سلیکن مینگنیج الائے سلیگ کی الکلینٹی

جب سلکان مینگنیج کے مرکب کو پگھلایا جاتا ہے تو، سلکان اور مینگنیج مینگنیج سلیکیٹ کی پگھلی ہوئی حالت سے کم ہوجاتے ہیں۔ MnO آسانی سے کم ہو جاتا ہے، جبکہ SiO2 کو کم کرنا مشکل ہے۔ SiO2 کو مکمل طور پر کم کرنے اور الائے کمپوزیشن کو یقینی بنانے کے لیے، سلیگ کمپوزیشن کو کنٹرول کرنے کے نقطہ نظر سے کم الکلینٹی سلیگ کا انتخاب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، اور الکلینٹی جتنی کم ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے۔ لیکن جب الکلائنٹی 0.5 سے کم ہوتی ہے، تو سلیگ کی چپکائی نسبتاً زیادہ ہوتی ہے، جس سے بھٹی سے خارج ہونا مشکل ہو جاتا ہے۔ اور خراب چالکتا کی وجہ سے، یہ فرنس کیریئر میں برقی طاقت کی یکساں تقسیم کو متاثر کرتا ہے، جس سے اعلی درجہ حرارت کے وسیع علاقے کو حاصل کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ نتیجہ یہ ہے کہ SiO2 کو مکمل طور پر کم نہیں کیا جا سکتا، اور یہ بھٹی کے حالات کے بگاڑ کا باعث بھی بن سکتا ہے۔ سلیگ کی الکلینٹی کو متاثر کرنے والا اہم عنصر SiO2 کی کمی کی شرح ہے۔ سلیگ کی الکلینٹی کو بہتر کرنے کا طریقہ SiO2 کی کمی کی شرح کو بڑھانا ہے، جو CaO یا MgO کو شامل کرکے حاصل نہیں کیا جاسکتا، کیونکہ CaO اور MgO میں اضافہ SiO2 کی کمی کو محدود کرتا ہے اور Mn کی بحالی کی شرح کو کم کرتا ہے۔ عام طور پر، سلیگ CaO/SiO2=0.5~0.7 اور CaO ​​پلس MgO/SiO2=0.6~0 کی الکلینٹی کو کنٹرول کرنا مناسب ہے۔ 8۔ اس وقت، سلیگ میں SiO2 کا مواد 38-42 فیصد کے درمیان ہے اور MnO مواد تقریباً 10 فیصد ہے۔