کی درجہ بندیکیلشیم سلیکن مرکببنیادی اشارے کے طور پر کیلشیم (CA) اور سلیکن (SI) مواد پر مبنی ہے۔ مشترکہ صنعتی درجات اور ان کی تشکیل کی حدود مندرجہ ذیل ہیں (جی بی/ٹی 4701-2021 "سلیکن کیلشیم مرکب" معیار کے مطابق):
| عام درجات | کیلشیم (CA) مواد کی حد | سلیکن (ایس آئی) مواد کی حد | زیادہ سے زیادہ ناپاک (AL+Fe) مواد | اہم درخواست والے علاقوں |
|---|---|---|---|---|
| CA31SI55 | 30%-35% | 50%-58% | 8 ٪ سے کم یا اس کے برابر | اسٹیل میکنگ ڈوکسائڈیشن اور ڈیسلفورائزیشن |
| CA28SI60 | 25%-30% | 58%-65% | 7 ٪ سے کم یا اس کے برابر | کاسٹ آئرن ٹیکہ ، اسٹیل میکنگ سلکان ضمیمہ |
| Ca20Si65 | 18%-22% | 63%-68% | 6 ٪ سے کم یا اس کے برابر | ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ ، عام اسٹیل ڈوکسائڈیشن |
| الیکٹرانک گریڈ کیسی | 30 ٪ (CA) سے زیادہ یا اس کے برابر | 60 ٪ (SI) سے زیادہ یا اس کے برابر | کل نجاست 0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر | سیمیکمڈکٹر مواد ، الیکٹرانک اجزاء |
نوٹ: کچھ خصوصی درجات میں ان کے ناپاک مواد کو صارف کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے (جیسے ، کم - ایلومینیم CA31SI55 ، 1 ٪ سے کم یا اس کے برابر)۔
اسٹیل میکنگ میں کیلشیم سلیکن مرکب کے مختلف درجات کے اطلاق میں اختلافات
CASI مرکب بنیادی طور پر اسٹیل میکنگ میں deoxidation ، desulfurization ، اور اناج کی تطہیر کے افعال انجام دیتے ہیں۔ مختلف گریڈ ان کے مناسب ایپلی کیشنز اور اثرات میں نمایاں فرق ظاہر کرتے ہیں۔
deoxidation اثر: اعلی - کیلشیم گریڈ اعلی ہیں۔
اعلی - کیلشیم گریڈ (جیسے ، CA31SI55):CA کا O. کے ساتھ مضبوط تعلق ہے۔ deoxidation کی کارکردگی عام کی نسبت 40 ٪ -50 ٪ زیادہ ہےفیروسیلیکن. یہ اعلی - کوالٹی اسٹیلز (جیسے ، اسٹیل ، اسپرنگ اسٹیل) کے لئے موزوں ہے ، اور اسٹیل کی تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بنانے کے ساتھ ، آکسائڈ کی شمولیت (جیسے ، al₂o₃) کو کم کرسکتا ہے۔
میڈیم - کیلشیم گریڈ (جیسے ، CA28SI60):ڈوکسائڈیشن کی کارکردگی CA31SI55 کے مقابلے میں قدرے کم ہے ، لیکن سلیکن کو بیک وقت شامل کیا جاسکتا ہے (پگھلے ہوئے اسٹیل کے ایس آئی مواد میں اضافہ) ۔کالسیئم مواد: 0.1 ٪ - 0.2 ٪ ، جس میں اسٹیلز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے کم- ally solly-strengtation اسٹیل)۔
ڈیسلفورائزیشن اثر: کیلشیم مواد ڈیسلفورائزیشن کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔
CA31SI55 ڈیسولفورائزیشن کی شرح 60 ٪ {- 70 ٪ تک پہنچ سکتی ہے (پگھلے ہوئے اسٹیل کے گندھک کے مواد کو 0.03 ٪ سے کم کرکے 0.009 ٪ -0.012 ٪) تک پہنچ سکتی ہے۔ پیدا شدہ CAS شمولیت میں ایک اعلی پگھلنے والا نقطہ (2450 ڈگری) اور کم کثافت (2.58g/سینٹی میٹر) ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ تیرنا اور دور کرنا آسان بناتے ہیں۔ یہ گندھک کے سخت مواد کی ضروریات (جیسے جوہری طاقت اسٹیل اور کم درجہ حرارت والے کنٹینر اسٹیل) والے اسٹیلوں کے لئے موزوں ہے۔
CA20SI65 Desulfurization کی شرح صرف 40 ٪ -50 ٪ ہے ، جو صرف عام کاربن اسٹیل کے لئے موزوں ہے (سلفر کے مواد کو 0.05 ٪ سے کم یا اس کے برابر کی اجازت ہے)۔
اناج کی تطہیر: اعلی - کیلشیم گریڈ اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔
CA31SI55 میں CA اسٹیل میں NB اور TI جیسے عناصر سے کاربونیٹرائڈس (جیسے NB (C ، N)) کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے ، جو اناج کی تطہیر کے مرکز کی حیثیت سے کام کرتا ہے۔ یہ اناج کے سائز کو 50μm سے 20 - 30μm تک بہتر بناتا ہے ، جس سے تناؤ کی طاقت میں 15 ٪ {- 20 ٪ اور اثر سختی کو 25 ٪ -30 ٪ تک بڑھاتا ہے ، جس سے یہ اعلی سختی والے اسٹیل (جیسے انجینئرنگ مشینری کے لئے لباس مزاحم اسٹیل) کے لئے موزوں ہوتا ہے۔
معدنیات سے متعلق فیلڈ میں SICA مرکب کے مختلف درجات کے اطلاق میں اختلافات
معدنیات سے متعلق فیلڈ میں ، سلیکن - کیلشیم مرکب بنیادی طور پر inoculants اور مرکب ریگولیٹرز کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ گریڈ کے انتخاب کو کاسٹنگ اور کارکردگی کی ضروریات کی قسم سے ملنے کی ضرورت ہے:
کاسٹ آئرن ٹیکہ: اعلی - سلیکن گریڈ سختی کی ضروریات کے مطابق ڈھال لیتے ہیں
اعلی - سلیکن گریڈ (جیسے CA28SI60 ، CA20SI65):ایس آئی کاسٹ آئرن کی گرافیٹائزیشن کے لئے بنیادی عنصر ہے۔ 0.2 ٪ -0.4 ٪ (پگھلے ہوئے آئرن کے بڑے پیمانے پر) شامل کرنے سے گرے کاسٹ آئرن کی گریفائٹ اسفیرائڈائزیشن کی شرح 70 ٪ سے 90 to سے زیادہ ہوسکتی ہے ، اور اثر سختی کو 12j/سینٹی میٹر سے بڑھا کر 18-22J/سینٹی میٹر سے بڑھا سکتا ہے۔ یہ کاسٹ آئرن پارٹس کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی سختی کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے مشین ٹول بیڈز ، آٹوموبائل بریک ڈسکس) ؛
اعلی - کیلشیم گریڈ (جیسے CA31SI55):ٹیکہ لگانے کا اثر کمزور ہے ، لیکن اس سے پگھلے ہوئے لوہے کی روانی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے (واسکاسیٹی میں 15 ٪ - 20 ٪) کم ہوجاتا ہے ، جس سے پتلی دیواروں والے کاسٹ لوہے کے پرزے (دیوار کی موٹائی 3-5 ملی میٹر) کی "نامکمل بہاؤ" کو کم کیا جاسکتا ہے۔ نقائص ، پیچیدہ ساختی کاسٹنگ (جیسے صحت سے متعلق والوز) کے لئے موزوں ہیں۔
غیر - فیرس مصر کاسٹنگ: ضرورت کے مطابق ساخت کی ضروریات سے ملاپ
ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ:CA20SI65 ایس آئی کو ایلومینیم مرکب (مصر کی بڑھتی ہوئی طاقت) میں ضمیمہ بنا سکتا ہے ، جبکہ سی اے ایلومینیم مرکب میں نا اور لی جیسے نقصان دہ عناصر کو غیر موثر بنا سکتا ہے (کینیا اور کیلی کو پیدا کرنا) ، "گرم کریکنگ کے رجحان" کو بہتر بناتا ہے ، جو آٹوموٹیو ایلومینیم مصر کے پہیے کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔
میگنیشیم کھوٹ کاسٹنگ:CA31SI55 میں CA میگنیشیم مصر دانے کے اناج (100μm سے 40 - 50μm) کو بہتر بنا سکتا ہے ، جس سے اعلی درجہ حرارت کی طاقت میں بہتری آسکتی ہے (200 ڈگری پر تناؤ کی طاقت 30 ٪ تک بڑھ جاتی ہے) ، ایرو اسپیس میگنیشیم کے اجزاء کے لئے موزوں ہے۔
خصوصی شعبوں میں سلیکونکالسیم مرکب کے مختلف درجات کے اطلاق میں اختلافات
الیکٹرانک میٹریلز فیلڈ: اعلی طہارت گریڈ کلیدی ہیں
الیکٹرانک - گریڈ سلیکون - کیلشیم مرکب (جیسے CA30SI60 ، جس میں کل ناپائیداری کا مواد 0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے) کو B اور P مواد پر سخت کنٹرول (0.0001 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کے لئے سیمی کنڈکٹر سلیکون وفرز کی برقی خصوصیات کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے ضرورت ہوتی ہے۔ وہ تیاری کے لئے استعمال ہوسکتے ہیںپولی کرسٹل لائن سلیکن(سلیکن - کیلشیم کے ذریعہ سیئو کی کمی کے ذریعے) ، ان کو چپ مینوفیکچرنگ کے ل suitable موزوں بنا۔ عام صنعتی درجات (جیسے CA31SI55) ضرورت سے زیادہ ناپاک سطح کی وجہ سے الیکٹرانکس انڈسٹری کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔
خصوصی مرکب: عین مطابق ساخت کا ڈیزائن
سٹینلیس سٹیل کی پیداوار:CA28SI60 کو شامل کرنے سے سٹینلیس سٹیل (زیادہ یکساں CR مواد ، CR - کمی والے علاقوں سے گریز کرتے ہوئے) کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت کے وقت کو 200h سے 350h سے زیادہ 350 بجے تک بڑھانا ؛
حرارت - مزاحم مصر کی پیداوار:CA میں CA31SI55 اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن کی مزاحمت کو مصر کی اعلی {- al₂o₃ حفاظتی فلم پیدا کرتا ہے) کو بڑھاتا ہے ، جس سے گرمی کی آکسیکرن کی شرح کو کم کرتا ہے - مزاحمتی کھوٹ کو 1000 ڈگری پر گیس ٹربائن کے لئے موزوں بنا دیتا ہے۔
کیلیمسیلیکون ایلائی گریڈ کو منتخب کرنے کے لئے بنیادی اصول
"بنیادی افعال" کو ترجیح دیں:
اعلی - کیلشیم گریڈ (CA31SI55) کا انتخاب کریں جس میں مضبوط deoxidation/desulfurization کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اعلی {- سلیکن گریڈ (CA28SI60 ، CA20SI65) کو انکولیشن/سلیکن تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
"مادی طہارت کی ضروریات" کے مطابق میچ کریں:
الیکٹرانکس اور جوہری بجلی کی ایپلی کیشنز کے لئے اعلی - طہارت گریڈ ، اور عام صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے روایتی درجات منتخب کریں۔
"عمل کے اخراجات" کے مطابق توازن:
اعلی - کیلشیم گریڈ 20 ٪ - 30 ٪ اعلی - سلیکن گریڈ سے زیادہ مہنگا ہیں۔ نان - اہم ایپلی کیشنز کے لئے ، درمیانے درجے کے کیلکیم گریڈ (جیسے CA28SI60) اخراجات کو کم کرنے کے لئے استعمال کیے جاسکتے ہیں۔
