دھات کے مواد کے میدان میں ،الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیکسان کی اعلی طہارت اور مضبوطی کو کم کرنے والی خصوصیات . کی وجہ سے اسٹیل ، الیکٹرانکس ، اور بیٹریاں جیسے صنعتوں کے لئے کلیدی خام مال بن گیا ہے ، تاہم ، مختلف مواد کی وضاحتوں والی الیکٹرویلیٹک مینگنیج دھات میں ساخت ، کارکردگی ، اور . میں نمایاں فرق ہے۔
الیکٹرولائٹک مینگنیج میٹل فلیکس کو بنیادی طور پر مینگنیج (ایم این) کے مواد اور ناپاک عناصر (جیسے آئرن ، سلفر ، فاسفورس ، سیلینیم ، وغیرہ .) کے کنٹرول معیار کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے۔الیکٹرولائٹک مینگنیج 99.7، مینگنیج فلیکس 99 . 8 ، الیکٹرولائٹک مینگنیج میٹل 99.85 ، وغیرہ۔ مخصوص وضاحتیں مندرجہ ذیل ہیں:
|
برانڈ |
ایم این (اس سے زیادہ یا اس کے برابر) |
ناپاک |
|
الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیکس 99.7 |
99.7% |
Fe 0.05 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.001 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، P 0.001 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، SE سے کم یا اس کے برابر 0.02 ٪ |
|
الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیکس 99.8 |
99.8% |
Fe 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.001 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، P 0.001 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، SE سے کم یا اس کے برابر 0.015 ٪ |
|
الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیکس 99.85 |
99.85% |
Fe 0.03 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.001 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، P 0.001 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، SE سے کم یا اس کے برابر 0.01 ٪ |
اس کے علاوہ ، کچھ کمپنیاں اعلی کے آخر والے شعبوں کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اعلی طہارت کی خصوصی تفصیلات کی مصنوعات جیسے الیکٹرویلیٹک مینگنیج 99 . 9 بھی تیار کریں گی۔
مختلف مواد کی اقسام کے مابین بنیادی اختلافات
1. اجزاء طہارت میں اختلافات
مینگنیج مواد کا میلان:99 . 7 ٪ سے 99. 85 ٪ سے ، مینگنیج کے مواد میں معمولی اضافے کا مطلب ناپاک عناصر (خاص طور پر آئرن ، سیلینیم ، وغیرہ .) میں نمایاں کمی ہے۔ مثال کے طور پر ، الیکٹرویلیٹک مینگنیج 99.7 کے آئرن مواد کی اوپری حد 0.05 ٪ ہے ، جبکہ الیکٹرویلیٹک مینگنیج 99.85 اسے 0.03 ٪ کے اندر سختی سے کنٹرول کرتا ہے۔
ناپاک اثر:اگرچہ سیلینیم (ایس ای) جیسی نجاستوں کا مواد چھوٹا ہے ، لیکن اس سے EMM فلیکس کی کیمیائی سرگرمی اور استحکام کو نمایاں طور پر متاثر کیا جائے گا . اعلی طہارت کی وضاحتیں (جیسے 99 . 85 85) سیلینیم کے مواد کو الیکٹرولیسس اور طہارت کے عمل کو بہتر بنانے کے ذریعہ 0.01 ٪ تک کم کریں گی۔
{{0} physical جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں اختلافات
جسمانی خصوصیات:پاکیزگی جتنی اونچی ہوگی ، الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیکس کا رنگ اتنا ہی چاندی کے سفید اور سطح کی چمک سے بہتر ہے۔ اگرچہ کثافت میں کوئی خاص تبدیلی نہیں ہے (تقریبا 7 . 3G/CM³) اور پگھلنے والے نقطہ (1245 ڈگری) ، اعلی طہارت کی مصنوعات کا کرسٹل ڈھانچہ زیادہ یکساں ہے اور اس میں داخلی نقائص کم ہیں۔
کیمیائی استحکام:کم طہارت کی وضاحتیں (جیسے 99 . 7) زیادہ نجاست کی وجہ سے ہوا میں تیزی سے آکسائڈائز کرتی ہیں۔ اگرچہ اعلی طہارت کی مصنوعات جیسے 99.85 کی سطح پر بنی آکسائڈ فلم ڈینسر ہے ، لیکن اینٹی آکسیڈینٹ کی صلاحیت میں نمایاں اضافہ کیا گیا ہے ، اور مرطوب ماحول میں سنکنرن مزاحمت میں تقریبا 30 30 فیصد اضافہ ہوا ہے۔
3. پیداوار کے عمل کی پیچیدگی میں اختلافات
الیکٹرولیسس عمل کی اصلاح:99 . 85 کی وضاحتوں کی تیاری کے لئے الیکٹرولیسس کے وقت کو 15 ٪ -20 ٪ تک بڑھانا پڑتا ہے ، اور الیکٹرویلیٹ حراستی ، درجہ حرارت اور موجودہ کثافت {4} example مثال کے طور پر منڈیوں کی کارکردگی اور استحکام کی صلاحیت کو کم کرکے ، الیکٹروائلیٹ حراستی ، درجہ حرارت اور موجودہ کثافت. کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا۔
تطہیر اور طہارت:اعلی طہارت کی مصنوعات کے لئے اضافی ناپاکی سے ہٹانے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے آئن ایکسچینج ریزن کو اشتہارات کی نجاستوں میں استعمال کرنا ، یا سیکنڈری الیکٹرولیسس کے ذریعہ آئرن اور سیلینیم جیسے مزید الگ الگ عناصر ، جس کے نتیجے میں 99 {. 7 کی وضاحتوں کے مقابلے میں پیداوار کے اخراجات میں 20 ٪ -30 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
مختلف مواد کی اقسام کے اطلاق کے منظرناموں کا فرق
1. الیکٹرولائٹک مینگنیج 99.7: بنیادی صنعتوں کا بنیادی انتخاب
عام اسٹیل بدبودار:عام کاربن اسٹیل اور کم مصر دات اسٹیل کے deoxidation عمل میں ، 99 . 7 کی تفصیلات پگھلے ہوئے اسٹیل کے آکسیجن مواد کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہیں ، اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتی ہیں ، اور تعمیراتی اور عام میکانکی ساختی حصوں کے لئے ریبار جیسے لاگت سے حساس شعبوں کے لئے موزوں ہے۔
عمومی مصر دات مینوفیکچرنگ:کاسٹ ایلومینیم مرکب ، پیتل اور دیگر مرکب دھاتوں کے لئے ایک اضافی کے طور پر ، یہ کھوٹ کی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور روایتی صنعتی مصنوعات جیسے آٹوموٹو پارٹس اور والوز . تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
2. الیکٹرویلیٹک مینگنیج 99.8: وسط سے اونچے درجے کے فیلڈ میں کارکردگی کی ضمانت
سٹینلیس سٹیل اور اسٹیل کی خصوصی پیداوار:300 سیریز اور 400 سیریز سٹینلیس سٹیل کی بدبودار میں ، 99 . 8 کی تفصیلات کھوج کی ساخت کو درست طریقے سے کنٹرول کرسکتی ہیں ، سنکنرن مزاحمت اور اسٹیل کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بڑھا سکتی ہیں ، اور حفظان صحت اور کارکردگی جیسے فوڈ گریڈ اسٹینلیس اسٹیل کچن اور طبی سامان کی اعلی ضروریات کے ساتھ مناظر کو پورا کرسکتی ہیں۔
الیکٹرانک مقناطیسی مواد:نرم مقناطیسی مواد ، مستقل فیریٹس اور دیگر الیکٹرانک اجزاء . اس کی کم ناپائیداری کا مواد مقناطیسی مداخلت کو کم کرسکتا ہے ، اجزاء کی مقناطیسی پارگمیتا اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور ٹرانسفارمر ، انڈکٹرز اور دیگر سامان . میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
3. الیکٹرویلیٹک مینگنیج 99.85 اور اعلی طہارت: اعلی کے آخر میں صحت سے متعلق کے میدان میں بنیادی مواد
نئی توانائی کی بیٹری مواد:لتیم آئن بیٹری مثبت الیکٹروڈ مواد (جیسے لتیم مینگنیج آکسائڈ اور ٹیرنری میٹریلز) کی تیاری میں ، 99 . 85 نردجیکرن بیٹری کے اندرونی ضمنی رد عمل کو کم کرسکتی ہیں ، توانائی کی کثافت اور سائیکل زندگی کو بہتر بنا سکتی ہیں ، اور نئی توانائی کی گاڑیوں اور توانائی کے ذخیرہ کرنے کے نظام کے لئے کلیدی خام مال ہیں۔
سیمیکمڈکٹرز اور ایرو اسپیس:اعلی طہارت الیکٹرویلیٹک مینگنیج کی چادریں سیمی کنڈکٹر چپس کے لئے اعلی طہارت کے کھوٹ کوٹنگز اور ہوائی جہاز کے انجنوں کے ل high اعلی درجہ حرارت مصر کے اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔
