کا سلیکون موادferrosilicon lumpsعام طور پر ایک مخصوص رینج کے اندر اندر ہے. عام شامل ہیں۔فیروسلیکون 75تقریباً 75% کے سلکان مواد کے ساتھ، جس میں نسبتاً کم کاربن، فاسفورس، اور سلفر کا مواد ہوتا ہے۔ اورفیروسلیکون 72تقریباً 72 فیصد سلیکون مواد کے ساتھ۔ سلیکون مواد اور دیگر ناپاک مواد میں فرق کی وجہ سے مختلف برانڈز مختلف منظرناموں کے لیے موزوں ہیں۔
فولاد سازی کی صنعت میں، فیروسلیکون lumps deoxidizer اور alloying agent کے طور پر انتہائی اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
سلیکون کا آکسیجن کے ساتھ مضبوط کیمیائی تعلق ہے۔. فولاد سازی کے آخری نازک مرحلے میں، جب پگھلے ہوئے سٹیل میں فیروسیلیکون گانٹھوں کو پھینک دیا جاتا ہے، تو سلیکون عنصر پگھلے ہوئے سٹیل میں آکسیجن کے ساتھ تیزی سے مل کر مستحکم مرکبات جیسے سیلیکا اور فلوٹ ہو کر خارج ہو جاتا ہے۔ اس طرح پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کی مقدار کو مؤثر طریقے سے کم کرنا اور اسٹیل کے معیار کو یقینی بنانا۔ مثال کے طور پر، جب اعلیٰ طاقت والے الائے سٹیل کو ریفائن کرتے ہیں، تو فیروسلیکون گانٹھوں کا ڈی آکسیڈیشن زیادہ آکسیجن مواد کی وجہ سے سٹیل میں چھیدوں اور ڈھیلے پن جیسے نقائص سے بچ سکتا ہے، اور سٹیل کی کثافت اور طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
ایک مرکب ایجنٹ کے طور پر، ferrosilicon گانٹھ میں سلکان سٹیل میں ضم ہے، جو نمایاں طور پر سٹیل کی طاقت، سختی اور لچک کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، تعمیر کے لیے ریبار تیار کرتے وقت، مناسب مقدار میں فیروسلیکون lumps شامل کرنے سے اسٹیل کی سلاخوں کی تناؤ کی طاقت میں اضافہ ہو سکتا ہے، جس سے وہ عمارت کے ڈھانچے کے دباؤ اور تناؤ کو بہتر طریقے سے برداشت کر سکتے ہیں۔
کاسٹ آئرن انڈسٹری کے میدان میں، فیروسلیکون lumps ناگزیر انوکولنٹ اور اسفیرائڈائزنگ ایجنٹ ہیں۔
کاسٹ آئرن میں کم قیمت، آسانی سے پگھلنے اور پگھلنے اور بہترین معدنیات سے متعلق کارکردگی کی خصوصیات ہیں۔ جب ferrosilicon گانٹھ کو کاسٹ آئرن پگھلنے میں شامل کیا جاتا ہے، تو یہ پگھلے ہوئے لوہے میں کاربائڈز کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے اور گریفائٹ کے ورن اور اسفیرائڈائزیشن کو فعال طور پر فروغ دے سکتا ہے۔ ڈکٹائل آئرن کی پیداوار کو ایک مثال کے طور پر لیتے ہوئے، فیروسلیکون گانٹھوں کا اضافہ گریفائٹ کو کاسٹ آئرن میٹرکس میں کروی شکل میں یکساں طور پر تقسیم کرنے کا سبب بنتا ہے، جو عام سرمئی کاسٹ آئرن میں فلیک گریفائٹ کی ساخت سے بالکل مختلف ہے۔ یہ کروی گریفائٹ ڈھانچہ میٹرکس پر تقسیم ہونے والے اثر کو بہت حد تک کم کر دیتا ہے، اس طرح کاسٹ آئرن کی میکانکی خصوصیات میں بہت بہتری آتی ہے، جیسے کہ تناؤ کی طاقت، سختی اور لچک۔ ڈکٹائل آئرن بہت سے شعبوں جیسے مشینری مینوفیکچرنگ اور آٹوموبائل انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا استعمال اہم پرزہ جات جیسے انجن lumps اور کرینک شافٹ بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے، کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے پیداواری لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔
