، کرومیم کی بازیابی کی شرح میں 10 ٪ -15 ٪ اضافہ کیا گیا ہے۔
ویلڈنگ کے مواد:ویلڈنگ کی سلاخوں اور بہاؤ کے لئے خام مال کے طور پر ، اس رقم میں ... 15 ٪-20 ٪ شامل کیا گیا ، جس سے ویلڈ سنکنرن مزاحمت اور طاقت کو بہتر بنایا گیا ، جو سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے۔

بنیادی انتخاب کے اصول

 

کارکردگی کی ترجیح:

سٹینلیس سٹیل اور گرمی - مزاحم اسٹیل کو اعلی - کرومیم گریڈ (55 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر CR) کا انتخاب کرنا چاہئے تاکہ سنکنرن مزاحمت اور اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔

لاگت کا توازن:

کارکردگی اور قیمت میں توازن برقرار رکھنے کے لئے کم - مصر دات اسٹیل اور عام کاسٹنگ کو اعلی - کرومیم گریڈ (CR 50 ٪ -55 ٪) کا انتخاب کرنا چاہئے۔

عمل مطابقت:

اسٹیل میکنگ کو بلاک فارم (5-50 ملی میٹر) کا انتخاب کرنا چاہئے ، کاسٹنگ کو دانے دار فارم (1-10 ملی میٹر) کا انتخاب کرنا چاہئے ، اور ویلڈنگ میٹریل کو پاؤڈر فارم (200-300 میش) کا انتخاب کرنا چاہئے۔

 

Chromium silicon alloy  Chromium silicon alloy