مینگنیج فلیکس

الیکٹرولیٹک مینگنیج دھاتی فلیکس خالص ہیں۔مینگنیج دھاتہائیڈرومیٹالرجیکل الیکٹرولیٹک عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ وہ چاندی کے-بھورے فلیکس ہیں جن کی خصوصیت انتہائی اعلیٰ پاکیزگی (Mn 99.5% سے زیادہ یا اس کے برابر) اور ناپاک عناصر (C, S, P, Fe, Se, وغیرہ) کی بہت کم مواد ہے۔ اس انوکھے عمل کے نتیجے میں ایک کیمیائی ترکیب پائیرومیٹالرجیکل طریقوں سے تیار کی جانے والی مینگنیج کے مرکب سے کہیں زیادہ ہے۔

AON METALS کے مینگنیز فلیکس کو قومی معیارات یا اس سے بھی زیادہ اندرونی کنٹرول کے معیارات کے مطابق سختی سے تیار کیا جاتا ہے، جو انہیں لوہے اور فولاد کی دھات کاری، غیر-فیرس مرکبات، اور توانائی کے نئے مواد کے شعبوں میں ایک ناگزیر اعلی-بنیادی خام مال بناتا ہے۔ ان کی باقاعدہ فلیک شکل نہ صرف پیکیجنگ اور نقل و حمل کی سہولت فراہم کرتی ہے بلکہ پگھلنے کے عمل کے دوران تیز رفتار پگھلنے کی رفتار، اعلی جذب کی شرح اور یکساں ساخت جیسے فوائد کو بھی ظاہر کرتی ہے۔

جسمانی نردجیکرن اور پیکیجنگ:

فارم:فاسد فلیکس (عام موٹائی 1-3 ملی میٹر)

سائز:باقاعدہ فلیکس، 40-500 میش پاؤڈر میں بھی کچل سکتے ہیں.

پیکجنگ:مہر بند لوہے کے ڈرم (عام طور پر 100 کلوگرام/ڈرم) یا 1-ٹن بنے ہوئے تھیلے (نمی کے ساتھ قطار میں لگے ہوئے-پروف پلاسٹک بیگ)، ویکیوم پیکیجنگ یا گیس سے بھری پیکیجنگ کو بھی کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

 

 

سٹیل کی صنعت میں

سٹیل کی صنعت میں، مینگنیج فلیکس ایک ناگزیر کردار ادا کرتے ہیں. ایک طاقتور کے طور پرڈی آکسائڈائزراور desulfurizer، یہ مؤثر طریقے سے سٹیل میں نقصان دہ نجاست کو دور کر سکتا ہے اور سٹیل کی پاکیزگی اور معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ جب مینگنیج کے فلیکس کو اسٹیل میٹرکس میں ضم کیا جاتا ہے، تو اسٹیل کی مضبوطی، سختی اور سختی میں مینگنیج مرکب کے ٹھیک اور یکساں تقسیم شدہ مراحل کی تشکیل سے بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے، جس سے اسٹیل کو بہت سی صنعتوں جیسے کہ تعمیر، مشینری اور آٹوموبائل صنعت میں اعلی کارکردگی والے مواد کی ضروریات کو پورا کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ سخت مطالبات. مثال کے طور پر، اعلی-طاقت والے الائے اسٹیل کی پیداوار کے عمل میں، مینگنیج فلیکس کی مناسب مقدار کو شامل کرنے سے اسٹیل کی پیداواری طاقت میں 20% - 30% اضافہ ہو سکتا ہے، جو بھاری بوجھ اور پیچیدہ تناؤ کے حالات کو برداشت کرنے والے مکینیکل اجزاء کی تیاری کے لیے ایک مثالی مواد کا انتخاب فراہم کرتا ہے۔

 

 

نان-فیرس میٹل انڈسٹری میں

نان-فیرس میٹل انڈسٹری میں، مینگنیج کے فلیکس بھی منفرد قدر ظاہر کرتے ہیں۔ الوہ دھاتوں جیسے کہ ایلومینیم اور میگنیشیم کے لیے، مینگنیج فلیکس کا اضافہ اناج کی ساخت کو بہتر بنا سکتا ہے اور کھوٹ کی کاسٹنگ کی کارکردگی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح اعلی-ایرو اسپیس اور الیکٹرونک آلات جیسے آخر والے فیلڈز میں غیر-فیرس دھاتوں کے اطلاق کے دائرہ کار کو بڑھاتا ہے۔ ایلومینیم کے مرکب میں مینگنیز کے فلیکس کی مناسب مقدار کو شامل کرنے سے ایلومینیم مرکب دھاتوں کی سنکنرن مزاحمت اور اعلی-درجہ حرارت کے استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس سے وہ ایرو-انجن کے پرزوں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ پرزوں کے وزن کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ انتہائی کام کرنے والے حالات میں پائیدار ہوں۔ مختلف حالات میں قابل اعتماد کارکردگی۔

 

 

بیٹری مواد کے میدان میں

مینگنیج فلیکس میں بھی استعمال کی اہم صلاحیت ہوتی ہے۔ صاف توانائی کی بڑھتی ہوئی عالمی مانگ کے ساتھ، لیتھیم-آئن بیٹری کیتھوڈ مواد کے کلیدی اجزاء میں سے ایک کے طور پر، مینگنیج کے فلیکس آہستہ آہستہ محققین کی طرف سے بڑے پیمانے پر توجہ حاصل کر رہے ہیں۔ اس کا منفرد کرسٹل ڈھانچہ اور الیکٹرو کیمیکل خصوصیات توانائی کی کثافت، چارج اور ڈسچارج کی کارکردگی اور بیٹریوں کی سائیکل لائف کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہیں، الیکٹرک گاڑیوں، پورٹیبل الیکٹرانک آلات اور دیگر شعبوں کی ترقی کے لیے مضبوط تکنیکی مدد فراہم کرتی ہیں، اور توقع کی جاتی ہے کہ نئی توانائی کی صنعت کو فروغ ملے گا۔ نئی بلندیوں.

Q1: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیکس، فیرومینگنیج/سلیکون مینگنیج الائے، اور فیرومینگنیز میں کیا فرق ہے؟

A1:بنیادی فرق پاکیزگی، نجاست کے مواد اور پیداواری عمل میں ہیں۔

الیکٹرولیٹک مینگنیج فلیکس:یہ خالص دھاتیں ہیں (99.5% سے زیادہ یا اس کے برابر)، الیکٹرولائسز کے ذریعے پیدا ہوتی ہیں، جس کے نتیجے میں انتہائی کم نجاست ہوتی ہے۔ وہ بنیادی طور پر مرکب ملاوٹ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، جس سے کمپوزیشن کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور یہ خاص طور پر اعلی-معیاری اسٹیل اور غیر-فیرس مرکب کے لیے موزوں ہیں۔

فیرومینگنیز/سلیکان مینگنیج مرکب:یہ مینگنیج مرکبات ہیں (Mn مواد عام طور پر 65%-80%)، جس میں بڑی مقدار میں Si، Fe، C، وغیرہ شامل ہیں، جو پائرومیٹالرجیکل عمل (ڈبوئے ہوئے آرک فرنس) کے ذریعے تیار ہوتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر کم لاگت کے ساتھ، ڈی آکسائڈائزر اور مرکب ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، لیکن زیادہ نجاست متعارف کراتے ہیں۔

انتخاب کا انحصار آپ کے ٹارگٹ اسٹیل کے گریڈ اور لاگت کے تحفظات کی ناپاکی کی ضروریات پر ہے۔

Q2: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیکس کو ذخیرہ کرتے وقت کیا احتیاط کرنی چاہئے؟ سطح کبھی کبھی سیاہ کیوں ہو جاتی ہے؟

A2:خالص مینگنیج ہوا میں آسانی سے آکسائڈائز کرتا ہے؛ یہ اس کی کیمیائی خصوصیات کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. ہم نے آکسیڈیشن کو کم کرنے کے لیے غیر فعال ہونے کا علاج کیا ہے۔ ذخیرہ کرتے وقت، براہ کرم یقینی بنائیں:

خشک رکھیں:نمی سے بچتے ہوئے انڈور گودام میں اسٹور کریں۔

اصل پیکیجنگ میں رکھیں:استعمال سے پہلے صرف مہر بند پیکیجنگ کھولیں۔

پہلے-ان، پہلے-آؤٹ (FIFO):ذخیرہ کرنے کا وقت کم سے کم کریں۔

سطح کا ہلکا سا سیاہ ہونا (ایک پتلی آکسائیڈ فلم کا بننا) معمول کی بات ہے اور عام طور پر کارکردگی کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ تاہم، شدید نمی جذب آکسیکرن کو تیز کر سکتی ہے۔ بروقت استعمال کی سفارش کی جاتی ہے.

Q3: بیٹری کے مواد میں الیکٹرولائٹک مینگنیج کے لیے خصوصی ضروریات کیا ہیں؟

A3:جی ہاں، بیٹری-گریڈ الیکٹرولائٹک مینگنیج میں نجاست کے لیے انتہائی سخت تقاضے ہوتے ہیں، خاص طور پر الیکٹرو کیمیکل کارکردگی کے لیے نقصان دہ عناصر، جیسے Fe، Cu، Ni، Zn، اور Se۔ عام طور پر، ایک ناپاک عنصر کا مواد 0.001% (10 ppm) یا اس سے بھی کم ہونا ضروری ہے۔ ہماری Mn99.8 گریڈ پروڈکٹ، خصوصی پروسیس کنٹرول کے ذریعے، نجاست کو ٹریس کرنے کے لیے مین اسٹریم بیٹری میٹریل کمپنیوں کی سخت ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ اگر آپ کو بیٹری کے مواد کی درخواست کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں۔ ہم مزید تفصیلی تکنیکی وضاحتیں اور ٹیسٹ رپورٹس فراہم کر سکتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مینگنیج فلیکس، چین مینگنیج فلیکس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری