75% ferrosilicon پاؤڈر (FeSi 75 پاؤڈر) ایک پاؤڈر مواد ہے جو ایک خاص پیسنے کے عمل کے ذریعے اعلی-پیوریٹی فیروسیلیکون بلاکس سے بنایا گیا ہے۔ اس میں اعلیٰ سلکان مواد (75-80%)، مستحکم کیمیائی ساخت، اور قابل کنٹرول یکساں سائز ہے، جس میں تیزی سے تحلیل ہونے کی شرح اور بلک مرکب دھاتوں کے مقابلے بڑے رد عمل کی سطح کی نمائش ہوتی ہے۔ یہ اسے خاص طور پر جدید میٹالرجیکل اور معدنیات سے متعلق عمل کے لیے موزوں بناتا ہے جس میں تیز رفتار اور یکساں رد عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ مادی خصوصیات کو ٹھیک کرنے اور بہتر بنانے کے عمل کے لیے ایک کلیدی اضافہ ہے۔

ferro silicon 75 powder

کیمیائی ساخت

پروجیکٹ	وضاحتیں	ہدایات اور انتخاب کی سفارشات
کیمیائی ساخت	Si: 75-80%، Al اس سے کم یا اس کے برابر 1.5%، Ca اس سے کم یا اس کے برابر 0.5%، C اس سے کم یا اس کے برابر 0.1%، P اس سے کم یا اس کے برابر 0.04%، S اس سے کم یا اس کے برابر 0.02%	کم-ایلومینیم کی قسم ڈکٹائل آئرن کے لیے موزوں ہے جس میں فیرائٹ-کو نقصان پہنچانے والے عناصر کے لیے سخت تقاضے ہیں۔ کم-کیلشیم کی قسم انکلوژن مورفولوجی کو کنٹرول کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔
سائز کی حد	باریک پاؤڈر: 0-1 ملی میٹر، 50-100 میش، 100-200 میش (اپنی مرضی کے مطابق)	بہاؤ میں ٹیکہ لگانے میں عام طور پر 50-100 میش پاؤڈر استعمال ہوتا ہے۔ سپرے ریفائننگ کے لیے 100-200 میش الٹرا فائن پاؤڈر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ریفریکٹری مواد کے اضافے کو فارمولے کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
پیکجنگ	نمی-پروف لائننگ + بنے ہوئے بیگ (25 کلوگرام فی بیگ)، یا ٹن بیگ کی پیکیجنگ۔	آکسیڈیشن اور حفاظتی خطرات کو روکنے کے لیے پاؤڈر پروڈکٹس کو سختی سے نمی-پروف اور سیل بند طریقے سے ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔

درست سائز:ہوا کے بہاؤ کی درجہ بندی کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، سائز کی تقسیم پر توجہ دی جاتی ہے، عمل کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

اعلی طہارت:ایلومینیم، کیلشیم اور کاربن جیسی نجاستوں پر سخت کنٹرول اعلی-ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

انتہائی موثر ردعمل:پاؤڈر فارم ایک انتہائی اعلی مخصوص سطح کا رقبہ فراہم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں تحلیل اور رد عمل کی شرح بلاک پروڈکٹس سے کہیں زیادہ ہے۔

تکنیکی مدد:ہم آپ کے مخصوص عمل کی بنیاد پر بہترین سائز کی اسکیم تجویز کر سکتے ہیں (مثلاً، وائر فیڈنگ، بلونگ، ان- لائن پروسیسنگ)۔

پروڈکٹ کی درخواست

1: ہائی-اینڈ کاسٹنگ انڈسٹری میں "فوری ٹیکہ" کے لیے بنیادی مواد

گرے کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن کی تیاری میں، ڈالنے کے دوران پگھلے ہوئے لوہے کے ساتھ فیسی پاؤڈر شامل کرنا کاسٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا بنیادی عمل ہے۔

گرے کاسٹ آئرن میں:

0.1-0.3% ferrosilicon پاؤڈر کا اضافہ مؤثر طریقے سے قسم A گریفائٹ کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے، گریفائٹ فلیکس کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے، اور کاسٹنگ کناروں پر "سفید لوہے" کی ساخت کو ختم کرتا ہے۔ اس سے کاسٹنگ کی تناؤ کی طاقت میں 20-30% اضافہ ہوتا ہے اور مشینی صلاحیت کو بہت بہتر بناتا ہے، جس سے یہ بڑے پیمانے پر ایسے اہم اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جن کو زیادہ طاقت اور ہوا کی تنگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے مشین ٹول بیڈ، انجن بلاکس، اور ہائیڈرولک والو بلاکس۔

لچکدار لوہے میں:

اسفیرائیڈائزیشن کے علاج کے بعد ڈالنے کے مرحلے کے دوران شامل کیا گیا، یہ ایک انوکولنٹ کے طور پر کام کرتا ہے، مؤثر طریقے سے گریفائٹ اسفیرائڈز کی گولائی اور مقدار کو بہتر بناتا ہے، مسخ شدہ گریفائٹ کو روکتا ہے، اور کاسٹنگ میں لمبا ہونے اور اثر کی سختی کے اعلی معیار کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ونڈ پاور کاسٹنگ، آٹوموٹیو چیسس پارٹس، اور اعلی-پرفارمنس پائپ فٹنگز کی تیاری کے لیے اہم ہے۔

2: خصوصی اسٹیل سمیلٹنگ اور اسٹیل ریفائننگ میں "پیوریفائنگ ایجنٹ"

اسٹیل میکنگ کے لاڈل ریفائننگ اسٹیج میں، فیرو سلکان پاؤڈر کو اسپرے سسٹم کے ذریعے براہ راست لاڈل کی گہرائی میں کھلایا جاتا ہے۔

گہری ڈی آکسیڈیشن:

پاؤڈر پگھلے ہوئے اسٹیل کے ساتھ رابطے کے علاقے کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے، بلک مواد سے زیادہ تیز اور زیادہ مکمل ڈی آکسیڈیشن حاصل کرتا ہے۔ یہ آسانی سے تیرتی ہوئی ڈی آکسیڈائزڈ مصنوعات تیار کرتا ہے، اس طرح اسٹیل میں آکسیجن کے مواد اور غیر- دھاتی شمولیت کو کم کرتا ہے، اور اس کی پاکیزگی کو بہتر بناتا ہے۔

ٹھیک-ٹیوننگ الائے کمپوزیشن:

اسے الیکٹریکل سلکان اسٹیل، اعلی-طاقت والے اسپرنگ اسٹیل، خصوصی سٹینلیس اسٹیل، اور دیگر اسٹیلز جن میں سلیکون مواد کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، کی تیاری میں ایک درست سلکان ایڈیٹیو کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3: ریفریکٹری اور کیمیکل انڈسٹریز میں خصوصی اضافی

ریفریکٹری میٹریل مینوفیکچرنگ:

اعلی-کارکردگی میں دوبارہ تیار کیا گیا۔سلکان کاربائیڈ (SiC)ریفریکٹریز، فیروسیلیکون الائے پاؤڈر ایک سنٹرنگ ایڈ اور اینٹی آکسیڈینٹ اضافی کے طور پر کام کر سکتا ہے، اعلی-درجہ حرارت کی طاقت اور ریفریکٹری مصنوعات کی تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور فرنس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

میگنیشیم سملٹنگ:

میگنیشیم پگھلانے کے لیے Pidgeon کے عمل میں، ferrosilicon پاؤڈر، اس کی اعلی رد عمل کی وجہ سے، ایک انتہائی موثر کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ویلڈنگ مواد کی صنعت:

خصوصی ویلڈنگ الیکٹروڈ کی کوٹنگ میں ایک مرکب جزو کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

75 ferro Silicon powder

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: فیروسیلیکون بلاک کے مقابلے میں پاؤڈرڈ فیروسلیکون استعمال کرنے کے بنیادی فوائد کیا ہیں؟

A:بنیادی فوائد ردعمل کی رفتار اور درستگی ہیں۔ پاؤڈر بہت تیزی سے گھل جاتا ہے، "فوری طور پر" اثرات (جیسے ٹیکہ لگانے) کو حاصل کرتا ہے، جس سے زیادہ درست کمپوزیشن ایڈجسٹمنٹ اور زیادہ مستحکم پیداوار حاصل ہوتی ہے، جس سے یہ خاص طور پر خودکار اضافے اور لاڈل ریفائننگ کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

س: کاسٹنگ ٹیکہ لگانے کے دوران زیادہ سے زیادہ اضافی رقم کا تعین کیسے کیا جاتا ہے؟

A:عام طور پر پگھلے ہوئے لوہے کے وزن کا 0.1%-0.3%۔ اس کا تعین تجرباتی طور پر اصل پگھلے ہوئے لوہے کی ساخت، معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی، ٹارگٹ مائیکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کی بنیاد پر کرنے کی ضرورت ہے۔ بہت کم کے نتیجے میں ناکافی ٹیکہ لگ سکتا ہے، جب کہ بہت زیادہ سکڑنے کا باعث بن سکتا ہے۔

س: اسٹوریج اور استعمال کے لیے حفاظتی احتیاطی تدابیر کیا ہیں؟

A:اسے اگنیشن اور آکسیڈائزرز کے ذرائع سے دور، خشک، اچھی-ہوادار جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔ پاؤڈر ہوا میں دھماکہ خیز دھول بنا سکتا ہے۔ دھول پیدا ہونے سے بچنے کے لیے آپریشن کے دوران دھماکہ- پروف حفاظتی طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 75 فیرو سلکان پاؤڈر، چین 75 فیرو سلکان پاؤڈر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری