کیلشیم سلکان پاؤڈر کورڈ وائر

کیلشیم سلکان پاؤڈر کورڈ وائر (کاسی کورڈ وائر) سٹیل میٹالرجی کے لاڈل ریفائننگ فیلڈ میں ایک اہم فعال مواد ہے۔ اس میں متناسب طور پر گھنے انکیپسولیٹنگ شامل ہوتی ہے۔کیلشیم سلکان پاؤڈرایک کم-کاربن اسٹیل کی پٹی کے اندر، پھر اسے تار فیڈر کا استعمال کرتے ہوئے ایک کنٹرول رفتار اور گہرائی سے پگھلے ہوئے اسٹیل میں انجیکشن لگانا۔ اس سے پگھلے ہوئے اسٹیل کی گہرائی سے تطہیر، شمولیت کی شکل پر قابو پانے، اور خصوصیات کی مائیکرو-الائینگ حاصل ہوتی ہے۔ یہ انقلابی عمل کیلشیم دھات کو اس کی کم کثافت اور ابلتے ہوئے نقطہ کی وجہ سے شامل کرنے اور اس کے مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کے عالمی چیلنج کو حل کرتا ہے، اعلی-پاکیزگی، اعلی-کارکردگی والے خصوصی اسٹیل کی پیداوار کے لیے بنیادی تکنیکی ضمانت فراہم کرتا ہے۔

روایتی الائے بلاک کے اضافے یا اڑانے کے عمل کے برعکس، کیلشیم سلیکون کورڈ وائر کی بنیادی قدر اس کی درستگی، کارکردگی اور دوبارہ ہونے کی صلاحیت میں مضمر ہے۔ یہ کیلشیم کے علاج کی پیداوار کو 10% سے کم سے بڑھا کر ایک مستحکم اور قابل کنٹرول 15%-35% تک پہنچاتا ہے، جس سے یہ جدید اسٹیل اداروں کے لیے مصنوعات کے معیار کو اپ گریڈ کرنے اور معیاری رکاوٹوں کو دور کرنے کے لیے ایک اسٹریٹجک انتخاب بناتا ہے۔

سٹیل کی صنعت

 عام سٹیل کی پیداوار:

عام کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل تیار کرتے وقت، CaSi پاؤڈر کورڈ تار کو شامل کرنے سے مؤثر طریقے سےdeoxidizeاور ڈی سلفرائز، سٹیل میں نقصان دہ نجاست کو کم کریں، سٹیل کی پاکیزگی کو بہتر بنائیں، سٹیل کی سختی، طاقت اور دیگر میکانی خصوصیات کو بہتر بنائیں، اور سٹیل کے معیار کو بہتر بنائیں۔

 خصوصی سٹیل کی پیداوار:

خصوصی سٹیل جیسے سٹینلیس سٹیل اور حرارت-مزاحم اسٹیل کی پیداوار میں، کیلشیم سلکان پاؤڈر کورڈ وائر پگھلے ہوئے سٹیل کی ساخت کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، شمولیت کی شکل کو تبدیل کر سکتے ہیں، اور سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت اور خصوصی سٹیل کی دیگر خصوصی خصوصیات کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

فاؤنڈری کی صنعت

 کاسٹ آئرن فیلڈ:

گرے کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن کی تیاری میں، CaSi پاؤڈر کورڈ وائر کو انوکولنٹ کے طور پر گرافٹائزیشن کو فروغ دینے، گریفائٹ گیندوں کی تعداد بڑھانے، گریفائٹ گیندوں کے سائز کو بہتر بنانے، اور کاسٹ آئرن کی طاقت، سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف مکینیکل حصوں جیسے آٹوموبائل انجن سلنڈر، کرینک شافٹ اور مشین ٹول بیڈز کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 اسٹیل کاسٹنگ فیلڈ:

یہ پگھلے ہوئے سٹیل کو صاف کر سکتا ہے، معدنیات سے متعلق نقائص کو کم کر سکتا ہے، سٹیل کاسٹنگ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور اس کا استعمال مختلف بڑے سٹیل کاسٹنگ، جیسے ونڈ پاور کے آلات میں حب اور گیئر باکس بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

غیر الوہ دھات کی صنعت

 ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ پروسیسنگ:

ایلومینیم اور ایلومینیم مرکبات کے گلانے کے عمل میں، سلکان کیلشیم کھوٹ کورڈ تار کو ریفائننگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ ایلومینیم مائع میں ہائیڈروجن اور انکلوزشن کو ہٹایا جا سکے، ایلومینیم کے مرکب کی پاکیزگی اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے، معدنیات سے متعلق کارکردگی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے، ایلومینیم کی مصنوعات میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ آٹوموٹو پارٹس، ایرو اسپیس وغیرہ کے شعبے

