کی جسمانی خصوصیاتفیروسیلیکنسلیکن مواد (45 ٪ -90 ٪) کے ساتھ منظم طریقے سے مختلف ہوتا ہے:
| خصوصیت کے طول و عرض | کور پیرامیٹرز (سلیکن مواد کے میلان کے ذریعہ) | کلیدی اثرات |
| ظاہری شکل اور شکل | چاندی - بھوری رنگ کی دھاتی چمک ، جو بلاک/دانے دار/پاؤڈر کی شکل میں دستیاب ہے ، سخت اور ٹوٹنے والی ساخت۔ | گانٹھ فارم اسٹیل میکنگ فیڈ اسٹاک کے لئے موزوں ہے۔ پاؤڈر کی شکل کیمیائی کاتالیسس کے لئے موزوں ہے۔ |
| پگھلنے کا نقطہ | FESI45 (1200-1250 ڈگری) ، FESI75 (1280-1300 ڈگری) ، FESI90 (1320-1350 ڈگری) | سلیکن کے اعلی مواد کے نتیجے میں زیادہ پگھلنے والے مقام کا نتیجہ ہوتا ہے ، جس سے بدبودار درجہ حرارت پر قابو ہوتا ہے۔ |
| کثافت | 6.8-7.2 جی/سینٹی میٹر (کثافت زیادہ سلیکن مواد کے ساتھ قدرے کم ہے) | پگھلے ہوئے اسٹیل/آئرن میں تلچھٹ اور اختلاط کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے |
| سختی (HB) | فیروسیلیکن 45 (180-200) ،فیروسیلیکن 75(200-250) ، فیروسیلیکن 90 (230-280) | اعلی سختی لباس - مزاحم حصوں کی تیاری کے لئے مضبوط لباس مزاحمت اور مناسبیت کی نشاندہی کرتی ہے۔ |
| مخصوص سطح کا رقبہ | بلک (0.1-0.5 m²/g) ، پاؤڈر (1-3 m²/g) | پاؤڈر فارم اعلی رد عمل کی نمائش کرتا ہے اور بہتر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ |
کیمیائی خصوصیات: بنیادی افعال کے لئے ضروری مدد
(1) مضبوط کمی
تھرموڈینیٹک بنیاد:سلیکن میں آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے لئے کم آزاد توانائی ہے ، اور اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن اور آکسائڈ کے ساتھ بے ساختہ رد عمل کا اظہار کرسکتا ہے۔
کلیدی رد عمل:si + 2 feo → Sio₂ + 2 fe (اسٹیل میکنگ ڈوکسائڈیشن کے لئے بنیادی رد عمل) ، پیدا شدہ Sio₂ کی کثافت پگھلا ہوا اسٹیل سے کہیں کم ہے ، جس سے تیرنا آسان ہوجاتا ہے اور اسے ختم کرنا ہے۔
اصل اثر:0.3 ٪ - 0.8 ٪ FESI75 کے اضافے کے ساتھ ، پگھلے ہوئے اسٹیل کے آکسیجن مواد کو 80-100PPM سے کم کیا جاسکتا ہے ، جس سے صنعت کی معروف ڈایوکسائڈیشن کی کارکردگی کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔
(2) الیئنگ مطابقت
ٹھوس حل کی گنجائش:سلیکن لوہے کے ساتھ لامحدود ٹھوس حل تشکیل دے سکتا ہے ، اور میگنیشیم ، کیلشیم ، اور مینگنیج جیسے عناصر (جیسے ، مگیسی ، کاسیو ₄) کے ساتھ مستحکم مرکبات بھی تشکیل دے سکتا ہے۔
ناپاک کنٹرول:اعلی - کوالٹی فیسی مصر میں نجاست ہے (1.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.05 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے ، P 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے) ، حتمی مصنوع کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے نقصان دہ عناصر کے تعارف سے گریز کرتے ہیں۔
(3) کیمیائی استحکام
کمرے کے درجہ حرارت پر:یہ پانی ، کمزور تیزابوں ، یا کمزور اڈوں کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے ، جس میں مضبوط اسٹوریج استحکام کی نمائش ہوتی ہے۔
اعلی درجہ حرارت پر:مضبوط آکسائڈائزنگ مادوں کے علاوہ ، یہ مستحکم اور 1700-2000 ڈگری کے میٹالرجیکل بدبودار ماحول کے لئے موزوں ہے۔
عمل کی خصوصیات: صنعتی پیداوار کے کلیدی فوائد
پگھلنے والے پوائنٹ ایڈجسٹمنٹ فنکشن
عمل کا طریقہ کار:
فیروسیلیکون ایلائی میں خالص آئرن (1538 ڈگری) سے کم پگھلنے کا مقام ہے۔ اسے مصر دات میں شامل کرنے سے بدبودار درجہ حرارت کم ہوسکتا ہے۔
عملی درخواست:
اسٹیل میکنگ میں FESI75 ٪ کا اضافہ پگھلا ہوا اسٹیل کے بدبودار درجہ حرارت کو 50-80 ڈگری تک کم کرسکتا ہے ، فی ٹن اسٹیل کے بجلی کی کھپت کو 60-80KWH تک کم کرسکتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی کو 10 ٪ -15 ٪ تک بڑھا سکتا ہے۔
پگھلنے کے بہاؤ کی اصلاح
عمل کا اصول:
سلیکن پگھلا ہوا اسٹیل/آئرن کی سطح کے تناؤ اور واسکاسیٹی کو کم کرسکتا ہے (سلیکن مواد میں ہر 1 ٪ اضافے کے لئے ، واسکاسیٹی میں 5 ٪ -8 ٪ کمی واقع ہوتی ہے)۔
درخواست کا اثر:
کاسٹنگ میں فیروسیلیکون 75 ٪ کو شامل کرنے سے پگھلے ہوئے لوہے کی بہاؤ کو 15 ٪ -20 ٪ تک بہتر بناتا ہے ، "ناکافی بہاؤ" اور "کولڈ شٹ" جیسے نقائص کو کم کرتا ہے اور معدنیات سے متعلق قابلیت کی شرح میں 8 ٪ -12 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
سایڈست مرکب
حسب ضرورت کی جگہ:
کوارٹج ریت کے تناسب کو کوک میں ایڈجسٹ کرکے ، 45 to سے 90 ٪ تک کے سلیکن مواد کے ساتھ فیروسیلیکن کے مختلف درجات تیار کیے جاسکتے ہیں۔
مناسب منظرنامے:
کم - سلیکن گریڈ (FESI45) کم - لاگت اور عام کاسٹنگ کے لئے موزوں ہیں۔ اعلی - سلیکن گریڈ (FESI75/90) میں اعلی طہارت ہے اور وہ اعلی - اختتامی اسٹیل اور الیکٹرانک مواد کے لئے موزوں ہیں۔
فنکشنل خصوصیات: بنیادی فوائد جو براہ راست صنعتی قدر پیدا کرتے ہیں
(1) دھات کی خصوصیات میں اضافہ
ٹھوس حل کو مضبوط بنانا: سلیکن ایٹموں کو فیریٹ جالی میں شامل کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے جعلی مسخ اور سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔
مقدار کا اثر: 0.2 ٪ - 0.5 ٪ FESI75 کو کم - میں شامل کرنے سے ساختی اسٹیل میں تناؤ کی طاقت میں 10 ٪ -15 ٪ اضافہ ہوتا ہے اور 345MPA سے زیادہ یا اس کے برابر طاقت پیدا ہوتی ہے۔ پہننے والے مزاحم اسٹیل میں 1.0 ٪ -1.5 ٪ کا اضافہ 30 ٪ -40 ٪ تک پہننے کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔
(2) اناج کی تطہیر اور مائکرو اسٹرکچر کی اصلاح
عمل کا طریقہ کار: سلیکن دھات کی استحکام کے دوران ایک متفاوت نیوکلیشن کور کے طور پر کام کرتا ہے ، اناج کے سائز کو بہتر بناتا ہے (50μm سے 30-40μm تک) ؛
بنیادی قدر: اسٹیل اور کاسٹنگ کی سختی کو بہتر بناتا ہے ، اثر کو بڑھانے سے 20 ٪ - 30 ٪ ، ٹوٹنے والے فریکچر کے خطرے سے گریز کرتے ہیں ، اور کم درجہ حرارت اور اثر بوجھ کے منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔
(3) بہتر سنکنرن مزاحمت
تحفظ کا طریقہ کار: سلیکن دھات کی سطح پر ایک گھنے sio₂ -} al₂oo₃ جامع آکسائڈ فلم تشکیل دیتا ہے ، جو آکسیجن اور اندرونی میٹرکس کے مابین رد عمل میں رکاوٹ ہے۔
اطلاق کا اثر: 0.5 ٪ -1.5 ٪ سلیکن پر مشتمل ویدر اسٹیل کو مرطوب ماحول میں سنکنرن کی شرح میں 50 ٪ -70 ٪ کمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جس سے خدمت کی زندگی کو 2-3 گنا بڑھایا جاتا ہے ، جس سے یہ پل اور بیرونی عمارت سازی کے لئے موزوں ہوتا ہے۔
(4) synergistic deoxidation اور desulfurization
ڈیسلفورائزیشن امداد: سلیکن نے سلفر کے ساتھ ایس آئی ایس بنانے کے لئے رد عمل ظاہر کیا ، جسے سلیگ کے ساتھ ہٹا دیا جاتا ہے۔ desulfurization کی شرح 10 ٪ -20 ٪ تک پہنچ سکتی ہے (جب فیرومنگانیج کے ساتھ مل کر اثر اور بھی بہتر ہوتا ہےکیلشیم سلیکن مرکب);
بنیادی قدر: اسٹیل کی گرم برٹیلینس کو کم کرتا ہے ، ویلڈنگ کی کارکردگی اور پروسیسنگ پلاسٹکٹی کو بہتر بناتا ہے ، اور پیداوار کی خرابی کی شرح کو کم کرتا ہے۔
فیروسیلیکن کے مختلف درجات کی خصوصیات اور انتخاب کی منطق کا موازنہ
| فیروسیلیکن گریڈ | بنیادی خصوصیات اور فوائد | عام درخواست کے منظرنامے |
| FESI45 | کم لاگت ، اعتدال پسند پگھلنے والا نقطہ ، اچھی مشینی | عام معدنیات سے متعلق ، کم - ضرورت اسٹیل میکنگ ، اور ماسٹر مصر کی تیاری کے لئے موزوں |
| FESI65 | متوازن لاگت - کارکردگی کا تناسب ، اعتدال پسند deoxidation کارکردگی | جنرل اسٹیل میکنگ ، روایتی معدنیات سے متعلق ، مصر دات میں ترمیم |
| FESI75 | مضبوط deoxidation ، بہترین اناج کی تطہیر ، اعلی طہارت | اعلی - کوالٹی اسٹیل ، صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم سملٹنگ کم کرنے والے ایجنٹ |
| FESI90 | اعلی سختی ، انتہائی مضبوط خصوصیات ، کم نجاست | اعلی - اختتامی مصر ، الیکٹرانک مواد ، سیمی کنڈکٹر معاون خام مال |
