کیلشیم سلیکن کاسٹ آئرن کی خصوصیات کو کس طرح بہتر بناتا ہے؟

کیلشیم سلیکن مصر (CASI)کاسٹ آئرن کی تیاری میں ایک بنیادی کثیر الجہتی اضافی ہے۔ چار بنیادی افعال کے ذریعے - گریفائٹ ترمیم ، ڈاو آکسیڈیشن اور طہارت ، اناج کی تطہیر ، اور سلفر کنٹرول - اس سے کاسٹ آئرن کی طاقت ، سختی ، صلاحیت اور وشوسنییتا کو جامع طور پر اضافہ ہوتا ہے ، جس سے یہ اعلی -}}}}}}}}}}}}}}}}} کے لئے مناسب ہے جیسے خودکار حصوں اور صنعتی حصوں کے لئے مناسب ہے۔

جسمانی خصوصیات:پگھلنے والا نقطہ 1250 - 1350 ڈگری ، کثافت 2.5-2.8g/سینٹی میٹر ، چاندی کے گرے بلاک (5-30 ملی میٹر) یا پاؤڈر ، کیلشیم آسانی سے اعلی درجہ حرارت پر اتار چڑھاؤ کرتا ہے ، مضبوط رد عمل کی نمائش کرتا ہے ، اور پگھلا ہوا آئرن کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتا ہے۔

بنیادی فوائد:ملٹی فنکشنل انضمام (spheroidization + deoxidation + refining) ، جس میں 0.2 ٪ - 0.5 ٪ فی ٹن کاسٹ آئرن کا اضافہ ہوتا ہے ، جس میں اہم لاگت کی تاثیر کے ساتھ ملٹی - جہتی کارکردگی میں بہتری حاصل ہوسکتی ہے۔

(1) گریفائٹ ترمیم: "فلیک" سے "spheroid" تک ، سختی ڈبلز

عمل کا طریقہ کار:

سلیکن پگھلے ہوئے لوہے میں کاربن کی سرگرمی کو بڑھاتا ہے ، جس سے گریفائٹ نیوکلیشن کو فروغ ملتا ہے۔ کیلشیم ، ایک spheroidizing ایجنٹ کی حیثیت سے ، گریفائٹ نیوکللی کی سطح پر جذب کرتا ہے ، فلیک کی نشوونما کو روکتا ہے اور گریفائٹ کی طرح اسفیرائڈ/کیڑے - کی تشکیل کی رہنمائی کرتا ہے۔

کلیدی رد عمل:

کیلشیم سلفر اور آکسیجن کے ساتھ جوڑتا ہے ، جس سے گریفائٹ اسفیرائڈائزیشن کے ساتھ ان کی مداخلت کو ختم کیا جاتا ہے ، جبکہ پیدا شدہ CAC₂ گریفائٹ نیوکلیشن کور کے طور پر کام کرسکتا ہے۔

(2) ڈی آکسیڈیشن اور طہارت: شمولیت کو کم کرنا اور طہارت کو بہتر بنانا۔

عمل کا طریقہ کار:

سلیکن آکسیجن کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے: si + 2 feo → Sio₂ + 2 fe. پیدا شدہ سی او ₂ کی کثافت 2.65 جی/سینٹی میٹر ہے ، جو پگھلے ہوئے لوہے (7.1 جی/سینٹی میٹر) سے بہت کم ہے ، جس سے تیرنا آسان ہوجاتا ہے اور سلیگ کی تشکیل ہوتی ہے۔

کیلشیئم - بڑھا ہوا deoxidation:

2CA + O₂ → 2CAO۔ کیلشیم سلیکن کے مقابلے میں آکسیجن سے مضبوط وابستگی رکھتا ہے ، جو پگھلے ہوئے لوہے میں بقایا آکسیجن کی مقدار کو دور کرسکتا ہے۔ اسی کے ساتھ ، یہ کم - پگھلنے - پوائنٹ جامع شمولیت (CAO ・ al₂o₃) ، علیحدگی کی سہولت فراہم کرنے کے ل al العو کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔

(3) اناج کی تطہیر: مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے ، طاقت اور سختی کو متوازن کرتا ہے۔

عمل کا طریقہ کار:

سلیکن میں چھوٹے چھوٹے ذرات (جیسے سی اے ایس ، سیئو) - کیلشیم مصر دات کے طور پر کام کرتے ہیں ، جو کاسٹ آئرن سولیٹیشن کے دوران چند موٹے اناج کی بجائے متعدد عمدہ اناج کی تشکیل کو فروغ دیتے ہیں۔

اناج کی حد کو مضبوط بنانا:

بہتر اناج اناج کی حدود کی تعداد میں فی یونٹ حجم میں اضافہ کرتے ہیں ، سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ بنتے ہیں اور تناؤ کو منتشر کرتے ہیں ، اس طرح مجموعی طور پر مادی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

(4) سلفر کنٹرول: گرم برٹیلینس کو ختم کرتا ہے اور مشینی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے

عمل کا طریقہ کار:

کیلشیم ترجیحی طور پر سلفر کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے: Ca + Fes → Cas + fe. سی اے ایس میں 2450 ڈگری کا پگھلنے کا مقام ہے ، پگھلا ہوا لوہے میں ناقابل تحلیل ہے ، ٹھوس ذرات کی طرح اس کی وجہ سے ہے ، اور سلیگ پر تیرتا ہے ، جس سے گندھک کے مضر اثرات کو مکمل طور پر ختم کیا جاتا ہے۔

کلیدی قیمت:

ایف ای ایس (پگھلنے والے پوائنٹ 1190 ڈگری) کو اناج کی حدود میں مستقل نیٹ ورک بنانے سے روکتا ہے ، جس سے "گرم برٹیلینس" کے رجحان کو ختم کیا جاتا ہے۔

 اضافے کا وقت:اسفیرائڈائزنگ علاج کے بعد اور ٹیکہ لگانے سے پہلے ڈکٹائل آئرن میں شامل کریں۔ کافی رد عمل کو یقینی بنانے کے لئے ٹیپنگ سے 5-10 منٹ پہلے بھوری رنگ کاسٹ آئرن میں شامل کریں۔

 اضافی طریقہ:شامل کریںکیسی گانٹھمصنوعات براہ راست ؛ شامل کریںسکا پاؤڈرایک inoculator کے ذریعے مصنوعات ؛ شامل کریںکیسی کورڈ تارکیلشیم اتار چڑھاؤ سے بچنے کے ل a وائر فیڈر (اسپیڈ 3-5 میٹر/سیکنڈ) استعمال کرنے والی مصنوعات۔

 خوراک کنٹرول: Excessive addition (>0.5%) will lead to excessively high cast iron hardness (HB>250) ، پروسیسنگ کی دشواری میں اضافہ۔ کاسٹ آئرن کی قسم کے مطابق عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