 تانبے اور تانبے کے مرکب کی پیداوار:

یہ تانبے کے مائع کو ڈی آکسائڈائز، ڈیسلفرائز اور صاف کر سکتا ہے، تانبے اور تانبے کے مرکب کی چالکتا، تھرمل چالکتا اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے، اور تانبے کی مصنوعات جیسے تاروں اور کیبلز، الیکٹرانک اجزاء وغیرہ کو تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

دوسری صنعتیں۔

 پاؤڈر دھات کاری کی صنعت:

بطور ایکاضافیدھاتی پاؤڈر میں شامل کیا جاتا ہے، یہ sintering کے عمل کے دوران deoxidation اور alloying میں کردار ادا کرتا ہے، پاؤڈر میٹلرجی مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور مصنوعات کی کثافت، سختی اور طاقت کو بہتر بناتا ہے۔

 ریفریکٹری انڈسٹری:

کچھ اعلی-پرفارمنس ریفریکٹری مواد تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کیلشیم سلکان CW میں سلکان اور کیلشیم عناصر ریفریکٹری میٹریل میں موجود دیگر اجزاء کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں تاکہ ریفریکٹری مواد کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔
 

سوال: وائر فیڈنگ کے عمل میں کیلشیم کی وصولی کو مستقل طور پر کیسے بہتر بنایا جائے؟

A:بحالی کی شرح عمل کی سطح کی ایک جامع عکاسی ہے۔ اپنے پراجیکٹ کے تجربے کی بنیاد پر، ہم تین نکات پر توجہ مرکوز کرنے کی تجویز کرتے ہیں: 1) ٹائمنگ: یقینی بنائیں کہ یہ کافی ڈی آکسیڈیشن اور ڈی سلفرائزیشن کے بعد انجام پاتا ہے۔

2) گہرائی: اتلی ابلتے ہوئے نقصانات سے بچنے کے لیے تار کو کھلانے کی گہرائی پگھلے ہوئے سٹیل کے ہائیڈرو سٹیٹک سر کے 1/2 سے 2/3 تک ہونی چاہیے۔

3) ہلچل: ضرورت سے زیادہ نمائش کے بغیر یکساں بازی کو فروغ دینے کے لیے مناسب نیچے-اڑانے والی آرگن اسٹرنگ کا استعمال کریں۔ ہم کلائنٹس کو ان کے سسٹم کو بہتر بنانے میں مدد کرنے کے لیے سائٹ پر کارروائی کی آڈٹ خدمات- فراہم کر سکتے ہیں۔

سوال: سٹیل گریڈ کے مطابق کورڈ تار کے کیلشیم مواد کو کیسے منتخب کریں؟

A: This reflects the professionalism of precise matching. For ultra-low carbon steel and electrical steel, we recommend using high-calcium (>30%) کم مقدار میں کیلشیم کو موثر انداز میں متعارف کرانے کے لیے تار۔ اعلی-سلفر مواد یا موٹی کراس-سیکشن سٹیل گریڈز کے لیے، اعلی-کیلشیم تار کو بھی دخول کو یقینی بنانے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ روایتی ایلومینیم-کیلڈ اسٹیل کے لیے، 28%-30% کیلشیم کی مقدار کے ساتھ معیاری تار کافی ہے، جو بہتر لاگت کی تاثیر پیش کرتا ہے۔ ہماری تکنیکی ٹیم آپ کو ٹارگٹڈ سفارشات فراہم کر سکتی ہے۔

س: پائپ لائن اسٹیل (مثلاً، X70، X80) تیار کرنے کے لیے جس میں سخت HIC مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، ہمیں CaSi تار کے ساتھ علاج کے کون سے مخصوص مقاصد کو نشانہ بنانا چاہیے؟
A: For HIC-resistant pipeline steels, the primary goal of calcium treatment is inclusion modification, not just desulfurization. You need to ensure that any remaining alumina (Al₂O₃) inclusions are fully transformed into liquid calcium aluminates. This requires sufficient calcium addition to achieve a specific calcium-to-aluminum ratio (often targeted as Ca/Al > 0.1) and ensuring the inclusions are modified before casting. Our high-calcium wire (e.g., Ca >30%) اور درست خوراک کی شرح کی سفارشات آپ کو اس اہم ہدف کو مستقل طور پر حاصل کرنے میں مدد کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کیلشیم سلکان پاؤڈر کورڈ وائر، چین کیلشیم سلکان پاؤڈر کورڈ وائر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری