کیلشیم سلیکن مرکب کی عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

کیلشیم سلیکن مرکببنیادی طور پر کیلشیم (سی اے) اور سلیکن (ایس آئی) پر مشتمل ہیں ، کچھ عناصر جیسے بیریم اور ایلومینیم کے ساتھ ، مختلف ایپلی کیشنز میں ان کی موافقت کی حمایت کرتے ہیں۔

 ساخت کی حد:CA 28 ٪ -35 ٪ ، SI 55 ٪ -65 ٪ ، نجاست 2.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، P 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر
 جسمانی خصوصیات:گانٹھ (5-30 ملی میٹر) یا دانے دار (1-10 ملی میٹر) شکل میں ، کثافت 2.5-2.8 جی/سینٹی میٹر ، میلٹنگ پوائنٹ 1250-1350 ڈگری ، اعلی درجہ حرارت پر مضبوط کیمیائی سرگرمی کی نمائش کرتے ہیں۔
 بنیادی افعال:desulfurization ، deoxidation ، aloying ، اور اناج کی تطہیر کو مربوط کرنا ، یہ میٹالرجیکل انڈسٹری میں ایک "ملٹی - فنکشنل جامع ایجنٹ" ہے۔

(1) اسٹیل میکنگ انڈسٹری: ڈیسلفورائزیشن ، ڈاو آکسیڈیشن ، اور ایلوئنگ کے لئے بنیادی خام مال

اسٹیل میکنگ انڈسٹری میں سلیکونکالسیئم کھوٹ ایک اعلی - کارکردگی کا جامع فنکشنل مواد ہے ، خاص طور پر اعلی - end اسٹیل اور الٹرا {{2- کم سلفر اسٹیل کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ اس کی بنیادی ایپلی کیشنز مندرجہ ذیل ہیں:

 گہری desulfurization:

عمل کا طریقہ کار:کیلشیم انتہائی کم آزاد توانائی کے ساتھ گندھک کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، بے ساختہ سی اے ایس (پگھلنے والا پوائنٹ 2450 ڈگری ، پگھلے ہوئے اسٹیل میں تقریبا ins ناقابل تحلیل) اعلی درجہ حرارت پر۔ سلیکن بیک وقت رد عمل کے ماحول کو بہتر بناتا ہے اور بہتر بناتا ہے (انگریزی: Ca + S → CAS ، si + 2 feo → Sio₂ + 2 fe) ؛

مقداری اثر:0.1 ٪ - 0.5 ٪ کا اضافہ پگھلا ہوا اسٹیل کے گندھک کے مواد کو 0.05 ٪ -0.08 ٪ سے کم کرکے 0.01 ٪ (الٹرا لو سلفر اسٹیل کے معیار) سے کم کر سکتا ہے ، جس سے 80 ٪ -95 ٪ کی ڈیسلفورائزیشن ریٹ حاصل ہوسکتی ہے۔

مناسب منظرنامے: اعلی - اسٹیل گریڈ گندھک کے مواد سے حساس ، جیسے اسٹیل ، اسپرنگ اسٹیل ، اور سٹینلیس سٹیل۔

 اعلی - کارکردگی deoxidation:

عمل کا طریقہ کار:کیلشیم میں ایلومینیم اور سلیکن سے زیادہ مضبوط ڈوکسائڈائزنگ صلاحیت ہے۔ یہ پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن اور آکسائڈس کے ساتھ CAO تشکیل دے سکتا ہے ، اور الاو ₃ ان شمولیت کو بھی کم کرسکتا ہے (کم - پگھلنے - پوائنٹ CAO ・ al₂o₃) ، جو آسانی سے فلوٹیشن کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔

مقداری اثر:0.2 ٪ -0.3 ٪ کے اضافے کے ساتھ ، پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کا مواد 80-100PPM سے 20-30PPM سے کم ہوجاتا ہے ، آکسائڈ کے شمولیت کی کل مقدار میں 60 ٪ -70 ٪ کمی واقع ہوتی ہے ، اور اسٹیل کے بلٹوں کی سطح کی خرابی کی شرح 1.2 ٪ سے کم ہوکر 0.3 ٪ سے کم ہوجاتی ہے۔

مناسب منظرنامے:کم - مصر کی اعلی - طاقت اسٹیل اور الیکٹریکل سلیکن اسٹیل کی تیاری ، پروسیسنگ کی کارکردگی اور اسٹیل کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنانا۔

 ایلوئنگ اور کارکردگی میں اضافہ:

عمل کا طریقہ کار: کیلشیم اور سلیکن ایٹموں کو فیریٹ جالی میں شامل کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے جعلی مسخ ، سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے ، اور اناج کے سائز کو بہتر بنانا ہوتا ہے۔

مقداری اثر:0.1 ٪ - 0.2 ٪ فیرو سلیکون کیلشیم مصر کو کم اللائے ساختی اسٹیل میں شامل کرنے سے تناؤ کی طاقت میں 10 ٪ -15 ٪ اور اثر سختی (-20 ڈگری) میں 20 ٪ -30 ٪ اضافہ ہوتا ہے ، جس سے یہ انجینئرنگ مشینری اور پل اسٹیل کے لئے موزوں ہوتا ہے۔

(2) فاؤنڈری انڈسٹری: inoculant اور spheroidizing ایجنٹ کور اجزاء

ایس ای سی اے مصر دات کو بنیادی طور پر گرے کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ معدنیات سے متعلق ڈھانچے اور مکینیکل خصوصیات کی یکسانیت کو بہتر بنایا جاسکے۔

 inoculant درخواست:

عمل کا طریقہ کار:گرافیٹائزیشن بارش کو فروغ دیتا ہے ، گریفائٹ اناج اور میٹرکس ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، اور سفید کاسٹ لوہے کے رجحان سے پرہیز کرتا ہے۔

مقداری اثر:0.1 ٪ -0.3 ٪ دانے دار فیرو کیلشیم سلیکن مصر (1-3 ملی میٹر) (گرے کاسٹ آئرن) کا اضافہ 200 ایم پی اے سے کاسٹنگ کی تناؤ کی طاقت کو 280MPA سے بڑھاتا ہے اور اثر کو سختی . 133 ٪ میں بہتر بناتا ہے ، سکریپ ریٹ 8 ٪ سے کم ہوکر 3 ٪ سے کم ہوجاتا ہے۔ اس کے لئے موزوں: صحت سے متعلق معدنیات جیسے انجن بلاکس اور مشین ٹول بیڈ۔

 اسفیرائڈائزنگ ایجنٹ کے اجزاء:

عمل کا طریقہ کار:میگنیشیم اور نایاب زمین کے عناصر کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے (جیسےسلیکن کیلشیم بیریم مرکب) گریفائٹ کرسٹاللائزیشن کو کروی شکلوں میں فروغ دینے کے لئے ، ڈکٹائل آئرن کی سختی اور طاقت کو بہتر بنانا۔
اثر:اسفیرائڈائزیشن کی شرح 90 ٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، 450MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ، ڈکٹائل آئرن ٹینسائل کی طاقت 10 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو آٹوموٹو کرینک شافٹ اور گیئرز جیسے حصوں کے حصول کے حصول کے لئے موزوں ہے۔
فوائد:سنگل میگنیشیم اسفیرائڈائزنگ ایجنٹوں کے مقابلے میں ، کیلیمسیلیکون مرکب میگنیشیم برن - آف ریٹ کو 15 ٪ -20 ٪ تک کم کرسکتے ہیں ، جس سے پیداواری لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

(3) فیروولائے پروڈکشن: اعلی - کارکردگی کو کم کرنے اور بہتر کرنے والے ایجنٹ

کاسی مرکب ، ان کی مضبوط کم کرنے والی خصوصیات اور کم کاربن مواد (0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کی وجہ سے ، کم - کاربن فیروولائوز کی تیاری کے لئے مثالی کم کرنے والے ایجنٹ ہیں۔

 بنیادی ایپلی کیشنز:

عمل کا طریقہ کار:کم - کاربن فیرووانڈیم ، فیروٹیٹینیم ، فیرونیوبیم ، وغیرہ تیار کرنے کے لئے ، وینڈیم ، ٹائٹینیم ، نیوبیم ، وغیرہ کے آکسائڈ کو کم کرتا ہے ، کاربن افزودگی سے بچنا۔
مناسب منظرنامے:اعلی - اختتامی فیرووالائے پروڈکشن ، ایرو اسپیس اور الیکٹرانک مواد کے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔

ریفائننگ فنکشن:فیروولوز سے سلفر اور فاسفورس جیسی نجاستوں کو دور کرتا ہے ، جس سے مصنوعات کی پاکیزگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب اعلی - طہارت فیروومنگینی کی تیاری کرتے ہو تو ، کیلشیم سلیکن مرکب شامل کرنے سے گندھک کے مواد کو 0.05 ٪ سے کم کرکے 0.01 ٪ سے کم کردیا جاتا ہے ، اور اعلی اسٹیل کی بدبودار کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

(4) دوسرے درخواست کے منظرنامے

غیر - فیرس میٹل سلینگ:ایلومینیم اور تانبے کے مرکب دھاتوں کے لئے ایک ریفائننگ ایجنٹ کی حیثیت سے ، یہ آکسیجن اور گندھک کی نجاست کو دور کرتا ہے ، جس سے دھات کی پاکیزگی اور روانی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ 0.3 ٪ -0.5 ٪ کے اضافے کے ساتھ ، ایلومینیم مرکب کا آکسیجن مواد 50-80PPM سے کم ہوجاتا ہے ، جس سے کاسٹنگ کی پوروسٹی عیب کی شرح میں 70 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ مناسب منظرنامے: ایرو اسپیس ایلومینیم کھوٹ اور صحت سے متعلق تانبے کی کھوٹ کی پیداوار۔

ویلڈنگ کے مواد:ویلڈنگ کی سلاخوں اور فلوکس کوٹنگز کے لئے ایک خام مال کے طور پر ، 20 ٪ -30 ٪ کے اضافے کے ساتھ ، یہ ویلڈنگ کے دوران ، ویلڈ کی طاقت اور سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے دوران ڈاکسائڈائز اور ڈیسلفورائز کرتا ہے۔ ویلڈ ٹینسائل طاقت 400MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ، اور نمک سپرے سنکنرن مزاحمت کا وقت 2 بار تک بڑھایا جاتا ہے۔ مناسب منظرنامے: تعمیر اور مشینری ویلڈنگ۔

(1) کور گریڈ اور ایپلیکیشن موافقت ٹیبل

(2) بنیادی انتخاب کے اصول

کارکردگی کی ترجیح:اعلی - گریڈ اسٹیل اور صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق کاسٹنگ کو اعلی - کیلشیم گریڈ (CA 32 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) استعمال کرنا چاہئے تاکہ ڈیسلفورائزیشن اور deoxidation اثرات کو یقینی بنایا جاسکے۔
لاگت کا توازن:عام اسٹیل اور روایتی معدنیات سے متعلق کارکردگی اور قیمت میں توازن برقرار رکھنے کے لئے میڈیم - کیلشیم گریڈ (CA 30 ٪ -32 ٪) استعمال کرنا چاہئے۔
عمل موافقت:اسٹیل میکنگ کو بلاک (5-30 ملی میٹر) مواد کا استعمال کرنا چاہئے ، کاسٹنگ کو دانے دار (1-3 ملی میٹر) مواد کا استعمال کرنا چاہئے ، اور فیروولائے پیداوار کو بلاک (10-50 ملی میٹر) مواد استعمال کرنا چاہئے۔