کاسٹنگ سٹیل میکنگ فیروسلیکون 72 75

72% اور 75% ferrosilicon مارکیٹ میں فیروسلیکون کے دو سب سے زیادہ استعمال ہونے والے گریڈ ہیں۔ ان کا بنیادی فرق ان کے سلیکون مواد میں ہے۔

فیروسلیکون 72: سلیکون مواد 72%-74%، سستا سادہ کاربن اسٹیل اور عام کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے۔

فیروسلیکون 75: سلیکون مواد 74%-%80، زیادہ مہنگا۔ مصر دات سٹیل اور اعلی معیار کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے ۔

بہت سے-طویل مدتی صارفین دونوں کو ہاتھ میں رکھتے ہیں: 75% اعلی-ضروری مصنوعات کے لیے اور 72% کم-ضروری مصنوعات کے لیے۔ یہ اخراجات کو کنٹرول کرتے ہوئے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

نوٹ:اعلی-مصنوعات کے لیے، 75 خریدنے کے لیے تھوڑی زیادہ رقم خرچ کریں۔ عام مصنوعات کے لئے، 72 کافی ہے.

اسٹیل بنانے کی صنعت

ڈی آکسیڈائزر:

فیرو سلکان 72% مرکب اور فیرو سلکان 75% مرکب عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔deoxidizers. پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن اسٹیل میں سوراخ اور ڈھیلے پن جیسے نقائص کا سبب بنے گی۔ ان میں موجود سلیکون کا آکسیجن کے ساتھ گہرا تعلق ہے اور اسے تیزی سے ڈی آکسائیڈائز کیا جا سکتا ہے تاکہ سلیکا پیدا ہو اور اسٹیل کی پاکیزگی کو بہتر بنا کر سلیگ میں داخل ہو سکے۔ اگر کنورٹر اسٹیل بنانے کے بعد کے مرحلے میں شامل کیا جائے تو، اسٹیل میں آکسیجن کی مقدار کو کم کیا جا سکتا ہے. 75# FeSi میں سلکان کا مواد زیادہ ہے اور فیروسیلیکون 72% سے قدرے مضبوط ڈی آکسائیڈ کرنے کی صلاحیت ہے۔ اسٹیل کی قسمیں جن میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی اعلی پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے وہ فیروسلیکون 75% کو ترجیح دے سکتی ہیں۔

ملاوٹ کرنے والا ایجنٹ:

کے طور پر شامل کیا گیا۔ملاوٹ کرنے والا ایجنٹکارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سٹیل. سلکان کو ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے کے لیے فیرائٹ میں تحلیل کیا جاتا ہے، جو اسٹیل کی طاقت، سختی اور لچکدار حد کو بہتر بناتا ہے۔ FeSi 75% عام طور پر اسپرنگ اسٹیل اور حرارت سے بچنے والے اسٹیل-کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے اعلی سلکان مواد کی وجہ سے، FeSi 75# سٹیل کی بعض خصوصیات کو بہتر بنانے میں زیادہ مؤثر ثابت ہو سکتا ہے۔

فاؤنڈری کی صنعت

انوکولنٹ:

گرافائٹائزیشن کو فروغ دینے، سفید دھبوں کو روکنے، گریفائٹ کی شکل کو یکساں اور عمدہ بنانے، اور کاسٹ آئرن کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کاسٹ آئرن کی پیداوار میں ایک انوکولنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ فیرو سلکان 72 الائے اور فیرو سلکان 75 الائے دونوں موزوں ہیں، لیکن 75% فیروسیلیکون میں سلکان کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور کاسٹ آئرن کی ساخت اور کارکردگی کی ضروریات کے لحاظ سے نسبتاً کم مقدار میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

ساخت کو ایڈجسٹ کرنا:

مختلف کاسٹنگ کی ساخت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پگھلے ہوئے لوہے میں سلکان مواد کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مختلف کاسٹنگز میں سلیکون مواد کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں، جنہیں کاسٹنگ کے مستحکم معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے FeSi 72# یا FeSi 75# شامل کر کے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

سوال: 72% فیروسیلیکون کی قیمت 75% فیروسلیکون کے مقابلے میں کتنی ہے؟ مجھے کون سا خریدنا چاہئے؟

A: 75% ferrosilicon 72% سے زیادہ مہنگا ہے، مارکیٹ پر منحصر ہے، عام طور پر فی ٹن چند سو یوآن زیادہ۔ عام کاربن اسٹیل اور کاسٹنگ کے لیے، 72% کافی ہے۔ مرکب سٹیل اور برآمد سٹیل کے لئے، 75٪ کی سفارش کی جاتی ہے.

س: میں 75% فیروسلیکون کا عادی ہوں۔ اگر میں 72% پر سوئچ کرتا ہوں تو کیا مجھے فارمولہ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟

A: معمولی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ 72% ferrosilicon کا سلیکون مواد 2-3 فیصد پوائنٹس 75% سے کم ہے، اس لیے شامل کردہ رقم میں 5%-10% اضافہ کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ پہلے ایک چھوٹے بیچ کی جانچ کریں، تیار شدہ پروڈکٹ کے سلیکون مواد کی جانچ کریں، اور پھر ٹھیک ٹیون کریں۔

س: 72% فیروسلیکون کی سلکان مواد کی حد 72%-74% ہے۔ کیا اتار چڑھاؤ بہت بڑا ہوگا؟

A: ہم فیکٹری سے نکلنے سے پہلے ہر بیچ کی جانچ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سلیکون مواد کے اتار چڑھاؤ کو ±1% کے اندر کنٹرول کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ 72% چاہتے ہیں، تو ہمارے فراہم کردہ سامان 71%-73% کے درمیان ہوں گے۔ سامان کے ساتھ ٹیسٹ رپورٹ بھی شامل ہے۔

سوال: کیا مجھے 72% یا 75% فیروسلیکون بطور انوکولنٹ استعمال کرنا چاہیے؟

A: یا تو ٹھیک ہے۔ انوکولنٹس کے اہم عوامل سائز اور ایلومینیم مواد ہیں۔ عام طور پر، 1-3mm یا 3-8mm کے ذرات استعمال کیے جاتے ہیں، اور 1%-2% کا ایلومینیم مواد ٹیکہ لگانے کے لیے درحقیقت فائدہ مند ہے۔ 72 یا 75 کے طور پر، فرق کم سے کم ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: casting steelmaking ferrosilicon 72 75, China casting steelmaking ferrosilicon 72 75 مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری