ہائی-کاربن سلکان، جسے سلکان کاربن الائے بھی کہا جاتا ہے، ایک مرکب مرکب ہے جو ڈی آکسیڈیشن اور کاربن کی افزودگی کو یکجا کرتا ہے۔ اس کا گریڈ "6517" تقریباً 65% سلکان (Si) اور 17% کاربن (C) کی نشاندہی کرتا ہے۔

عام کے مقابلے میںferrosilicon, high-کاربن سلکان کے دو منفرد فوائد ہیں:

یہ کاربن کو افزودہ کر سکتا ہے:FeSi الائے صرف ڈی آکسائڈائز کرتا ہے، جبکہ hc سلکان بیک وقت کاربن شامل کر سکتا ہے، اس عمل میں ایک قدم بچاتا ہے۔

یہ درجہ حرارت میں اضافہ کر سکتا ہے:کاربن سلکان مرکب رد عمل exothermic ہے؛ اسے شامل کرنے سے پگھلے ہوئے سٹیل کا درجہ حرارت بڑھ سکتا ہے، بجلی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے۔

لہذا، اگر آپ کی اسٹیل بنانے کے لیے ڈی آکسیڈیشن اور کاربن افزودگی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے، تو اعلیٰ کاربن سلکان "فیروسلیکون + کاربن افزودگی ایجنٹ" کے مقابلے میں زیادہ قیمت-موثر انتخاب ہے۔

high-carbon silicon

کیمیائی ساخت اور انتخاب کے رہنما خطوط

برانڈ	سلکان (Si)	کاربن(C)	یہ کس کے لیے موزوں ہے؟
6517	~65%	~17%	سب سے زیادہ ورسٹائل گریڈ، ڈی آکسائڈائزنگ اور کاربنائزنگ،بہترین قیمت-کارکردگی کا تناسب پیش کرنا۔
6520	~65%	~20%	اعلی کاربن مواد، اعلی کاربن مواد کی ضروریات کے ساتھ سٹیل گریڈ کے لئے موزوں ہے.
6815	~68%	~15%	اعلی سلکان مواد، اعلی deoxidation کی ضروریات کے ساتھ سٹیل گریڈ کے لئے موزوں ہے.

ہائی کاربن سلکان 6517 مارکیٹ میں سب سے زیادہ استعمال شدہ اور پختہ گریڈ ہے۔ ہمارے فراہم کردہ 6517 میں تقریباً 65% کا مستحکم سلیکون مواد ہے، تقریباً 17% کا مستحکم کاربن مواد ہے، اور آئرن، ایلومینیم، فاسفورس، اور سلفر جیسی نجاست کو معقول حدود میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔

سائز کا انتخاب کیسے کریں؟

10-50 ملی میٹر گانٹھ:برقی بھٹیوں اور کنورٹرز میں ٹیپنگ کے دوران شامل کیا گیا؛ شامل کرنے کے لئے آسان، کوئی دھواں نہیں.

3-10 ملی میٹر کے ذرات:چھوٹی بھٹیوں میں یا انوکولنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تیزی سے پگھل جاتا ہے.

0-3 ملی میٹر باریک پاؤڈر:کورڈ تار یا پاؤڈر کوٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

High carbon silicon

مصنوعات کا استعمال کرتا ہے؟

1. اسٹیل میکنگ ڈی آکسیڈیشن + کاربرائزیشن (سب سے عام استعمال)

کنورٹر یا برقی بھٹی سے اسٹیل ٹیپنگ کے دوران لاڈل میں ہائی کاربن سلکان شامل کیا جاتا ہے، ایک ہی قدم میں ڈی آکسیڈیشن اور کاربرائزیشن کو مکمل کرتا ہے۔

خوراک:2-5 کلو گرام فی ٹن سٹیل، سٹیل کے گریڈ اور ہدف کی ساخت پر منحصر ہے۔

"ferrosilicon + carburizer" کے مقابلے میں بچتیں کہاں ہیں؟ اعلی کاربن سلکان میں سلیکون اور کاربن ایک ساتھ مل جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں بیک وقت ردعمل ہوتا ہے اور "سلیکونائزیشن سے پہلے کاربرائزیشن" کے مسئلے سے بچا جاتا ہے۔ مزید یہ کہ، یہ فیروسلیکون اور کاربرائزر الگ الگ خریدنے سے سستا ہے۔

2. فاؤنڈریوں میں انوکولنٹ

گرے آئرن یا ڈکٹائل آئرن پروڈکشن میں ہائی-کاربن سلکان کو شامل کرنے سے گرافٹائزیشن کو فروغ مل سکتا ہے اور سفید کاسٹ آئرن کو کم کیا جا سکتا ہے۔ کاربن پگھلے ہوئے لوہے کی روانی کو بھی بہتر بناتا ہے۔

تجویز کردہ سائز:3-10 ملی میٹر کے ذرات

خوراک:پگھلے ہوئے لوہے کا 0.3%-0.8%

3. فیروسلیکون اور ریکاربرائزنگ ایجنٹ کے حصے کی جگہ لے لیتا ہے، اخراجات کو کم کرتا ہے۔

کچھ اسٹیل ملوں نے حساب لگایا ہے کہ 1 ٹن اعلی-کاربن سلکان 6517 کا استعمال تقریباً 0.8 ٹن 75 فیروسیلیکون + 0.3 ٹن ری کاربرائزنگ ایجنٹ کی جگہ لے سکتا ہے، جس کے نتیجے میں لاگت میں 5%-10% کی جامع بچت ہوتی ہے۔

4. کاربن اسٹیل اور اسپرنگ اسٹیل کو تیز-سملٹنگ

اس قسم کے اسٹیل میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے۔ ری کاربرائزنگ کے لیے ہائی-کاربن سلیکون کا استعمال کم-سلیکان فیروسلیکون کو ری کاربرائزنگ ایجنٹ کے ساتھ استعمال کرنے سے زیادہ آسان ہے۔

High Carbon Silicon 6517

"ferrosilicon + Carbonizer" پر ہائی کاربن سلکان 6517 کے کیا فوائد ہیں؟

موازنہ کی اشیاء	فیروسلیکون + کاربرائزر	ہائی-کاربن سلکان 6517	اعلی-کاربن سلیکون کے فوائد
فیڈنگ کی تعداد	دو ایپلی کیشنز (ایک ferrosilicon کے لیے، ایک carburizer کے لیے)	ایک-بار ردعمل	محنت اور وقت بچاتا ہے۔
اجزاء کی یکسانیت	سلکان اور کاربن کو الگ الگ شامل کرنا ناہموار اختلاط کا باعث بن سکتا ہے۔	سلیکون اور کاربن ایک ساتھ ملتے ہیں اور بیک وقت ردعمل کرتے ہیں۔	زیادہ مستحکم سٹیل کی ساخت
پیداوار	سلکان تقریباً 90%، کاربن تقریباً 80%	سلکان تقریباً 85 فیصد، کاربن تقریباً 85 فیصد	اعلی کاربن کی وصولی کی شرح
مجموعی لاگت	بینچ مارک	5%-10% کم	پیسے بچاتا ہے۔

مختصر میں:اگر آپ کے اسٹیل کو ڈی آکسیڈیشن اور کاربنائزیشن دونوں کی ضرورت ہوتی ہے، تو ہائی کاربن سلکان زیادہ اقتصادی انتخاب ہے۔

high-carbon silicon

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: ہائی-کاربن سلکان اور سلکان-مینگنیج الائے میں کیا فرق ہے؟

A: سلکان-مینگنیج الائے (SiMn) سلکان + مینگنیج ہے، جو بنیادی طور پر مینگنیج کے اضافے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ہائی-کاربن سلکان سلکان + کاربن ہے، جو بنیادی طور پر ڈی آکسیڈیشن اور کاربن کے اضافے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اگر آپ کو مینگنیز کے اضافے کی ضرورت ہو تو سلکان-مینگنیج الائے، اور اگر آپ کو کاربن کے اضافے کی ضرورت ہو تو ہائی-کاربن سلکان کا استعمال کریں۔

س: کاربن سلکان کی اعلی-کاربن کی بازیابی کی شرح کیا ہے؟

A: عام طور پر 85%-90%، اکیلے کاربن اضافی (80%-85%) شامل کرنے سے تھوڑا زیادہ۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ زیادہ کاربن سلکان میں موجود کاربن سلکان کے ساتھ مل کر پگھل جاتا ہے، جس سے یہ آکسیکرن اور جلنے کا کم خطرہ بنتا ہے۔

سوال: کیا آپ کے 6517 کا معیار بیچوں کے درمیان مطابقت رکھتا ہے؟

A: مستقل مزاجی کلیدی ہے۔ ہم شپمنٹ سے پہلے ہر بیچ کی جانچ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سلیکون کا مواد 63%-67% کے درمیان ہے اور کاربن کا مواد 16%-18% کے درمیان ہے۔ ایک ٹیسٹ رپورٹ شپمنٹ کے ساتھ شامل ہے، اور آپ اپنی بے ترتیب جانچ بھی کر سکتے ہیں۔

سوال: 10-50 ملی میٹر بلاکس اور 3-10 ملی میٹر گرینولس کے درمیان قیمت میں کیا فرق ہے؟

A: دانے دار بلاکس کے مقابلے میں قدرے مہنگے ہوتے ہیں کیونکہ ان میں اضافی کرشنگ اور اسکریننگ کا عمل شامل ہوتا ہے۔ بڑی بھٹیوں اور جن کو کھانا کھلانا آسان ہے، بلاکس کافی ہیں۔ چھوٹی بھٹیوں یا انوکولنٹ تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والے دانے دار زیادہ موزوں ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائی کاربن سلکان 6517، چین ہائی کاربن سلکان 6517 مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری